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一种按压式烟弹以及电子雾化装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-12 11:32:49

本发明涉及电子雾化装置的,具体是一种按压式烟弹以及电子雾化装置。

背景技术:

1、电子雾化装置,是一种模仿香烟的电子产品,有着与香烟相似的烟雾、味道和感觉,电子雾化装置是通过将化学物质以及各种调味剂制成的烟油进行加热雾化产生烟雾。

2、相关技术中,现有的电子雾化装置中储油仓的烟油长期浸泡导油棉和发热丝,雾化芯在工作时发热体的温度也会加热储油仓中的烟油,易导致烟油变质;现有的电子烟雾化器的存储烟油方式和烟油渗透方式,高低温、震动时易漏油;同时储油仓中的烟油长时间与雾化芯相接触,容易造成漏油的风险。

3、因此,现有技术有待改进。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术不足的问题,本技术提出一种按压式烟弹以及电子雾化装置。

2、第一方面,本发明提供的一种按压式烟弹所采用如下的技术方案:

3、一种按压式烟弹,包括安装架以及推油件,所述安装架上设置有储油腔以及雾化腔,所述储油腔与所述雾化腔相连通设置,所述推油件设置于所述储油腔远离与所述雾化腔连通的一侧,所述推油件用于将所述储油腔中的烟油推入所述雾化腔中。

4、通过采用上述技术方案,在使用者需要使用电子雾化装置时,通过推油件将储油腔中的烟油推入雾化腔中,以使烟油与雾化腔中的雾化芯相接触,完成注油操作,此种设计方式,在不使用电子雾化装置时,烟油不进入雾化腔中,以达到烟弹内油芯分离的效果,从而可以避免烟油与雾化芯长期接触导致出现漏油现象的发生。

5、优选的,所述安装架上设置有流通槽,所述流通槽槽底用于与所述储油腔以及所述雾化腔连通设置。

6、通过采用上述技术方案,因流通槽的设置,所以在推油件将烟油推出储油腔后,烟油会处于流通槽中,在通过流通槽与雾化腔的连通处进行雾化腔中。

7、优选的,所述推油件包括分隔块、推油环、推油块以及按压杆,所述分隔块滑动设置于所述储油腔远离所述流通槽的一侧,所述分隔块的侧壁与所述储油腔侧壁滑动抵接;所述推油环设置在所述储油腔远离自身与所述雾化腔连通处的一侧,所述推油块滑动连接于所述推油环,所述推油块周侧与所述推油块内壁滑动抵接,以使所述储油腔内壁、所述分隔块、所述推油环以及所述推油块形成按压腔室,所述按压腔室用于供外部大气进入;所述按压杆与所述推油块远离所述分隔块的一侧相连接,所述按压杆用于供人们按压。

8、通过采用上述技术方案,在需要往雾化腔中注油时,通过按下按压杆,以使推油块向着分隔块移动,此时按压腔室的体积会减小,以增大按压腔室中的气压,以推动分隔块向着储油腔与雾化腔的连通处移动,在按压杆回缩时,按压腔室的体积会增大,外部空气会在大气压的作用下进入按压腔室,通过按压杆的往复运动,以使分隔块逐步向着储油腔与雾化腔的连通处移动,直至将烟油推入雾化腔中,以完成烟弹的注油操作。

9、优选的,所述按压腔室供外部大气进入处设置有单向阀。

10、通过采用上述技术方案,因单向阀的设置,在推油块做往复运动的过程中,在按压腔室体积变小时,气压增大以推动分隔块向着远离推油块的方向滑动,而在推油块向远离分隔块的方向滑动时,按压腔室体积会变大,气压会减小并小于大气压,在外部大气压的作用,外部大气会通过单向阀进入按压腔室,重复此操作,按压腔室中的气体会不断增加,所以在烟弹完成注油后,分隔块会保持在注油结束时的位置,所以在下一次进行注油时不需要再进行多次重复按压,从而有助于提升烟弹注油的便捷性。

11、优选的,所述储油腔与所述流通槽槽底连通处设置有连通管,所述连通管的一端穿过所述流通槽槽底伸入所述流通槽中。

12、通过采用上述技术方案,因连通管的设置,并且连通管会从流通槽槽底穿出,所以在按压杆出现误触时,储油腔中的烟油不会直接流入流通槽中,从而可以尽量避免烟油流入雾化腔中与雾化芯接触。

13、优选的,所述连通管远离所述储油腔的一端设置有收紧部,所述收紧部设置有两个,两个所述收紧部具有相互靠近的运动趋势,在初始状态下,两个所述收紧部相互接触以用于封堵所述连通管。

14、通过采用上述技术方案,因收紧部的设置,所以在不进行注油操作时,两个收紧部会相互接触,以封堵住连通管,以防止烟弹倾斜或倒置导致烟油从储油腔中流出,而在进行注油时,在推油件的作用下,烟油会进入连通管,而在烟油的挤压作用下,两个收紧部会分开,以使烟油流出,从而可以在不进行注油时尽量避免烟油泄露。

15、优选的,所述按压杆上套设有复位弹簧,所述复位弹簧的一端与所述推油环相连接,另一端与所述按压杆相连接。

16、通过采用上述技术方案,因复位弹簧的设置,所以在注油时,按下按压杆以使推油块向着分隔块的方向滑动,而需要使推油块向着远离分隔块的方向滑动时,只需要松开对按压杆的按压作用,通过复位弹簧的复位弹力使按压杆进行复位,以使推油块进行复位,从而有助于提升注油操作的便捷性。

17、优选的,所述分隔块上设置有第一密封垫,所述第一密封垫用于与所述储油腔内壁滑动抵接;所述推油块设置有第二密封垫,所述第二密封垫用于与所述推油环内壁滑动抵接。

18、通过采用上述技术方案,一方面,因第一密封垫的设置,所以在分隔块滑动时,第一密封垫会与储油腔内壁充分抵接,以提升密封性防止烟油泄露;另一方面,因第二密封垫的设置,所以在推油块滑动时,第二密封垫会与推油环内壁充分抵接,以提升密封性防止按压腔室漏气。

19、第二方面,本发明还提供了一种电子雾化装置采用如下技术方案:

20、一种电子雾化装置,包括按压式烟弹以及壳体,所述安装架设置于所述壳体中,所述壳体覆盖所述流通槽槽口以形成腔室。

21、通过采用上述技术方案,在使用电子雾化装置时,通过安装架上的推油件实现将储油腔中的烟油推入雾化腔中进行雾化操作,则便在不使用电子雾化装置时,可以实现油芯分离,从而可以尽量避免烟油与雾化芯长期接触导致出现电子雾化装置漏油的现象。

22、优选的,所述壳体设置有通孔,所述雾化腔设置在所述通孔处,所述雾化腔侧壁由透明材质制成,以形成可视窗。

23、通过采用上述技术方案,因通孔的设置,同时雾化腔侧壁由透明材质制成,所以在使用电子雾化装置时,可以通过雾化腔侧壁观察雾化腔内烟油变化情况,同时也可以避免出现干烧的现象。

24、综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:

25、1.在使用者需要使用电子雾化装置时,通过推油件将储油腔中的烟油推入雾化腔中,以使烟油与雾化腔中的雾化芯相接触,完成注油操作,此种设计方式,在不使用电子雾化装置时,烟油不进入雾化腔中,以达到烟弹内油芯分离的效果,从而可以避免烟油与雾化芯长期接触导致出现漏油现象的发生;

26、2.在需要往雾化腔中注油时,通过按下按压杆,以使推油块向着分隔块移动,此时按压腔室的体积会减小,以增大按压腔室中的气压,以推动分隔块向着储油腔与雾化腔的连通处移动,在按压杆回缩时,按压腔室的体积会增大,外部空气会在大气压的作用下进入按压腔室,通过按压杆的往复运动,以使分隔块逐步向着储油腔与雾化腔的连通处移动,直至将烟油推入雾化腔中,以完成烟弹的注油操作;

27、3.因单向阀的设置,在推油块做往复运动的过程中,在按压腔室体积变小时,气压增大以推动分隔块向着远离推油块的方向滑动,而在推油块向远离分隔块的方向滑动时,按压腔室体积会变大,气压会减小并小于大气压,在外部大气压的作用,外部大气会通过单向阀进入按压腔室,重复此操作,按压腔室中的气体会不断增加,所以在烟弹完成注油后,分隔块会保持在注油结束时的位置,所以在下一次进行注油时不需要再进行多次重复按压,从而有助于提升烟弹注油的便捷性。

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