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烟草填充材料、烟草产品、烟草再填充件以及烟草填充材料的制造方法与流程

  • 国知局
  • 2024-07-12 11:33:55

本发明涉及烟草填充材料、烟草产品、烟草再填充件(tobacco refill)以及烟草填充材料的制造方法。

背景技术:

1、作为烟草产品,已知有将烟丝等烟草填充材料不燃烧地加热从而向用户提供烟草香味的加热型香味吸取器(例如参照专利文献1)。加热型香味吸取器包含烟草填充材料与气溶胶源,通过加热而从烟草填充材料的水分以及气溶胶源产生蒸气,并且烟草香味成分从烟草填充材料移至该蒸气中,生成气溶胶(主流烟)。但是,在加热型香味吸取器中,由于不使烟草填充材料燃烧,因此有难以从烟草填充材料释放出烟草香味成分的问题。

2、作为烟草填充材料,除了烟丝之外,还已知有烟草颗粒、烟草薄片。“烟丝”是指熟化的烟叶(即,在烟草产品中作为烟草香味源而组装的烟叶)被切成规定大小的物品。“烟草颗粒”是指将包含熟化烟叶的粉碎物的组成物成形为颗粒形状而得的物品。烟草颗粒可以通过挤出造粒法等公知的方法成形。“烟草薄片”是指将包含熟化烟叶的粉碎物的组成物成形为片材形状而得的物品。烟草薄片可以通过造纸法、铸造法、轧制法等公知的方法成形。

3、在加热型香味吸取器中,为了从烟草填充材料高效地释放出烟草香味成分,进行了烟草填充材料的改进。例如专利文献2公开了通过减小各个烟草填充材料的密度而从烟草填充材料高效地释放出烟草香味成分。

4、现有技术文献

5、专利文献

6、专利文献1:国际公开第2010/110226号

7、专利文献2:国际公开第2017/141406号

技术实现思路

1、发明将要解决的课题

2、本发明的目的在于提供当用于烟草产品中时能够释放大量的烟草香味成分的烟草填充材料。

3、用于解决课题的手段

4、本发明人们新发现使用烟草颗粒与粘合剂制造较低的体积密度的烟草颗粒时,能够提高来自烟草颗粒的烟草香味成分的释放,从而完成了本发明。

5、即,根据一个方面,提供一种烟草填充材料,具有包含复合颗粒的烟草粉粒体,所述复合颗粒分别包含烟草颗粒与粘合剂,所述烟草粉粒体具有20~30g/100ml的松堆密度。

6、根据另一方面,提供包含上述的烟草填充材料的烟草产品。

7、根据又一方面,提供包含上述的烟草填充材料与收容所述烟草填充材料的耐热性容器的烟草再填充件。

8、根据又一方面,

9、提供一种烟草填充材料的制造方法,其包含如下步骤:

10、一边添加造粒液体一边通过滚动造粒对包含烟草颗粒的原料进行造粒,调制造粒物,这里,所述原料或者所述造粒液体包含粘合剂;以及

11、使所述造粒物干燥,获得具有20~30g/100ml的松堆密度的烟草粉粒体。

12、发明效果

13、根据本发明,可提供在使用于烟草产品中时能够释放大量的烟草香味成分的烟草填充材料。

技术特征:

1.一种烟草填充材料,具有包含复合颗粒的烟草粉粒体,所述复合颗粒分别包含烟草颗粒与粘合剂,所述烟草粉粒体具有20~30g/100ml的松堆密度。

2.根据权利要求1所述的烟草填充材料,

3.根据权利要求1或2所述的烟草填充材料,

4.根据权利要求1至3中任一项所述的烟草填充材料,

5.根据权利要求1至4中任一项所述的烟草填充材料,

6.根据权利要求1至5中任一项所述的烟草填充材料,

7.一种烟草产品,包含权利要求1~6中任一项所述的烟草填充材料。

8.一种加热型香味吸取器,包含权利要求1~6中任一项所述的烟草填充材料。

9.一种烟草再填充件,包含权利要求1~6中任一项所述的烟草填充材料与收容所述烟草填充材料的耐热性容器。

10.一种烟草填充材料的制造方法,包含如下步骤:

11.一种烟草填充材料的制造方法,包含如下步骤:

12.根据权利要求10或11所述的方法,

13.根据权利要求10至12中任一项所述的方法,

14.根据权利要求10至13中任一项所述的方法,

15.根据权利要求10至14中任一项所述的方法,

16.根据权利要求10至15中任一项所述的方法,

17.根据权利要求10至16中任一项所述的方法,

18.一种烟草产品用的香味填充材料,具有包含复合颗粒的粉粒体,所述复合颗粒分别包含来自植物的含有香味成分的颗粒与粘合剂,所述粉粒体具有20~30g/100ml的松堆密度。

19.一种烟草产品用的香味填充材料的制造方法,包含如下步骤:

技术总结一种烟草填充材料,具有包含复合颗粒的烟草粉粒体,所述复合颗粒分别包含烟草颗粒与粘合剂,所述烟草粉粒体具有20~30g/100mL的松堆密度。技术研发人员:鹤泉隆太郎,福村雄一郎,白桥良修受保护的技术使用者:日本烟草产业株式会社技术研发日:技术公布日:2024/2/19

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