一种可减少烟草加工过程中水渍叶的加湿滚筒的制作方法

本发明涉及烟草加工设备，尤其涉及一种可减少烟草加工过程中水渍叶的加湿滚筒。

背景技术：

1、烟草制品在生产过程中，部分工序利用加湿滚筒对烟叶进行加温加湿及加料处理，以提高烟叶的耐加工性、减少造碎，提高烟草的吸味。

2、这些工序对物料进行加温加湿时和加料时，都要用到蒸汽，但在实际加工过程中，由于蒸汽输送距离远或其他原因，蒸汽品质有所下降，蒸汽中含有较多的冷凝水，虽经过疏水处理、集中排放等措施，但蒸汽管道和蒸汽中仍含有较多的冷凝水。生产时，这部分冷凝水就随蒸汽一起喷入滚筒的筒体内部。如果冷凝水喷洒到烟叶上，就会产生水渍烟叶。同时，由于加料过程需要蒸汽雾化，雾化后的料液物喷入筒体内部后和蒸汽混合，对物料进行加料处理，部分雾化后的混合物随气流的变化粘附到滚筒的进料板上或者筒体内壁上，导致部分烟叶烟末加工过程中就会粘附在进料板或者筒体内壁上，时间稍长也会形成水渍烟叶，水渍烟叶的产生严重影响到了卷烟的质量。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是提供一种可减少烟草加工过程中水渍叶的加湿滚筒，用于解决冷凝水会随蒸汽喷入滚筒内部，进而将冷凝水喷洒到烟叶上，形成水渍烟叶的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

3、一种可减少烟草加工过程中水渍叶的加湿滚筒，包括固定的进料板，所述进料板上设有可沿其转动的轴线为水平的筒体，所述进料板上贯穿设有里端伸入到筒体内的振动输送机、蒸汽喷管和加料喷管，所述蒸汽喷管位于筒体外的部分套有与其固定连接的保温套，所述保温套为倾斜设置，所述保温套和蒸汽喷管之间为封闭的保温蒸汽室，所述保温蒸汽室包裹在蒸汽喷管外，所述保温套靠上的一端连接有蒸汽入口管，所述保温套靠下的一端连接有蒸汽出口管。

4、进一步的，所述进料板上贯穿设置有第一热风管，所述第一热风管的里端位于筒体内，所述第一热风管的里端设有旋转喷头，所述旋转喷头的出口靠近进料板的里面。

5、进一步的，所述筒体的内壁沿其圆周方向均布有拨料条，所述拨料条均与筒体固定连接，所述拨料条均与筒体的轴向一致。

6、进一步的，所述进料板的里面固定设置有封闭的吹扫箱，所述吹扫箱靠近拨料条，所述吹扫箱和拨料条间隙配合，所述吹扫箱靠近拨料条的一面为圆弧面，该圆弧面与筒体同轴，该圆弧面的中心角大于相邻两个拨料条的夹角，所述吹扫箱在该圆弧面上设有喷孔，所述进料板上贯穿设置有与吹扫箱连通的第二热风管。

7、进一步的，所述进料板的里面固定设置有圆弧形的挡板，所述挡板沿筒体的轴向设置，所述挡板与筒体同轴，所述挡板和拨料条之间间隙配合，所述挡板与吹扫箱固定连接。

8、进一步的，所述吹扫箱位于筒体的中部，所述挡板为分别固定设置在吹扫箱两侧的两个。

9、进一步的，所述吹扫箱与筒体的中心线等高，所述吹扫箱的顶面为斜面。

10、进一步的，所述靠近吹扫箱的筒体转动切线方向为由上至下。

11、本发明的积极效果为：

12、1、本发明通过在加湿滚筒的蒸汽喷管外加装保温套，并通入高温蒸汽，对使蒸汽喷管内流过的蒸汽进行加热和保温，使蒸汽喷管内不会产生冷凝水，提高喷入加湿滚筒的筒体内蒸汽的品质，降低了水渍叶产生的几率，保证了卷烟的质量。

13、2、加湿滚筒的进料板上设有第一热风管，第一热风管上连接有旋转喷头，热风通过旋转喷头喷出，在进料板的里面形成一道风幕，使料汽混合物和烟叶烟末被热风吹走，避免在进料板的上附着，从而进一步避免了水渍叶的产生。

14、3、筒体内设有拨料条，筒体内还设有吹扫箱和挡板，吹扫箱连接有第二热风管，相邻两个拨料条、挡板、吹扫箱和筒体内壁之间形成风道，当热风通过第二热风管进入到吹扫箱后，从吹扫箱上的喷孔喷向筒体6的内壁，对筒体内壁进行吹扫，然后大部分热风沿风道从风道的两端吹出，防止筒体内壁上有凝结水。

15、4、吹扫箱设置在筒体中部，无须过多的消耗热风即可使热风在风道内高速流动，保证吹扫效果。

技术特征：

1.一种可减少烟草加工过程中水渍叶的加湿滚筒，包括固定的进料板(3)，所述进料板(3)上设有可沿其转动的轴线为水平的筒体(6)，所述进料板(3)上贯穿设有里端伸入到筒体(6)内的振动输送机(2)、蒸汽喷管(1)和加料喷管(4)，其特征在于，所述蒸汽喷管(1)位于筒体(6)外的部分套有与其固定连接的保温套(8)，所述保温套(8)为倾斜设置，所述保温套(8)和蒸汽喷管(1)之间为封闭的保温蒸汽室(18)，所述保温蒸汽室(18)包裹在蒸汽喷管(1)外，所述保温套(8)靠上的一端连接有蒸汽入口管(9)，所述保温套(8)靠下的一端连接有蒸汽出口管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种可减少烟草加工过程中水渍叶的加湿滚筒，其特征在于，所述进料板(3)上贯穿设置有第一热风管(16)，所述第一热风管(16)的里端位于筒体(6)内，所述第一热风管(16)的里端设有旋转喷头(17)，所述旋转喷头(17)的出口靠近进料板(3)的里面。

3.根据权利要求1所述的一种可减少烟草加工过程中水渍叶的加湿滚筒，其特征在于，所述筒体(6)的内壁沿其圆周方向均布有拨料条(5)，所述拨料条(5)均与筒体(6)固定连接，所述拨料条(5)均与筒体(6)的轴向一致。

4.根据权利要求3所述的一种可减少烟草加工过程中水渍叶的加湿滚筒，其特征在于，所述进料板(3)的里面固定设置有封闭的吹扫箱(10)，所述吹扫箱(10)靠近拨料条(5)，所述吹扫箱(10)和拨料条(5)间隙配合，所述吹扫箱(10)靠近拨料条(5)的一面为圆弧面，该圆弧面与筒体(6)同轴，该圆弧面的中心角大于相邻两个拨料条(5)的夹角，所述吹扫箱(10)在该圆弧面上设有喷孔(11)，所述进料板(3)上贯穿设置有与吹扫箱(10)连通的第二热风管(13)。

5.根据权利要求4所述的一种可减少烟草加工过程中水渍叶的加湿滚筒，其特征在于，所述进料板(3)的里面固定设置有圆弧形的挡板(12)，所述挡板(12)沿筒体(6)的轴向设置，所述挡板(12)与筒体(6)同轴，所述挡板(12)和拨料条(5)之间间隙配合，所述挡板(12)与吹扫箱(10)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种可减少烟草加工过程中水渍叶的加湿滚筒，其特征在于，所述吹扫箱(10)位于筒体(6)的中部，所述挡板(12)为分别固定设置在吹扫箱(10)两侧的两个。

7.根据权利要求6所述的一种可减少烟草加工过程中水渍叶的加湿滚筒，其特征在于，所述吹扫箱(10)与筒体(6)的中心线等高，所述吹扫箱(10)的顶面为斜面。

8.根据权利要求7所述的一种可减少烟草加工过程中水渍叶的加湿滚筒，其特征在于，所述靠近吹扫箱(10)的筒体(6)转动切线方向为由上至下。

技术总结本发明公开了一种可减少烟草加工过程中水渍叶的加湿滚筒，包括固定的进料板，所述进料板上设有可沿其转动的轴线为水平的筒体，所述进料板上贯穿设有里端伸入到筒体内的振动输送机、蒸汽喷管和加料喷管，所述蒸汽喷管位于筒体外的部分套有与其固定连接的保温套，所述保温套为倾斜设置，所述保温套和蒸汽喷管之间为封闭的保温蒸汽室，所述保温蒸汽室包裹在蒸汽喷管外，所述保温套靠上的一端连接有蒸汽入口管，所述保温套靠下的一端连接有蒸汽出口管。保温套内通入高温蒸汽，对使蒸汽喷管内流过的蒸汽进行加热和保温，使蒸汽喷管内不会产生冷凝水，提高喷入加湿滚筒的筒体内蒸汽的品质，降低了水渍叶产生的几率，保证了卷烟的质量。技术研发人员：刘凯辉,顾永强,杜斌,韩少龙,杨桓,刘洋受保护的技术使用者：河北白沙烟草有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/2/8