一种优化气流流道的烤房结构

本发明涉及烟叶烘烤风道，具体为一种优化气流流道的烤房结构。

背景技术：

1、烟叶烤房作为烟叶烘烤工艺过程中的重要设备，在很大程度上能够决定烟叶的烘烤品质。在大量的实践中，烟叶的烘烤品质与烤房内部的环境因素息息相关，但如今的烟叶烤房由于单一结构的影响，气流流道往往被简化为直线或简单的几何形状，这导致了气流分布的不均匀性和能量利用的低效率，使得烘干后的烟叶品质参差不齐，整体的烘烤效率有所下降。因此，有必要设计一种优化气流流道的烤房结构，来解决传统烤房结构存在的气流不均匀、能源浪费问题，提高了烤房的烘烤效率、能源利用效率和产品质量，具有较大的实际应用价值。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种优化气流流道的烤房结构，以解决背景技术中说提出的传统烤房的单一结构造成的气流分布不均，导致的烟叶质量参差不齐问题。

2、本发明为达到以上目的，采取的技术方案如下：

3、一种优化气流流道的烤房结构，包括烤房主体、加热装置、风机、导流板和均风板，所述烤房主体中的加热室和烤烟室通过中间隔板将两室分开，隔板下方设置为进风口，上方设置为回风口，气流通过上下两口形成循环流道，所述的加热室中上部设有风机，在左侧设有冷风口，底部搭有燃烧炉，左与燃烧设备接口相接，上与散热管相连并接通烟囱，所述的烤烟室中搭有烟架，右侧设有排湿口，底部设有五个导流板，在进风口上沿设有均风板。

4、采用上述技术方案的发明通过上端风机帮助气流从下方进风口进入，利用导流板优化烤房中热空气的流动，配合均风板产生均匀的气流，使热空气在整个烤房内均匀分布，从而让烟叶能够均匀、高效地受热，提高烘烤效率和烘烤质量。

5、进一步地，烤烟室内的底部安装有五个导流板，第一处导流板位于整个烤烟室的五等分位置，其余导流板向后依次等距延伸。

6、进一步地，所述的导流板角度随着远离进风口的方向依次增加，从第一处导流板的30°倾角，以5°的数值依次向后增加至50°倾角。

7、进一步地，烤烟室内的均风板，安装于紧贴进风口上沿的高度。

8、进一步地，所述的均风板含有均匀的通孔，其中孔径为250mm，孔间距为200mm。

9、与现有技术相比，本发明的优点在于：

10、本发明在烤房中设有导流板结构，等距的安装在烤烟室底部，根据离进风口的远近调整导流板的角度，能够更精确地引导热空气的流动路径，使得热空气能够在烤房内部按照既定的方式流动，避免了过度集中或流动不足的情况。同时，有助于提高热空气与烟叶表面的接触，实现更高效的热传递，从而在较短的时间内完成加热过程；

11、本发明在均风板上采用等距间隙气流控制结构，可以实现烤烟室竖直方向更加均匀的气流分布。这样的优势确保热空气在烤房内部形成的气流不仅均匀，还能更合理地加热烟叶的表面。从而，使得烟叶都能够均匀地受到热空气的加热，增强了烘烤效果，有效避免了烘烤后质量参差不齐的现象。

技术特征：

1.一种优化气流流道的烤房结构，包括烤房主体(1)、加热装置(10-11)、风机(7)、导流板(15)和均风板(14)。其特征在于，所述烤房主体(1)中的加热室(2)和烤烟室(3)通过中间隔板将两室分开，隔板下方设置为进风口(4)，上方设置为回风口(5)，所述的加热室(2)中上部设有风机(7)，在左侧设有冷风口(8)，底部搭有炉体(10)左与燃烧设备接口(11)相接，上与散热管(9)相连并接通烟囱(6)，所述的烤烟室(3)中搭有烟架(12)，右侧设有排湿口(2)，底部设有五个导流板(15)，在进风口(4)上沿设有均风板(14)。

2.如权利要求1所述的优化气流流道的烤房结构，其特征在于，所述的烤烟室(3)内的底部安装有五个导流板(15)，第一处导流板位于整个烤烟室的五等分位置，其余导流板向后依次等距延伸。

3.如权利要求2所述的优化气流流道的烤房结构，其特征在于，所述的导流板(15)角度随着远离进风口(4)的方向依次增加，从第一处导流板的30°倾角，以5°的数值依次向后增加至50°倾角。

4.如权利要求1所述的优化气流流道的烤房结构，其特征在于，所述的烤烟室内(3)的均风板(14)，安装于紧贴进风口(4)上沿的高度。

5.如权利要求4所述的优化气流流道的烤房结构，其特征在于，所述的均风板(14)含有均匀的通孔，其中孔径为250mm，孔间距为200mm。

技术总结本发明公开了一种优化气流流道的烤房结构，涉及烟叶烘烤风道技术领域，该基础包括烤房主体、加热装置、风机、导流板和均风板。烤房整体分为加热室和烤烟室，通过中间隔板将两室分开，隔板上方设置为回风口，下方设置为进风口，同时在加热室中设有加热装置，上方设有风机帮助形成流通的循环流道，在烤烟室底部设置不同高度且带有不同倾角的导流板，从远离进风口的方向依次增大倾角、提升高度，在进风口上边缘安装有等间隙的均风板。该发明通过在烤烟室底部设置导流板，可以引导热空气向上方传递，再结合均风板调节内部气流分布，保证烤烟环境的气流均匀稳定，提高了烟叶的烘烤质量。技术研发人员：渠晓刚,张旭鹏,温燕玲,侯硕,卢宇,单一飞受保护的技术使用者：太原科技大学技术研发日：技术公布日：2024/2/8