一种提高白肋烟适配性的加工方法与流程
- 国知局
- 2024-07-12 11:48:45
本发明涉及烟叶加工,尤其涉及一种提高白肋烟适配性的加工方法。
背景技术:
1、白肋烟属红花烟种,是混合型卷烟的一种重要原料。白肋烟主脉较粗,水分含量较高叶片薄而轻、组织结构疏松而不粗糙,弹性强,填充值高,吸收香料性能好,尼古丁和总氮含量比烤烟高,焦油低,烟气浓、劲头大,价格低,是卷烟降焦及控制成本的原料之一;白肋烟的劣势是特有的氨气和地方性杂气重、刺激大,吃味较差,余味苦涩,很难与烤烟协调,影响卷烟整体感官质量,极大限制了白肋烟的应用。因此,如何改善白肋烟刺、呛的缺点,提升品质,提高在烤烟型卷烟配方中的适配性,一直是卷烟生产领域研究的重点。
2、传统处理白肋烟的方法为“重加里料,高温烘焙”。如专利cn105054276a公开了一种白肋烟加料料基的制备方法,该方法是将烟草田间废弃粉末与缓冲溶液混合,加入蛋白酶,调节反应体系的ph值为4.6-6.0,加热到40-60℃,并继续反应4-6h,冷却后继续加同质量的蛋白酶直到完全降解,冷却后过滤,浓缩,得到料基,将料基与糖类料液混合后施加到白肋烟叶片中,经烘焙处理后即得。虽然该方法在处理白肋烟上有一定的作用,但依旧不能有效改善白肋烟特征气息,杂气明显,刺激较大,与烤烟难以协调。
3、利用复合生物制剂发酵处理白肋烟是一种新型的方法。专利cn109527635a公开了一种改善白肋烟品质的工艺方法及其应用,该方法是在白肋烟生产工艺过程中,松散回潮增温增湿时,均匀喷洒复合生物制剂(扣囊复膜孢酵母和天冬酰胺酶)溶液,预混存放时水解发酵,并在加料增温增湿时再次喷洒弱碱性天冬酰胺酶和氨基酸混合溶液,贮叶工序再次水解发酵和美拉德反应,在切丝后,烘丝工序进行高温美拉德反应,得到的白肋烟丝。再如专利cn106333383a公开了一种适合烤烟风味的白肋烟再造烟叶的制备方法,是将白肋烟烟草物料水提的提取液和烤烟烟梗水提的提取液混合浓缩制成涂布液,将白肋烟烟草物料水提的滤渣与烤烟烟梗水提水提的滤渣混合后采用造纸法制成薄片,然后将涂布液涂布在薄片上;并水提、浓缩以及制浆过程中分别加入特殊的复合酶制剂与助剂,利用复合酶制剂针对性的降低白肋烟原料(烟叶、烟末、碎片等物料)中过多的蛋白质、果胶等大分子物质。
4、目前利用复合生物制剂处理白肋烟的研究已经取得了一定的进展,但处理后的白肋烟叶的气味、烘烤气息、评吸品质等仍有待提高。
技术实现思路
1、本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种提高白肋烟适配性的加工方法,处理后的白肋烟叶的能明显改善白肋烟刺、呛的缺点,烘烤气息明显,杂味少,余味舒适,评吸品质明显提升,拓宽了白肋烟的使用范围,提高了白肋烟在烤烟型卷烟配方中的适配性。
2、为实现上述目的,本发明采取的技术方案如下:
3、一种提高白肋烟适配性的加工方法,包括以下步骤:
4、s1、将烟秸秆粉碎,施加复合菌剂进行发酵,获得烟秸秆发酵液;
5、s2、向步骤s1所得烟秸秆发酵液中加入复合酶获得混合发酵液;
6、s3、将打叶复烤后的白肋烟叶进行松散,施加步骤s2所得混合发酵液,两次发酵;
7、s4、发酵完后杀菌、干燥,完成处理。
8、进一步地,步骤s1中,所述复合菌剂包含氨氮降解菌、纳豆芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌和巨大芽孢杆菌。
9、进一步地,步骤s1中,所述复合菌剂中的氨氮降解菌、纳豆芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌和巨大芽孢杆菌的菌落数比为20:(10-15):(10-20):(10-20)。优选地,所述复合菌剂中氨氮降解菌、纳豆芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌和巨大芽孢杆菌的菌落数比为20:(12-13):(14-16):(16-18)。
10、进一步地,步骤s1中,所述复合菌剂经由下述方法制备得到:分别将氨氮降解菌、纳豆芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌和巨大芽孢杆菌进行培养,收集菌液按照比例混合,然后加水调配成菌体浓度在1×109-3×109cfu/ml即得。
11、进一步地,步骤s1中,所述复合菌剂的添加量为烟秸秆质量的1-5%。优选地,所述复合菌剂的添加量为烟秸秆质量的2-3%。
12、进一步地,步骤s1中,所述发酵的条件为:温度25-35℃,ph=5.5-6.5,时间10-16h。优选地,所述发酵的条件为:温度30-35℃,ph=6.0-6.5,时间13-15h。
13、进一步地,步骤s2中,所述复合酶包含质量比为10:(8-10):(8-10):(2-5):(5-8):(1-3):(1-3)的中性蛋白酶、碱性蛋白酶、风味蛋白酶、果胶酶、纤维素酶、氨肽酶和羧肽酶。
14、优选地,步骤s2中,所述复合酶包含质量比为10:(9-10):(9-10):(3-4):(6-7):(2-3):(1-2)的中性蛋白酶、碱性蛋白酶、风味蛋白酶、果胶酶、纤维素酶、氨肽酶和羧肽酶。
15、进一步地,所述复合酶的添加量为烟秸秆质量的5-10%。优选地,所述复合酶的添加量为烟秸秆质量的7-8%。
16、进一步地,步骤s3中,所述白肋烟叶与混合发酵液的质量比为10:(1-5)。优选地,所述白肋烟叶与混合发酵液的质量比为10:(3-4)。
17、进一步地,步骤s3中,所述两次发酵的条件为:
18、一次发酵:温度45-50℃,湿度60-80%,时间48-72h;
19、二次发酵:温度55-60℃,湿度80-90%,时间6-48h。
20、优选地,两次发酵过程中,还可在第一次发酵完成后向发酵液中加入助剂,所述助剂由质量比为10:(5-8):(0.2-1)的葡萄糖、烷基糖苷、烟酸混合配置而成。本发明第一次发酵完后加入发酵液质量1-2%的助剂,然后进行第二次发酵,可进一步提高酶和菌的活性,提高烟叶对发酵液的吸收,降低烟叶的劲头,减少烟叶燃烧过程中产生的杂味,使白肋烟香气更加协调,实现白肋烟在烤烟型卷烟中较大比例使用或用于中高档产品中。
21、本发明还提供了上述加工方法制得的白肋烟叶在烤烟型卷烟中的应用。
22、与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
23、1、本发明利用生物酶和复合菌发酵对白肋烟叶进行发酵处理,减少蛋白质等不利的化学成分,处理后的白肋烟叶能明显改善白肋烟刺、呛的缺点,烘烤气息明显,余味舒适,评吸品质提升明显,拓宽了白肋烟的使用范围,提高了白肋烟在烤烟型卷烟配方中的适配性。
24、2、本发明利用复合菌和复合酶共同作用白肋烟叶,通过控制复合菌和复合酶的组分,有助于最大程度的促进白肋烟叶中的蛋白质降解为氨基酸,产生更多的香味物质,从而大幅度改善烟叶的品质,减轻白肋烟特征气息,减少刺激性,香气提高明显,余味苦涩得到改善。
25、3、本发明先用复合菌对白肋烟的秸秆进行发酵,然后用发酵后的产物与生物酶共同发酵白肋烟叶,白肋烟的秸秆和烟草是本源物质,利用烟秸秆发酵后再与烟叶共同发酵,不会引入杂味,且烟秸秆的发酵产物有助于增加复合菌和生物酶的活性,能够更有效地分解细胞壁中的活性成分,减少对白肋烟叶品质不利的化学成分,并提供一定的糖源,可以产生更多的挥发性致香小分子成分,可使白肋烟特征气息明显减轻,进一步降低刺激性,提高香气,降低烟支的焦油量、烟气烟碱量及一氧化碳量,拓宽在卷烟配方中的适配性。
26、4、本发明工艺条件温和易实现,操作步骤简单。
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