一种卷接机组接装机搓板启动轨调整工装的制作方法

本技术涉及一种卷接机组接装机搓板启动轨调整工装，属于烟草设备。

背景技术：

1、protos系列卷接机组接装机搓板及启动轨是滤嘴烟支搓接装置的核心部件，在更换、调整搓板，更换启动轨或启动轨变位时都必须要对启动轨重新进行调整。

2、启动轨横向均布四个腰孔，通过螺钉安装在搓板端面上，工作面为锐角三角形顶角形成的直线。当“烟组”进入搓接工作位置时由于启动轨与搓接鼓轮承烟槽的间距要求为烟支直径减0.7mm,启动轨将“烟组”从承烟槽中带出，并使“烟组”在搓接鼓轮圆弧面与搓板之间滚动，从而使接装纸片将“烟组”紧密包裹粘合形成双倍长度滤嘴烟支，启动轨调整的正确与否直接影响滤嘴烟支的搓接质量。

3、调整时需要使搓板升温到正常工作温度，搓板内部安装有加热装置，温度较高（250摄氏度左右），调整过程中要特别注意小心烫伤，并且由于启动轨位置的限制，无法从正面直观的检查调整效果，对调整造成诸多不便。现有的调整方法只能通过目测来确定启动轨的调整位置和检查调整效果，往往需要反复调整才能满足质量要求，调节费时费力且精度不能保证。

4、yj212型接装机搓板启动轨从机器正面看位于搓接鼓轮的大约五点钟位置，yj27型接装机搓板启动轨位于大约七点钟位置，调整时都无法从正面直观的观察启动轨工作面刃口在整个长度方向上是否与搓接鼓轮承烟槽平行，及二者之间的间隙是否符合要求，因此需要借助量棒来保证调整效果。下面以yj212型接装机，直径7.8mm烟支为例介绍启动轨的调整过程。

5、现有技术中，在搓板调整正确后，选择使用直径为7.1mm的量棒，首先要调整其高低，保障组烟能够顺利拨出。为了避免损坏量棒和启动轨，先要松开启动轨的四个紧定螺钉，将量棒放在搓烟鼓轮任一承烟槽中并手动盘车使搓烟鼓轮承烟槽中心线与量棒中心线和启动轨侧壁处于同一平面上，（此项要求只能依靠维修人员目测和经验来达到，精度无法保证，如果稍有偏差则不能保证启动轨与搓烟鼓轮承烟槽底的间隙要求）。然后借助小号一字改锥把启动轨顶起，使启动轨工作面刃口在整个长度方向上与量棒均匀接触，且必须保证启动轨工作面刃口与量棒平行，最后拧紧四个螺钉。由于调整过程中承烟槽、量棒和启动轨三者的中心连线不好确定且量棒易转动错位，因此一人操作难度大，通常需要两人配合完成。由于量棒与启动轨接触表面为圆弧形状，调整时使力稍有偏差就有可能导致量棒转动而使调整失败，造成启动轨间隙过大或过小，启动轨与承烟槽不平行的情况，致使产品出现搓接不良，烟支长度不等，滤嘴和烟支接装处缝隙过大等质量问题。需要反复重复上述调整过程，并且反复开机检验搓接质量来验证调整效果，即费时费力又造成材料消耗。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对上述存在的需要两人配合，操作费时费力的技术问题，提供一种卷接机组接装机搓板启动轨调整工装。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、即一种卷接机组接装机搓板启动轨调整工装，包括量棒，量棒上开设有两个对称的盲孔，盲孔内插入安装有定位销；

4、量棒的直径为7.8mm，定位销直径为3mm，两定位销中心之间的距离为40mm；

5、量棒相对定位销的一端上开设有v槽。

6、使用本实用新型调整启动轨时，定位销插入承烟槽风孔内不需要手持而不会掉落，所以只需一人就能轻松完成。启动轨与搓烟轮承烟槽的相对位置能快速确定，并且启动轨的水平位置和启动轨与承烟槽底部的间隙能够由v型槽保证，可以一次性调整到位。即节省人力缩短了维修时间，又有效确保了启动轨的调整质量，减少了原辅材料的浪费，提高了设备的有效作业率。

7、本实用新型的进一步改进还有，定位销露出盲孔的高度为15mm，以保证使用时装上工装后定位销不能接触搓烟鼓轮配气座。

8、本实用新型的进一步改进还有，定位销顶部加工有半径为0.5mm的圆角，方便拆装。

9、本实用新型的进一步改进还有，定位销与盲孔之间为过盈配合，安装稳定性好，更加稳固。

10、本实用新型的进一步改进还有， v槽是沿量棒长度方向开设的，v槽贯穿量棒的两端面。

11、本实用新型的进一步改进还有，v槽的深度为0.7mm，v槽两内壁面之间垂直。

12、与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

13、使用本实用新型调整启动轨时，定位销插入承烟槽风孔内不需要手持而不会掉落，所以只需一人就能轻松完成。启动轨与搓烟轮承烟槽的相对位置能快速确定，并且启动轨的水平位置和启动轨与承烟槽底部的间隙能够由v型槽保证，可以一次性调整到位。即节省人力缩短了维修时间，又有效确保了启动轨的调整质量，减少了原辅材料的浪费，提高了设备的有效作业率。

技术特征：

1.一种卷接机组接装机搓板启动轨调整工装，包括量棒（1），其特征在于，量棒（1）上开设有两个对称的盲孔（2），盲孔（2）内插入安装有定位销（3），量棒（1）相对定位销（3）的一端上开设有v槽（4），定位销（3）露出盲孔（2）的高度为15mm。

2.根据权利要求1所述的一种卷接机组接装机搓板启动轨调整工装，其特征在于，定位销（3）顶部加工有半径为0.5mm的圆角。

3.根据权利要求1所述的一种卷接机组接装机搓板启动轨调整工装，其特征在于，定位销（3）与盲孔（2）之间为过盈配合。

4.根据权利要求1所述的一种卷接机组接装机搓板启动轨调整工装，其特征在于， v槽（4）是沿量棒（1）长度方向开设的，v槽（4）贯穿量棒（1）的两端面。

5.根据权利要求4所述的一种卷接机组接装机搓板启动轨调整工装，其特征在于，v槽（4）的深度为0.7mm，v槽（4）两内壁面之间垂直。

技术总结本技术涉及一种卷接机组接装机搓板启动轨调整工装，属于烟草设备技术领域，包括量棒，量棒上开设有两个对称的盲孔，盲孔内插入安装有定位销，量棒的直径为7.8mm，定位销直径为3mm，两定位销中心之间的距离为40mm，量棒相对定位销的一端上开设有V槽。使用本技术调整启动轨时，定位销插入承烟槽风孔内不需要手持而不会掉落，所以只需一人就能轻松完成。启动轨与搓烟轮承烟槽的相对位置能快速确定，并且启动轨的水平位置和启动轨与承烟槽底部的间隙能够由V型槽保证，可以一次性调整到位。即节省人力缩短了维修时间，又有效确保了启动轨的调整质量，减少了原辅材料的浪费，提高了设备的有效作业率。技术研发人员：钱坤,杨春波,袁磊受保护的技术使用者：江苏中烟工业有限责任公司技术研发日：20230627技术公布日：2024/4/24