一种酱牛肉生产用杀菌装置的制作方法

本技术属于酱牛肉生产，尤其涉及一种酱牛肉生产用杀菌装置。

背景技术：

1、酱牛肉是我国的传统肉制品，已有上千年的历史。因其肉质嫩烂松软、入口醇香不腻、余味浓厚悠久而深得消费者喜爱。但酱牛肉作为低温肉制品，低温无法实现商业灭菌，加之熟制后在冷却、切分及包装过程中的二次污染，使得产品包装后的初始菌落数高。另外，丰富的营养和较高的水分活度又为微生物的繁殖提供了适宜条件，因此导致酱牛肉的货架期很短。

2、传统的酱牛肉杀菌都是将酱牛肉放进水里煮熟达到杀菌的目的，倒是酱牛肉表面附着有大量的汁料，放进水里煮不仅会将酱牛肉的汁料溶于水中，且煮的过熟会影响牛肉的口感，牛肉放进水中煮开不仅难以捞取牛肉，且牛肉内的营养成分也会流失于沸水中，基于此提出一种酱牛肉生产用杀菌装置。

技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种酱牛肉生产用杀菌装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酱牛肉生产用杀菌装置，包括杀菌锅，所述杀菌锅顶部两侧分别设置有压强指示器和温度显示器，所述杀菌锅顶部中心位置设置有电动机，所述电动机输出端贯穿杀菌锅连接有圆盘，所述圆盘底部固定对称设置有固定架，所述固定架之间从上至下间隔均匀设置有放置板，所述放置板底部设置有紫外线杀菌管，所述杀菌锅内壁上设置有保温板，所述杀菌锅内壁上对称设置有高温加热板，所述杀菌锅底部设置有抽风口，所述抽风口连接有空气净化箱，所述空气净化箱一侧设置有排气管，所述空气净化箱内设置有抽风机，所述抽风机一侧设置有净化层一和净化层二，所述净化层一内设置有活性炭吸附板，所述净化层二内设置有过滤网棉板。

3、进一步的，所述杀菌锅正侧面设置有锅门，所述锅门上设置有显示器。

4、进一步的，所述放置板上间隔均匀开设有网孔。

5、进一步的，所述紫外杀菌管内设置有紫外线杀菌灯，且所述紫外杀菌管横向设置分布有不少于5个。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有高温加热板和紫外线杀菌管，对酱牛肉充分进行杀菌处理，通过设置有放置板和减速电机，放置板多层设置，提高杀菌室内酱牛肉存放的空间，由减速电机带动放置板旋转可使放置板上的酱牛肉分布受热更均匀，提高杀菌的效率，通过设置有空气净化箱，可循环利用杀菌锅内的高温气体，节约资源，通过设置有压力显示器和温度显示器，提高杀菌锅的安全性能以及自动控制性能，该杀菌锅操作简单，设备成本低，杀菌效果好，更适用于工厂大量使用。

技术特征：

1.一种酱牛肉生产用杀菌装置，包括杀菌锅（1），其特征在于：所述杀菌锅（1）顶部两侧分别设置有压强指示器（2）和温度显示器（3），所述杀菌锅（1）顶部中心位置设置有电动机（4），所述电动机（4）输出端贯穿杀菌锅（1）连接有圆盘（5），所述圆盘（5）底部固定对称设置有固定架（6），所述固定架（6）之间从上至下间隔均匀设置有放置板（7），所述放置板（7）底部设置有紫外线杀菌管（8），所述杀菌锅（1）内壁上设置有保温板（9），所述杀菌锅（1）内壁上对称设置有高温加热板（18），所述杀菌锅（1）底部设置有抽风口（10），所述抽风口（10）连接有空气净化箱（11），所述空气净化箱（11）一侧设置有排气管（12），所述空气净化箱（11）内设置有抽风机（13），所述抽风机（13）一侧设置有净化层一（14）和净化层二（15），所述净化层一（14）内设置有活性炭吸附板，所述净化层二（15 ）内设置有过滤网棉板。

2.根据权利要求1所述一种酱牛肉生产用杀菌装置，其特征在于：所述杀菌锅（1）正侧面设置有锅门（16），所述锅门（16）上设置有显示器（17）。

3.根据权利要求1所述一种酱牛肉生产用杀菌装置，其特征在于：所述放置板（7）上间隔均匀开设有网孔。

4.根据权利要求1所述一种酱牛肉生产用杀菌装置，其特征在于：所述紫外线杀菌管（8）内设置有紫外线杀菌灯，且所述紫外线杀菌管（8）横向设置分布有不少于5个。

技术总结本技术公开了一种酱牛肉生产用杀菌装置，包括杀菌锅，杀菌锅顶部两侧分别设置有压强指示器和温度显示器，杀菌锅顶部中心位置设置有电动机，电动机输出端贯穿杀菌锅连接有圆盘，圆盘底部固定对称设置有固定架，固定架之间从上至下间隔均匀设置有放置板，放置板底部设置有紫外线杀菌管，杀菌锅内壁上设置有保温板，杀菌锅内壁上对称设置有高温加热板，杀菌锅底部设置有抽风口，抽风口连接有空气净化箱，空气净化箱一侧设置有排气管，空气净化箱内设置有抽风机，抽风机一侧设置有净化层一和净化层二，净化层一内设置有活性炭吸附板，净化层二内设置有过滤网棉板，该杀菌锅操作简单，设备成本低，杀菌效果好，更适用于工厂大量使用。技术研发人员：徐如山,杨文超受保护的技术使用者：商丘市牵手食品有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/5/9