一种速冻毛豆前处理漂烫装置的制作方法

本技术涉及食品加工，更具体地说，涉及一种速冻毛豆前处理漂烫装置。

背景技术：

1、为增加毛豆的存储时间，需要对毛豆进行速冻处理。在速冻前，需要对其进行清洗和漂烫。其中，烫漂的作用是通过短时热处理来使生鲜蔬菜自身带有的酶失活，从而避免由于生鲜蔬菜的酶活力对加工和贮藏过程中导致色泽不良和风味变差，进而使得感官和营养品质得到保护。其中，对毛豆进行漂烫时温度比其他果蔬的漂烫温度稍高、而且时间长，其温度在98℃±2℃左右，漂烫时间为60秒以上。因此，在漂烫过程中，会产生大量的热量损耗，现有专利一种用于毛豆的漂烫装置，专利授权号为cn 213187943 u中通过集汽罩收集水槽内蒸发的水汽，送往套设于水槽外壁上的蒸汽夹套内，从而利用水汽的余热，进而提高了能量利用率。

2、但是专利授权号为cn 213187943 u中每个同步带的前后两端分别绕设于第二同步带轮、第一同步带轮上，第二同步带轮及第一同步带轮可转动地设置于水槽上。同步带被第二同步带轮、第一同步带轮分隔为上带和下带两部分，由于上带与下带的末端均呈角度设置，并且由于豆粒的形状导致上带与下带的末端不利于豆粒的输出，所以我们提出了一种速冻毛豆前处理漂烫装置来解决上述存在的问题。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种速冻毛豆前处理漂烫装置，它可以通过毛豆漂烫好之后，利用减速电机的动力输出端传动使漂烫套反向转动，并通过通孔将其内侧的水沥出，然后将漂烫套中的毛豆通过出料口倒出，有利于漂烫好的豆粒的输出。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

5、一种速冻毛豆前处理漂烫装置，包括漂烫池；

6、所述漂烫池内侧底壁安装有呈连续s形结构设置的电加热管；

7、所述漂烫池的顶部安装有罩壳，所述罩壳的外壁安装有减速电机，所述减速电机的动力输出端安装有主动齿轮；

8、所述漂烫池顶口边缘开设有出料口；

9、与所述出料口相对应的所述漂烫池的内壁对称固定连接有连接耳，所述连接耳之间安装有漂烫套，所述漂烫套内壁对称一体成型有导向凸台，所述漂烫套底部呈阵列式开设有通孔，所述漂烫套两侧外壁均焊接有与所述连接耳转动连接的连接轴，靠近所述减速电机的所述连接轴贯穿罩壳，且所述连接轴的贯穿端安装有与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮；

10、所述罩壳与所述出料口相对应的根部处开设有投料口。

11、进一步的，所述罩壳的顶端导通连接有蒸气回收管，且所述蒸气回收管的底端与所述漂烫池的根部导通连接。

12、进一步的，所述连接轴与所述罩壳结合处安装有轴承，且所述轴承与所述连接轴过盈连接。

13、进一步的，与所述出料口相对应的所述漂烫池的外壁固定连接有接料台，且所述接料台的上表面边缘对称一体成型有限位凸起。

14、进一步的，所述投料口的内侧通过铰链连接有挡板，且所述挡板的外形尺寸与所述投料口相适配。

15、进一步的，所述挡板的外立面固定连接有把手。

16、进一步的，所述漂烫套内侧呈喇叭形结构设置，且所述漂烫套的内侧纵向尺寸朝向出料口逐渐收窄。

17、3.有益效果

18、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

19、(1)本方案，通过人工将需要漂烫的毛豆通过投料口投送到漂烫套中，然后通过减速电机的动力输出端驱动主动齿轮转动，从而利用从动齿轮使连接轴配合连接耳转动使漂烫套翻转至漂烫池中，使漂烫套中的毛豆进行漂烫，在漂烫好之后，通过减速电机的动力输出端传动使漂烫套反向转动，并通过通孔将其内侧的水沥出，然后将漂烫套中的毛豆通过出料口倒出，有利于漂烫好的豆粒的输出。

20、(2)本方案，通过对漂烫池中的水加热过程中产生的蒸气向上升腾，然后利用蒸气回收管将升腾的蒸气导入至漂烫池中，进行热回收利用，降低了热能的损耗，并通过挡板对投料口进行遮挡，可有效的降低蒸气的损耗。

技术特征：

1.一种速冻毛豆前处理漂烫装置，包括漂烫池(1)，所述漂烫池(1)内侧底壁安装有呈连续s形结构设置的电加热管(2)其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种速冻毛豆前处理漂烫装置，其特征在于：所述罩壳(9)的顶端导通连接有蒸气回收管(13)，且所述蒸气回收管(13)的底端与所述漂烫池(1)的根部导通连接。

3.根据权利要求1所述的一种速冻毛豆前处理漂烫装置，其特征在于：所述连接轴(8)与所述罩壳(9)结合处安装有轴承，且所述轴承与所述连接轴(8)过盈连接。

4.根据权利要求1所述的一种速冻毛豆前处理漂烫装置，其特征在于：与所述出料口(3)相对应的所述漂烫池(1)的外壁固定连接有接料台(14)，且所述接料台(14)的上表面边缘对称一体成型有限位凸起。

5.根据权利要求1所述的一种速冻毛豆前处理漂烫装置，其特征在于：所述投料口(15)的内侧通过铰链连接有挡板(16)，且所述挡板(16)的外形尺寸与所述投料口(15)相适配。

6.根据权利要求5所述的一种速冻毛豆前处理漂烫装置，其特征在于：所述挡板(16)的外立面固定连接有把手。

7.根据权利要求1所述的一种速冻毛豆前处理漂烫装置，其特征在于：所述漂烫套(5)内侧呈喇叭形结构设置，且所述漂烫套(5)的内侧纵向尺寸朝向出料口(3)逐渐收窄。

技术总结本技术公开了一种速冻毛豆前处理漂烫装置，属于食品加工技术领域，一种速冻毛豆前处理漂烫装置，包括漂烫池，所述漂烫池内侧底壁安装有呈连续S形结构设置的电加热管，所述漂烫池的顶部安装有罩壳，所述罩壳的外壁安装有减速电机，所述减速电机的动力输出端安装有主动齿轮，所述漂烫池顶口边缘开设有出料口，与所述出料口相对应的所述漂烫池的内壁对称固定连接有连接耳，所述连接耳之间安装有漂烫套，所述漂烫套内壁对称一体成型有导向凸台，它可以通过毛豆漂烫好之后，利用减速电机的动力输出端传动使漂烫套反向转动，并通过通孔将其内侧的水沥出，然后将漂烫套中的毛豆通过出料口倒出，有利于漂烫好的豆粒的输出。技术研发人员：周丽,杨雪芬,刘盼,王蓉受保护的技术使用者：酒泉市食品检验检测中心技术研发日：20231108技术公布日：2024/5/9