自动打发注浆生产线的制作方法

本技术涉及食品生产设备，特别涉及一种自动打发注浆生产线。

背景技术：

1、现有的蛋糕生产线中，一般包括打发、注浆、烘焙等生产步骤，其中，蛋糕原料经过打发和注浆之后，由输送线输送至烘焙房进行烘焙。在工厂环境中，需要充分利用到厂房空间，输送线一般设置有转角，转角处需要安排人工对接输送线上的蛋糕胚子，防止蛋糕胚子由于惯性堆积在一起，这就导致传统蛋糕生产线的人力成本增加。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种自动打发注浆生产线，能够实现自动对输送线上的产品进行减速并转向，减少人力成本。

2、根据本实用新型的第一方面实施例的自动打发注浆生产线，包括：

3、输送线，设置有第一输送带和转向机构，所述第一输送带设置有多条，所述转向机构设置于相邻的所述第一输送带之间，所述转向机构设置有阻尼辊和第二输送带，所述阻尼辊垂直于前端的所述第一输送带，所述第二输送带平行于后端的所述第一输送带；

4、打发机构，设置有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部设置有搅拌机；

5、注浆机构，设置有机架、模具和进料斗，所述机架设置于所述输送线的进料端，所述模具设置于所述机架顶部，并位于所述输送线的上方，所述模具的上下两端连通，所述进料斗设置于所述模具顶部并连通所述模具，所述搅拌桶打发的原料能够注入所述进料斗。

6、根据本实用新型实施例的自动打发注浆生产线，至少具有如下有益效果：输送线设置有第一输送带和转向机构，转向机构设置有阻尼辊和第二输送带，转向机构设置在相邻的第一输送带之间，能够对输送线上打发好的蛋糕胚子进行减速并转向，输送稳定，减少人力成本。

7、根据本实用新型的一些实施例，所述阻尼辊的表面为橡胶。

8、根据本实用新型的一些实施例，所述第二输送带的表面设置有凹槽。

9、根据本实用新型的一些实施例，所述转向机构还设置有主动辊和从动辊，所述主动辊和所述从动辊平行，并且两者均被套设于所述第二输送带的内侧，所述主动辊位于所述第二输送带的中部，所述从动辊位于所述第二输送带的两端，所述主动辊的外壁设置有外齿，所述第二输送带的内壁设置有内齿，所述外齿与所述内齿传动连接。

10、根据本实用新型的一些实施例，所述转向机构还设置有挡板，所述挡板位于所述第二输送带远离所述阻尼辊的一侧。

11、根据本实用新型的一些实施例，所述输送线还设置有装载盘，所述装载盘活动设置于所述第一输送带和所述转向机构的上表面，所述装载盘能够被所述第一输送带和所述转向机构运输，所述注浆机构位于所述模具处还设置有感应器，所述感应器能够感应所述装载盘的位置。

12、根据本实用新型的一些实施例，所述第一输送带的外表面设置有限位柱，所述限位柱能够对所述装载盘的两端进行限位。

13、根据本实用新型的一些实施例，所述打发机构还设置有控温机，所述控温机通过管道连接所述搅拌桶，并能够通过所述管道向所述搅拌桶的桶壁内部输送控温气体。

14、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.自动打发注浆生产线，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的自动打发注浆生产线，其特征在于，所述阻尼辊的表面为橡胶。

3.根据权利要求1所述的自动打发注浆生产线，其特征在于，所述第二输送带的表面设置有凹槽。

4.根据权利要求1所述的自动打发注浆生产线，其特征在于，所述转向机构还设置有主动辊和从动辊，所述主动辊和所述从动辊平行，并且两者均被套设于所述第二输送带的内侧，所述主动辊位于所述第二输送带的中部，所述从动辊位于所述第二输送带的两端，所述主动辊的外壁设置有外齿，所述第二输送带的内壁设置有内齿，所述外齿与所述内齿传动连接。

5.根据权利要求1所述的自动打发注浆生产线，其特征在于，所述转向机构还设置有挡板，所述挡板位于所述第二输送带远离所述阻尼辊的一侧。

6.根据权利要求1所述的自动打发注浆生产线，其特征在于，所述输送线还设置有装载盘，所述装载盘活动设置于所述第一输送带和所述转向机构的上表面，所述装载盘能够被所述第一输送带和所述转向机构运输，所述注浆机构位于所述模具处还设置有感应器，所述感应器能够感应所述装载盘的位置。

7.根据权利要求6所述的自动打发注浆生产线，其特征在于，所述第一输送带的外表面设置有限位柱，所述限位柱能够对所述装载盘的两端进行限位。

8.根据权利要求1所述的自动打发注浆生产线，其特征在于，所述打发机构还设置有控温机，所述控温机通过管道连接所述搅拌桶，并能够通过所述管道向所述搅拌桶的桶壁内部输送控温气体。

技术总结本技术公开了一种自动打发注浆生产线，包括：输送线，设置有第一输送带和转向机构，第一输送带设置有多条，转向机构设置于相邻的第一输送带之间，转向机构设置有阻尼辊和第二输送带，阻尼辊垂直于前端的第一输送带，第二输送带平行于后端的第一输送带；打发机构，设置有搅拌桶，搅拌桶的顶部设置有搅拌机；注浆机构，设置有机架、模具和进料斗，机架设置于输送线的进料端，模具设置于机架顶部，并位于输送线的上方，模具的上下两端连通，进料斗设置于模具顶部并连通模具，搅拌桶打发的原料能够注入进料斗。自动打发注浆生产线，能够实现自动对输送线上的产品进行减速并转向，减少人力成本。技术研发人员：黄朝军,邹丽云受保护的技术使用者：江门市达达食品工贸有限公司技术研发日：20230912技术公布日：2024/5/10