自动凤爪脱骨生产设备的制作方法

本技术涉及凤爪脱骨，具体为自动凤爪脱骨生产设备。

背景技术：

1、凤爪是人们所喜爱的一种美食，而在食用时，有的人觉得骨头影响食用，于是无骨凤爪就成为新的一种选择，通过在加工前将凤爪的骨头去除，给食用带来了极大的便利。

2、现有技术下人们去除凤爪骨头较为费力，工作效率不高，而机器脱骨的效率就远远超过人工，如今有着各种各样的自动凤爪脱骨设备，其中就有一种能够自动脱除凤爪指骨的设备，只需将凤爪卡在链条上的限位架上，通过电机驱动齿轮转动，就可带动凤爪运动至去骨机构处，通过敲打将骨头打除，之后能够自动将凤爪脱落收集；

3、但是在实际使用时，我们发现存在一定的问题，比如链条是始终处于转动输送凤爪的状态，而凤爪需要正对链条上的卡件，需要人工将凤爪对准卡入，当链条速度较快时，就无法准确的将凤爪卡入，因此常常出现对不准的情况，同时链条安装后，就不便于进行拆卸，每当定期清洗时，链条不便拆卸，给清洗带来麻烦。

4、故而我们提出了一种能够便捷将凤爪卡入输送，并且能够快速拆卸链条，便于进行清洗的自动凤爪脱骨生产设备，来解决以上的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供自动凤爪脱骨生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、自动凤爪脱骨生产设备，包括底箱，所述底箱的顶端固定连接有台面板，所述台面板顶端一侧的中间位置处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述台面板底端一侧的两端对称转动连接有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮的外表面啮合有双层链条，所述双层链条的下端均匀固定连接有卡件，所述卡件的一侧开设有开口，所述卡件的另一侧开设有通孔，所述台面板顶端另一侧的中间位置处设置有滑板，所述滑板的底端转动连接有调节齿轮，所述底箱内部的一端通过伺服电机安装有去骨辊，所述去骨辊一侧的底箱侧壁固定连接有出骨台。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述底箱一侧的上端固定连接有斜台，所述斜台顶端的一侧固定连接有挡板。

5、作为本实用新型进一步的方案：所述挡板的内侧固定连接有拨杆，所述拨杆位于卡件的下方。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述台面板底端的一侧固定连接有固定板，所述固定板的底端滑动连接有限位杆，所述固定板的一侧均匀固定连接有与限位杆相连的弹簧，所述限位杆位于双层链条的一侧。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述通孔的直径大于开口的直径，所述通孔的形状为圆形。

8、作为本实用新型进一步的方案：所述台面板顶端另一侧的中间位置处对称固定连接有滑台，所述滑板在滑台顶端滑动连接。

9、作为本实用新型进一步的方案：所述滑台的一侧螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的一侧不与滑板相连。

10、本实用新型的有益效果：

11、1、本实用新型中的自动凤爪脱骨生产设备工作人员只需手拿凤爪顺着双层链条转动的方向，即可使得凤爪大骨处便捷的穿过开口而卡入通孔内部，实现对凤爪的快速固定放置，去骨时还能通过限位杆对将凤爪抵触挤压避免掉落，而去骨后的凤爪被输送至斜台顶端，配合拨杆的拨动，将凤爪拨落在斜台顶端滑下，实现对凤爪的精准收集。

12、2、本实用新型中的自动凤爪脱骨生产设备通过转动调节螺栓远离滑板，再拉动滑板即可使得调节齿轮有双层链条分离，此时缺少调节齿轮的啮合双层链条变得松动，便于取下以进行清洗，同时也可转动调节螺栓挤压滑板，以实现对双层链条松紧的调节。

技术特征：

1.自动凤爪脱骨生产设备，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的顶端固定连接有台面板(4)，所述台面板(4)顶端一侧的中间位置处固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端固定连接有主动齿轮(8)，所述台面板(4)底端一侧的两端对称转动连接有从动齿轮(9)，所述主动齿轮(8)和从动齿轮(9)的外表面啮合有双层链条(7)，所述双层链条(7)的下端均匀固定连接有卡件(12)，所述卡件(12)的一侧开设有开口(11)，所述卡件(12)的另一侧开设有通孔(13)，所述台面板(4)顶端另一侧的中间位置处设置有滑板(2)，所述滑板(2)的底端转动连接有调节齿轮(10)，所述底箱(1)内部的一端通过伺服电机安装有去骨辊(21)，所述去骨辊(21)一侧的底箱(1)侧壁固定连接有出骨台(20)。

2.根据权利要求1所述的自动凤爪脱骨生产设备，其特征在于，所述底箱(1)一侧的上端固定连接有斜台(17)，所述斜台(17)顶端的一侧固定连接有挡板(6)。

3.根据权利要求2所述的自动凤爪脱骨生产设备，其特征在于，所述挡板(6)的内侧固定连接有拨杆(18)，所述拨杆(18)位于卡件(12)的下方。

4.根据权利要求1所述的自动凤爪脱骨生产设备，其特征在于，所述台面板(4)底端的一侧固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)的底端滑动连接有限位杆(16)，所述固定板(15)的一侧均匀固定连接有与限位杆(16)相连的弹簧(14)，所述限位杆(16)位于双层链条(7)的一侧。

5.根据权利要求1所述的自动凤爪脱骨生产设备，其特征在于，所述通孔(13)的直径大于开口(11)的直径，所述通孔(13)的形状为圆形。

6.根据权利要求1所述的自动凤爪脱骨生产设备，其特征在于，所述台面板(4)顶端另一侧的中间位置处对称固定连接有滑台(3)，所述滑板(2)在滑台(3)顶端滑动连接。

7.根据权利要求6所述的自动凤爪脱骨生产设备，其特征在于，所述滑台(3)的一侧螺纹连接有调节螺栓(19)，所述调节螺栓(19)的一侧不与滑板(2)相连。

技术总结本技术涉及凤爪脱骨技术领域，且公开了自动凤爪脱骨生产设备，包括底箱，底箱的顶端固定连接有台面板，台面板顶端一侧的中间位置处固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮，台面板底端一侧的两端对称转动连接有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮的外表面啮合有双层链条，双层链条的下端均匀固定连接有卡件，卡件的一侧开设有开口。本技术能够顺着双层链条转动的方向，使得凤爪大骨处便捷的卡入通孔内部，实现对凤爪的快速固定放置，同时去骨后的凤爪被输送至斜台顶端，配合拨杆的拨动，将凤爪拨落在斜台顶端滑下，实现对凤爪的精准收集，而在去骨结束后，能够进行调节便于将双层链条调松而取下进行清洗。技术研发人员：郭荣杰,何祖军,杨晓丽受保护的技术使用者：四川品品食品有限公司技术研发日：20230921技术公布日：2024/5/8