一种氮气气调储粮控制系统的制作方法

本技术涉及氮气气调储粮控制系统，具体为一种氮气气调储粮控制系统。

背景技术：

1、储粮仓作为存储粮食的设备，众所周知，如果储粮仓中存在氧气，而粮食中的水分未完全散发时，粮仓中微生物就会生长，导致粮食发霉，因此，为了解决这个问题，充氮粮仓已经最原始的单一仓库发展成现在充氮仓库，现有的储粮仓可以向仓中充入氮气，氮气可以排出储粮仓中的氧气，防止了粮食的发霉。

2、中国专利cn215302769u公开了一种氮气储粮控制设备，包括安装在空腔的电机，所述电机与传动轴连接，所述传动轴穿过所述空腔顶部延伸至外部，所述传动轴上均匀布设有多个搅拌杆，本实用新型的底部空腔内安装有电机，电机带动传动轴转动，传动轴带动搅拌杆对粮食进行扰动，加速粮食里含有的水分散失，从而防止发霉腐烂。

3、虽然上述的案例能够通过搅拌桨叶能够对粮食进行搅拌，使得氮气与粮食混合，但是，向储存箱的内部喷洒氮气时，由于氮气喷头通常都是设置在储存箱的上部，使得氮气不容易与储存箱下部的粮食进行混合，从而导致氮气与粮食混合不均匀的现象。

4、所以我们提出了一种氮气气调储粮控制系统，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决对氮气与粮食混合不均匀问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种氮气气调储粮控制系统，包括储存箱，所述储存箱的顶部和底部分别安装有进料口和出料口，所述储存箱内安装有翻转机构，所述储存箱的上部安装有与翻转机构配合使用的氮气喷洒机构，所述储存箱的顶部安装有与氮气喷洒机构连接的氮气发生器；所述储存箱的顶壁安装有氧气浓度传感器和控制器；

3、所述翻转机构包括安装在储存箱顶部的电机和转动安装在储存箱中心处的转筒，所述电机的输出轴固定有第一主动锥形齿轮，所述转筒的顶部固定有与第一主动锥形齿轮相啮合的第一从动锥形齿轮，所述转筒的内部安装有固定杆，所述转筒的底端延伸到储存箱等距安装有多个翻转组件；

4、所述氮气喷洒机构包括固定在转筒上的第三主动锥形齿轮和固定在储存箱内的固定环，所述固定环的内壁呈圆周阵列的形式固定有多个延伸杆，所述延伸杆内转动安装有往复丝杠，所述往复丝杠的一端贯穿延伸杆固定有与第三主动锥形齿轮相啮合的第三从动锥形齿轮，所述往复丝杠上螺纹安装有滑动座，所述滑动座靠近出料口的一端设置有喷头，所述喷头的一侧安装有与氮气发生器连接的螺纹管

5、进一步地，翻转组件包括固定在固定杆上的第二主动锥形齿轮和等距固定在转筒外表面的套筒，所述转筒的内部转动安装有转动杆，所述转动杆的一端延伸到转筒内安装有与第二主动锥形齿轮相啮合的第二从动锥形齿轮，所述转动杆的另一端固定有搅拌板。

6、进一步地，所述储存箱的顶部固定有保护壳，所述第一主动锥形齿轮和第一从动锥形齿轮位于保护壳的内部，所述固定杆的顶端与保护壳的顶壁固定连接。

7、进一步地，所述储存箱的底部呈圆周阵列的形式安装有支撑腿，所述支撑腿的底端固定有耐磨橡胶垫。

8、进一步地，所述氮气发生器的输出端安装连接头，所述螺纹管远离滑动座的一端与连接头连接。

9、进一步地，所述氧气浓度传感器通过导线与控制器电连接，所述控制器通过导线与电机和氮气发生器电连接。

10、本实用新型的有益效果：

11、本实用新型在储存箱上安装有翻转机构，电机通过第一主动锥形齿轮带动第一从动锥形齿轮进行转动，使得第一从动锥形齿轮通过转筒带动多个转动杆延转筒的轴心转动的同时转动杆的自身也会发生转动，从而转动杆能够带动搅拌板对粮食进行搅拌的同时还能够对粮食进行翻转，避免氮气与粮食混合不均匀的现象，能够保证粮食中的水分快速散失，防止粮食出现发霉的现象。

12、本实用新型在储存箱的上部设置有氮气喷洒机构，转筒通过第三主动锥形齿轮带动多个第三从动锥形齿轮进行转动，从而第三从动锥形齿轮通过往复丝杠带动滑动座进行移动，从而滑动座能够带动喷头进行移动，从而能够通过喷头对不同的位置进行喷洒，避免对粮食出现喷洒不均匀的现象。

技术特征：

1.一种氮气气调储粮控制系统，包括储存箱(1)，所述储存箱(1)的顶部和底部分别安装有进料口(20)和出料口(21)，其特征在于：所述储存箱(1)内安装有翻转机构，所述储存箱(1)的上部安装有与翻转机构配合使用的氮气喷洒机构，所述储存箱(1)的顶部安装有与氮气喷洒机构连接的氮气发生器(12)；所述储存箱(1)的顶壁安装有氧气浓度传感器和控制器；

2.根据权利要求1所述的一种氮气气调储粮控制系统，其特征在于：翻转组件包括固定在固定杆(6)上的第二主动锥形齿轮(7)和等距固定在转筒(5)外表面的套筒(8)，所述转筒(5)的内部转动安装有转动杆(9)，所述转动杆(9)的一端延伸到转筒(5)内安装有与第二主动锥形齿轮(7)相啮合的第二从动锥形齿轮(10)，所述转动杆(9)的另一端固定有搅拌板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种氮气气调储粮控制系统，其特征在于：所述储存箱(1)的顶部固定有保护壳(23)，所述第一主动锥形齿轮(3)和第一从动锥形齿轮(4)位于保护壳(23)的内部，所述固定杆(6)的顶端与保护壳(23)的顶壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种氮气气调储粮控制系统，其特征在于：所述储存箱(1)的底部呈圆周阵列的形式安装有支撑腿(22)，所述支撑腿(22)的底端固定有耐磨橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种氮气气调储粮控制系统，其特征在于：所述氮气发生器(12)的输出端安装连接头，所述螺纹管远离滑动座(17)的一端与连接头连接。

6.根据权利要求1所述的一种氮气气调储粮控制系统，其特征在于：所述氧气浓度传感器通过导线与控制器电连接，所述控制器通过导线与电机(2)和氮气发生器(12)电连接。

技术总结本技术涉及氮气气调技术领域，公开了一种氮气气调储粮控制系统，包括储存箱，所述储存箱的顶部和底部分别安装有进料口和出料口，所述储存箱内安装有翻转机构，所述储存箱的上部安装有与翻转机构配合使用的氮气喷洒机构，所述储存箱的顶部安装有与氮气喷洒机构连接的氮气发生器；所述储存箱的顶壁安装有氧气浓度传感器和控制，本技术在储存箱上安装有翻转机构，电机通过第一主动锥形齿轮带动第一从动锥形齿轮进行转动，使得第一从动锥形齿轮通过转筒带动多个转动杆延转筒的轴心转动的同时转动杆的自身也会发生转动，从而转动杆能够带动搅拌板对粮食进行搅拌的同时还能够对粮食进行翻转，避免氮气与粮食混合不均匀的现象。技术研发人员：杜霞,孙德强受保护的技术使用者：河南省卓特电子科技有限公司技术研发日：20230706技术公布日：2024/5/12