牛羊肉串穿串机的制作方法

本技术涉及食品加工相关，具体是一种牛羊肉串穿串机。

背景技术：

1、烤羊肉串因为其口味鲜美、营养价值高,越来越受到人们的欢迎。但是羊肉串的制作过程需要耗费大量的人工,首先需要将羊肉切成小块，然后人工将一块一块的羊肉串到竹签或者铁签上，这是一项非常繁琐的工作，需要耗费大量的人力和时间。但是目前并没有好的办法来代替人工穿羊肉串的，所以都需要耗费大量的人力物力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种牛羊肉串穿串机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种牛羊肉串穿串机，包括底座，底座上固定连接有支撑架，支撑架上固定连接有料架，料架上固定连接有料箱，料箱一侧固定连接有进料口，所述料箱内转动连接有两组对称设置的驱动轴，驱动轴上固定连接有滚筒，滚筒内设置有滑槽，滑槽内滑动连接有多组滑块，滑块上固定连接有调节环，调节环与滚筒相互滑动连接，一组滚筒上的调节环上固定连接有切割刀，另一组滚筒上的调节环内设置由切割槽，切割刀与切割槽相互配合，所述料架内设置有落料槽，落料槽一侧设置有伸缩槽，伸缩槽内设置有用于对肉条进行切断的切断组件，所述切割槽一侧设置有插孔，所述料架外壁上固定连接有签槽，签槽内滑动连接有推块，所述签槽与插孔相互配合，所述签槽内设置有用于对推块进行驱动的驱动组件。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述驱动轴穿过料箱固定连接有齿轮，两组齿轮相互啮合。

5、作为本实用新型进一步的方案：所述料箱外壁上固定连接有第一电动机，第一电动机的输出轴固定连接在一组驱动轴上。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述切断组件包括滑动连接在伸缩槽内的切断刀，所述料架外壁上固定连接有安装架，安装架上固定连接有液压伸缩泵，所述切断刀固定连接在液压伸缩泵的输出轴上。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括设置在签槽一侧的驱动槽，驱动槽内转动连接有螺杆，螺杆上螺纹连接有驱动块，驱动块与推块固定连接。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述签槽外壁上固定连接有第二电动机，第二电动机的输出轴固定连接在螺杆上。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型实现了对肉片的自动分切、穿串降低了工作人员的工作量，加快了设备的穿串效率，同时设备还可对肉块的大小进行调节，提升了设备的实用性。

技术特征：

1.一种牛羊肉串穿串机，包括底座，其特征在于，底座上固定连接有支撑架，支撑架上固定连接有料架，料架上固定连接有料箱，料箱一侧固定连接有进料口，所述料箱内转动连接有两组对称设置的驱动轴，驱动轴上固定连接有滚筒，滚筒内设置有滑槽，滑槽内滑动连接有多组滑块，滑块上固定连接有调节环，调节环与滚筒相互滑动连接，一组滚筒上的调节环上固定连接有切割刀，另一组滚筒上的调节环内设置由切割槽，切割刀与切割槽相互配合，所述料架内设置有落料槽，落料槽一侧设置有伸缩槽，伸缩槽内设置有用于对肉条进行切断的切断组件，所述切割槽一侧设置有插孔，所述料架外壁上固定连接有签槽，签槽内滑动连接有推块，所述签槽与插孔相互配合，所述签槽内设置有用于对推块进行驱动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的牛羊肉串穿串机，其特征在于，所述驱动轴穿过料箱固定连接有齿轮，两组齿轮相互啮合。

3.根据权利要求1所述的牛羊肉串穿串机，其特征在于，所述料箱外壁上固定连接有第一电动机，第一电动机的输出轴固定连接在一组驱动轴上。

4.根据权利要求1所述的牛羊肉串穿串机，其特征在于，所述切断组件包括滑动连接在伸缩槽内的切断刀，所述料架外壁上固定连接有安装架，安装架上固定连接有液压伸缩泵，所述切断刀固定连接在液压伸缩泵的输出轴上。

5.根据权利要求1所述的牛羊肉串穿串机，其特征在于，所述驱动组件包括设置在签槽一侧的驱动槽，驱动槽内转动连接有螺杆，螺杆上螺纹连接有驱动块，驱动块与推块固定连接。

6.根据权利要求5所述的牛羊肉串穿串机，其特征在于，所述签槽外壁上固定连接有第二电动机，第二电动机的输出轴固定连接在螺杆上。

技术总结本技术涉及食品加工相关技术领域，公开了一种牛羊肉串穿串机，包括底座，底座上固定连接有支撑架，支撑架上固定连接有料架，料架上固定连接有料箱，料箱一侧固定连接有进料口，所述料箱内转动连接有两组对称设置的驱动轴，驱动轴上固定连接有滚筒，滚筒内设置有滑槽，滑槽内滑动连接有多组滑块，滑块上固定连接有调节环，调节环与滚筒相互滑动连接，一组滚筒上的调节环上固定连接有切割刀，另一组滚筒上的调节环内设置由切割槽，切割刀与切割槽相互配合，本技术实现了对肉片的自动分切、穿串降低了工作人员的工作量，加快了设备的穿串效率，同时设备还可对肉块的大小进行调节，提升了设备的实用性。技术研发人员：孙国林,肖松清受保护的技术使用者：上海牧亚食品有限公司技术研发日：20231020技术公布日：2024/5/19