一种食品蒸汽消毒装置的制作方法

本技术涉及消毒设备，尤其涉及一种食品蒸汽消毒装置。

背景技术：

1、传统蒸汽灭菌是将待灭菌的物品放在一个密闭的加压灭菌锅内，通过加热，使灭菌锅隔套间的水沸腾而产生蒸汽，待水蒸汽急剧地将锅内的冷空气从排气阀中驱尽，然后关闭排气阀，继续加热，此时由于蒸汽不能溢出，而增加了灭菌器内的压力，从而使沸点增高，得到高于100℃的温度，导致菌体蛋白质凝固变性而达到灭菌的目的。

2、目前的食品蒸汽消毒装置通常是立式蒸汽灭菌锅，其在上料和下料的过程在需要将盛放食品的容器从立式蒸汽灭菌锅的顶部放入，放入后再盖上密封盖进行蒸汽消毒过程，且在蒸汽消毒完成后，其取放过程中人工拎取安放，工作强度大，取放所需时间较长，会导致热量散失严重。

技术实现思路

1、针对背景技术中存在的问题，本实用新型提出一种可自动上料以及下料、减少热量散失的食品蒸汽消毒装置。

2、本实用新型的技术方案：一种食品蒸汽消毒装置，包括蒸汽消毒装置主体，所述蒸汽消毒装置主体内壁均匀固定有三个固定挡板，三个所述固定挡板将蒸汽消毒装置主体内部空腔依次分隔为上料区域，蒸汽消毒区域以及下料区域；

3、所述蒸汽消毒区域内设置有若干蒸汽消毒组件；

4、还包括驱动装置，所述驱动装置包括固定于蒸汽消毒装置主体底部的伺服电机，所述伺服电机的输出端固定有转动轴，所述转动轴延伸至固定挡板接合处，所述转动轴的外圆周面固定有三个活动推板，所述活动推板旋转至对应的所述固定挡板下方时，所述蒸汽消毒区域可形成密封结构。

5、优选的，所述下料区域的底部具有下料槽，所述下料槽下方设置有固定于蒸汽消毒装置主体底部的第二输送装置；

6、所述第二输送装置用于将食品传送出。

7、优选的，所述上料区域的上侧设置有固定于蒸汽消毒装置主体顶部的第一输送装置，所述第一输送装置用于向上料区域内传送食品。

8、优选的，所述蒸汽消毒装置主体的上方转动安装有密封盖板，所述密封盖板将所述蒸汽消毒区域覆盖形成密封空间。

9、优选的，所述驱动装置将所述上料区域内的食品依次推入蒸汽消毒区域以及下料区域内。

10、优选的，所述固定挡板的一端与所述转动轴表面相接触。

11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

12、本实用新型通过向上料区域加入食品，通过驱动装置使上料区域的食品转动至蒸汽消毒区域内，消毒完成后，再通过驱动装置使消毒后的食品移动至下料区域，降低工作强度。

13、通过在上料过程中利用第一输送装置将食品传送至上料区域，在下料时，将消毒后的食品通过第二输送装置传送出，实现自动上料下料，减少工作强度，同时配合驱动装置对食品的转移减少了蒸汽消毒区域的热量散失。

技术特征：

1.一种食品蒸汽消毒装置，其特征在于：包括蒸汽消毒装置主体（30），所述蒸汽消毒装置主体（30）内壁均匀固定有三个固定挡板（33），三个所述固定挡板（33）将蒸汽消毒装置主体（30）内部空腔依次分隔为上料区域，蒸汽消毒区域以及下料区域；

2.根据权利要求1所述的一种食品蒸汽消毒装置，其特征在于，所述下料区域的底部具有下料槽（31），所述下料槽（31）下方设置有固定于蒸汽消毒装置主体（30）底部的第二输送装置（20）；

3.根据权利要求2所述的一种食品蒸汽消毒装置，其特征在于，所述上料区域的上侧设置有固定于蒸汽消毒装置主体（30）顶部的第一输送装置（10），所述第一输送装置（10）用于向上料区域内传送食品。

4.根据权利要求1所述的一种食品蒸汽消毒装置，其特征在于，所述蒸汽消毒装置主体（30）的上方转动安装有密封盖板（34），所述密封盖板（34）将所述蒸汽消毒区域覆盖形成密封空间。

5.根据权利要求3所述的一种食品蒸汽消毒装置，其特征在于，所述驱动装置将所述上料区域内的食品依次推入蒸汽消毒区域以及下料区域内。

6.根据权利要求1所述的一种食品蒸汽消毒装置，其特征在于，所述固定挡板（33）的一端与所述转动轴（37）表面相接触。

技术总结本技术涉及消毒设备技术领域，尤其涉及一种食品蒸汽消毒装置。其技术方案包括蒸汽消毒装置主体，蒸汽消毒装置主体内壁均匀固定有三个固定挡板，三个固定挡板将蒸汽消毒装置主体内部空腔依次分隔为上料区域，蒸汽消毒区域以及下料区域；蒸汽消毒区域内设置有若干蒸汽消毒组件；还包括驱动装置，驱动装置包括固定于蒸汽消毒装置主体底部的伺服电机，伺服电机的输出端固定有转动轴，转动轴延伸至固定挡板接合处，转动轴的外圆周面固定有三个活动推板。本技术通过向上料区域加入食品，通过驱动装置使上料区域的食品转动至蒸汽消毒区域内，再通过驱动装置使消毒后的食品移动至下料区域，降低工作强度，减少了蒸汽消毒区域的热量散失。技术研发人员：马银博,胡新济受保护的技术使用者：镇平县金贵清真食品有限公司技术研发日：20230801技术公布日：2024/5/19