一种茶叶捻揉机的制作方法

本技术涉及茶叶生产设备领域，更具体地说，它涉及一种茶叶捻揉机。

背景技术：

1、捻揉为茶叶制作过程中的一到必不可少的工序，其作用是将片状的茶叶捻揉成条状，即条索；不同的茶叶对捻揉时的速度和力度的要求各不相同，在现代化茶叶生产的过程中，通常借助捻揉机进行捻揉，目前在茶叶生产过程中，茶叶揉捻是茶叶杀青后进入的下一道茶叶加工工序。所谓的揉捻可以理解为两个动作，一个揉，就是把杀青后的茶叶揉成条形，保持茶叶纤维组织不致破坏，使茶叶卷紧成需要的形状，便于储存；一个捻，就是破坏杀青后的茶叶的组织细胞，使茶叶内含物质渗透在茶叶的表面，提高茶叶在冲泡时的浓度。

2、现有的茶叶揉捻机主要由机架，传动机构，揉盘和出茶门机构，揉桶和曲臂回转机构，加压机构五个主要部分组成。传动机构输出转速不变，加压机构主要采用丝杠螺母传动加导向机构来控制压盖的动作。工作时，传动机构带动揉桶做360°匀速偏心回转运动。加压机构中，丝杠螺母传动机构通过压臂带动压盖动作，茶叶在揉桶中受压盖和揉盘上棱骨的作用而卷曲成条，部分细胞扭曲破碎，挤出茶汁。但是现有的揉捻机在下料工序时，还需要人工辅助进行下料操作，既占用人工成本，也降低了生产效率，难以提高企业的经济效率；另外，现有的揉捻机在加压过程中无法对茶叶揉捻时受到的压力进行监控和控制，给茶叶的品质带来影响。

3、以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的实用新型构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种茶叶捻揉机，可以揉盘中心的下料口进行下料，达到快速下料的目的，解决了现有技术中需要人工将揉盘上茶叶取出的技术问题。

2、本实用新型所述的一种茶叶捻揉机，包括捻揉机本体，所述捻揉机本体包括机架、设于机架上的捻盘和在机架上设有揉筒揉捻机构，所述揉筒揉捻机构包括设于机架的三个支撑腿顶部的的三个轴承座、转动设于所述轴承座上的转轴、通过曲柄连杆机构与转轴连接的揉捻架、设于揉捻架上的揉筒和在所述揉捻架上设有的升降压盘机构，所述升降压盘机构的压盘能够伸入到揉筒内，所述捻盘的中心设有下料口，所述下料口的底部连接有下料管，所述下料管的底端连接有送料管，所述下料管的下方设有安装座，所述安装座上设有能够上下移动的升降架，所述升降架上转动设有竖直布置的转管，所述转管向上穿过所述送料管、下料管和下料口布置，所述转管的顶端设有与所述下料口的封口件，所述封口件为与所述转管的内腔连通的中空结构，所述封口件的外壁上设有气孔，所述安装座上设有驱动所述升降架升降的升降驱动机构，所述升降架上设有驱动所述转管转动的旋转驱动机构，所述送料管的一端通过送风管连接有鼓风机，所述下料管的底端通过转动接头连接有与所述鼓风机的出风管连接的吹风管。

3、优选的，所述升降驱动机构包括在所述安装座上垂直设有至少两个与所述捻盘的底面连接的导向柱和在所述升降架的两侧设有的与所述导向柱滑动连接的导向孔，所述安装座上设有丝杆升降机，所述升降架的一侧设有与所述丝杆升降机的丝杆相适配的丝杆螺母。

4、优选的，所述旋转驱动机构包括在所述升降架上设有的电机和驱动所述转管的齿轮减速组件。

5、优选的，所述送料管一端的送风管及吹风管通过三通结构与所述鼓风机的出风管连接，所述送风管及吹风管上设有阀门结构。

6、优选的，所述下料管底端的管口处设有倾斜插入所述送料管内的挡风板。

7、优选的，所述封口件为中空的锥体结构。

8、优选的，所述转管的顶端位于所述封口件的下方设有多个均匀布置的拨料钩。

9、优选的，所述拨料钩包括固定在所述转管上的弧形杆和滑动套装在所述弧形杆上的弯钩，所述转管上设有与所述弯钩连接的复位弹簧。

10、优选的，所述送料管为方管结构，所述送料管的底壁上设有与所述转管转动连接的轴承结构。

11、优选的，所述安装座为托盘结构，所述托盘结构的周测设有几个与所述机架的支撑腿连接的连接杆，所述连接杆的端部设有与所述机架的支撑腿侧部连接的法兰结构。

12、与现有的技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

13、1.本实用新型的茶叶捻揉机，茶叶完成揉捻工序后，通过升降驱动机构驱动转管上升，使茶叶从捻盘中心下料口掉落，进入下料管、送料管，然后通过送料管输送出去；

14、2.本实用新型的茶叶捻揉机，在下料管的一端设置了鼓风机，鼓风机工作可以将送料管内的茶叶吹送出去，无需人工操作，降低了人工成本，节约了工作时间，提高了茶叶揉捻过程的工作效率。

技术特征：

1.一种茶叶捻揉机，包括捻揉机本体，所述捻揉机本体包括机架(1)、设于机架(1)上的捻盘(2)和在机架(1)上设有揉筒揉捻机构(3)，所述揉筒揉捻机构(3)包括设于机架(1)的三个支撑腿顶部的三个轴承座(301)、转动设于所述轴承座(301)上的转轴(302)、通过曲柄连杆机构与转轴(302)连接的揉捻架(303)、设于揉捻架(303)上的揉筒(304)和在所述揉捻架(303)上设有的升降压盘机构(4)，所述升降压盘机构(4)的压盘能够伸入到揉筒(304)内，其特征在于，所述捻盘(2)的中心设有下料口(5)，所述下料口(5)的底部连接有下料管(6)，所述下料管(6)的底端连接有送料管(7)，所述下料管(6)的下方设有安装座(8)，所述安装座(8)上设有能够上下移动的升降架(9)，所述升降架(9)上转动设有竖直布置的转管(10)，所述转管(10)向上穿过所述送料管(7)、下料管(6)和下料口布置，所述转管(10)的顶端设有与所述下料口(5)的封口件(11)，所述封口件(11)为与所述转管(10)的内腔连通的中空结构，所述封口件(11)的外壁上设有气孔(12)，所述安装座(8)上设有驱动所述升降架(9)升降的升降驱动机构(13)，所述升降架(9)上设有驱动所述转管(10)转动的旋转驱动机构(14)，所述送料管(7)的一端通过送风管连接有鼓风机(15)，所述下料管(6)的底端通过转动接头连接有与所述鼓风机(15)的出风管连接的吹风管。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶捻揉机，其特征在于，所述升降驱动机构(13)包括在所述安装座(8)上垂直设有至少两个与所述捻盘(2)的底面连接的导向柱(16)和在所述升降架(9)的两侧设有的与所述导向柱(16)滑动连接的导向孔，所述安装座(8)上设有丝杆升降机(18)，所述升降架(9)的一侧设有与所述丝杆升降机(18)的丝杆相适配的丝杆螺母(19)。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶捻揉机，其特征在于，所述旋转驱动机构(14)包括在所述升降架(9)上设有的电机和驱动所述转管(10)的齿轮减速组件。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶捻揉机，其特征在于，所述送料管(7)一端的送风管及吹风管通过三通结构与所述鼓风机(15)的出风管连接，所述送风管及吹风管上设有阀门结构。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶捻揉机，其特征在于，所述下料管(6)底端的管口处设有倾斜插入所述送料管(7)内的挡风板(20)。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶捻揉机，其特征在于，所述封口件(11)为中空的锥体结构。

7.根据权利要求1所述的一种茶叶捻揉机，其特征在于，所述转管(10)的顶端位于所述封口件(11)的下方设有多个均匀布置的拨料钩(21)。

8.根据权利要求7所述的一种茶叶捻揉机，其特征在于，所述拨料钩(21)包括固定在所述转管(10)上的弧形杆(22)和滑动套装在所述弧形杆(22)上的弯钩(23)，所述转管(10)上设有与所述弯钩(23)连接的复位弹簧(24)。

9.根据权利要求1所述的一种茶叶捻揉机，其特征在于，所述送料管(7)为方管结构，所述送料管(7)的底壁上设有与所述转管(10)转动连接的轴承结构。

10.根据权利要求1所述的一种茶叶捻揉机，其特征在于，所述安装座为托盘结构，所述托盘结构的周测设有几个与所述机架(1)的支撑腿连接的连接杆(25)，所述连接杆(25)的端部设有与所述机架(1)的支撑腿侧部连接的法兰结构。

技术总结本技术公开了一种茶叶捻揉机，包括捻揉机本体，所述捻揉机本体包括机架、设于机架上的捻盘和在机架上设有揉筒揉捻机构，所述捻盘的中心设有下料口，所述下料口的底部连接有下料管，所述下料管的底端连接有送料管，所述下料管的下方设有安装座，所述安装座上设有升降架，所述升降架上转动设有转管，所述转管的顶端设有与所述下料口的封口件，所述送料管的一端通过送风管连接有鼓风机。本技术的茶叶捻揉机，属于茶叶生产设备领域，茶叶可以从捻盘中心下料口掉落，进入下料管、送料管，鼓风机工作可以将送料管内的茶叶吹送出去，无需人工操作，降低了人工成本，节约了工作时间，提高了茶叶揉捻过程的工作效率。技术研发人员：吴峻,谭爱云,于春燕,于翠萍,金建华,郑冬生受保护的技术使用者：苍梧县沁怡六堡茶业有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/5/27