脆李果脯加工干燥系统及加工方法与流程

本发明属于脆李果脯加工，特别涉及一种脆李果脯加工干燥系统及加工方法。

背景技术：

1、近年来，脆李果脯由于其低糖、低热和高维生素的特点，越来越受到广大消费者的青睐，而在脆李果脯的加工干燥工艺中，采用脉冲真空干燥技术对其进行干燥的比重越来越大，因脉冲真空干燥与连续真空干燥相比，可以最大限度地减少能源消耗以及保持产品质量。当脆李果物料在干燥室内恒压保持一定时间后，与物料表面直接接触的空气层可能会被水分饱和。但干燥室中真空和大气压力的连续变化会干扰该空气层，从而更有效地去除表面水分。同时，较长的抽真空时间可以抑制氧化反应，减少脆李果脯质量的劣化。

2、而现有的脉冲真空干燥设备主要由干燥室、加热组件、抽真空组件、冷却单元和控制系统组成，在干燥过程中，通过热传导为脆李果物料脱水提供能量。另一方面干燥室内压力不断变化，使之在常压与真空之间脉动循环，首先，干燥室中的压力从大气压变为真空，并保持一段时间，然后再恢复到大气压并保持一段时间。重复这个循环，直至脆李果物料达到目标含水率，干燥结束。然而，在脉冲真空干燥过程中，因需要常压与真空之间脉动循环，因此当常压抽真空时或真空泄放至常压时，干燥室内的热气体需要抽离或补充新的气体，会使干燥室内的温度变低，需通过加热组件重新加热至预设温度，导致加热至预设温度花时较长。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种脆李果脯加工干燥系统及加工方法，从而解决当常压抽真空时或真空泄放至常压时，干燥室内的热气体需要抽离或补充新的气体，会使干燥室内温度变低，需通过加热组件重新加热至预设温度，导致加热至预设温度花时较长的缺陷。

2、为实现上述目的，一方面，本发明提供了一种脆李果脯加工干燥系统，包括：

3、干燥箱本体，其包括依次连接的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁及第四侧壁；

4、换热隔板，其一侧与第一侧壁的一侧连接，另一侧与所述第三侧壁的另一侧连接以将所述干燥箱本体分隔为两个子干燥箱；所述换热隔板呈方波线型结构以将两个所述子干燥箱分隔成若干个依次相邻的加热区域；其中一个所述子干燥箱连接有均设有第一电磁阀的第一抽真空管、第一恒压管及第一加压管，另一个所述子干燥箱连接有均设有第二电磁阀的第二抽真空管、第二恒压管及第二加压管；两个所述子干燥箱均设有压力传感器和温度传感器；

5、真空泵、冷凝装置，所述冷凝装置的入口分别与所述第一抽真空管和第二抽真空管连接，所述冷凝装置的出口与所述真空泵的入口连接，所述真空泵的出口分别与所述第一加压管和第二加压管连接；

6、多个干燥托架，多个所述干燥托架各设于一个加热区域，所述干燥托架设有加热组件；以及

7、控制系统，其包括plc控制器和参数设置按键，所述参数设置按键、真空泵、冷凝装置、第一电磁阀、第二电磁阀、压力传感器、温度传感器及加热组件分别与所述plc控制器连接。

8、优选的，上述技术方案中，所述换热隔板的一侧与所述第二侧壁之间间隙设置，另一侧与所述第四侧壁之间间隙设置。

9、优选的，上述技术方案中，所述冷凝装置包括：

10、冷凝本体，其设有第一通道、第二通道及第三通道；所述第一通道的一侧设有第一进口，另一侧与所述第二通道连通；所述第三通道的一侧设有第二进口，另一侧设有第一出口；

11、多个半导体制冷片，所述半导体制冷片的制冷端设有冷却片，制热端设有散热片；多个半导体制冷片的冷却片延伸至所述第一通道内，部分所述半导体制冷片的散热片延伸至所述第二通道；

12、空心转轴，其第一端以能够旋转的设于所述第二进口，第二端延伸至所述第二通道内，所述第一端的端部设有多个连通所述第三通道的第二出口；

13、空心螺旋叶片，其设于位于所述第二通道内的所述第二端，所述空心螺旋叶片的空心内腔与所述空心转轴的空心内腔连通，所述空心螺旋叶片的表面设有多个进气孔；以及

14、驱动装置，其用于驱动所述空心转轴旋转。

15、优选的，上述技术方案中，所述冷凝装置为多个。

16、优选的，上述技术方案中，部分所述半导体制冷片的散热片延伸至所述第三通道。

17、优选的，上述技术方案中，所述冷凝装置还包括滤水盒，所述滤水盒设于所述第一通道下方，所述滤水盒与所述第一通道之间通过多个滤水孔连通。

18、优选的，上述技术方案中，所述第一侧壁设有第一门体，所述第三侧壁设有第二门体，所述第一恒压管的管路上和所述第二恒压管的管路上设有空气干燥过滤器。

19、优选的，上述技术方案中，所述参数设置按键包括第一初始状态设置按键、第二初始状态设置按键、第一温度设置按键、第二温度设置按键、第一真空设置按键、第二真空设置按键、第一常压设置按键、第二常压设置按键、常压加热时间设置按键、真空加热时间设置按键及启动按键，所述第一初始状态设置按键、第二初始状态设置按键、第一温度设置按键、第二温度设置按键、第一真空设置按键、第二真空设置按键、第一常压设置按键、第二常压设置按键、常压加热时间设置按键、真空加热时间设置按键及启动按键分别与所述plc控制器连接。

20、优选的，上述技术方案中，所述加热组件为远红外线辐射加热元件或热风产生设备。

21、为实现上述目的，另一方面，本发明提供了一种采用上述脆李果脯加工干燥系统的脆李果脯加工方法，包括以下步骤：

22、s1，将脆李果清洗、去核获得脆李果肉；

23、s2，将脆李果肉放入硬化护色剂中，于常温下浸泡5-6h，然后取出脆李果肉冲洗干净并沥干水，其中，所述硬化护色剂由以下重量百分比含量的原料制成：氯化钙0.3％、氯化钠0.15％、柠檬酸0.15％、异vc钠0.15％、其余为水；

24、s3，将硬化护色好的脆李果肉放入糖煮液中加热至沸腾，然后保温15-25min，所述糖煮液由以下重量百分比含量的原料制成：白砂糖30％、葡萄糖15％、菊糖0.02％、cmc-na0.3％、黄原胶0.1％、其余为水；煮好后再加以下重量百分比含量的柠檬酸0.1％、氯化钠0.08％；

25、s4，将糖煮后的脆李果肉连同所述糖煮液一起真空渗糖6-10h；

26、s5，将渗糖好后的脆李果肉捞出放入脆李果脯加工干燥系统中的干燥托架上进行干燥，干燥至脆李果肉的含水量为18％-20％时冷却，得到脆李果脯。

27、与现有的技术相比，本发明具有如下有益效果：

28、1.本发明进行脆李果脯干燥时，首先通过参数按键设置按键设定两个子干燥箱的初始状态(如一个子干燥箱为真空状态，另一个子干燥箱为常压状态)，并设定两个子干燥箱的加热温度参数、常压参数、真空参数、常压加热时间及真空加热时间，然后启动，首先由plc控制器控制电磁阀的切换开关，使两个子干燥箱一个处于真空状态，一个处于常压状态。当两个子干燥箱进行真空或常压脉冲切换时，通过plc控制器控制管路电磁阀的切换，将常压状态的子干燥箱内的热气体通过真空泵抽至真空状态的子干燥箱内，此时热气体并没有外流，而是输送到另一个子干燥箱内，且两个子干燥箱的加热区域相互包围，从而使得热气体的热量能够通过换热隔板使两个子干燥箱的加热区域能够大范围进行换热，从而能够加快子干燥箱内的温度提高到预设温度的时间，不仅缩短了子干燥箱加热至预设温度的时间，且延长了预设温度进行干燥的时长，提高了脆李果脯干燥的效率。

29、2.本发明中的冷凝装置，当真空泵将呈常压态的子干燥箱内的气体抽至呈真空态的子干燥箱内时，气体经过冷凝装置，气体中的水蒸气在第一通道的半导体制冷片的冷却片的冷凝作用下凝结除湿。除湿后的气体输送到第二通道，在半导体制冷片的散热片的加热作用提高温度，并且在空心螺旋叶片的旋转带动下在第二通道旋转，气体不仅在第二通道压缩做功温度提高，且不停旋转连续被散热片加热，经过加热的气体进入空心螺旋叶片传送到第三通道，在第三通道再次被半导体制冷片的散热片加热后由真空泵输送至另一个子干燥箱内。因此，该冷凝装置不仅能够冷凝水蒸气进行除湿，而且还能够提高被冷凝后气体的温度。

30、3.本发明在恒压管的管路上设有空气干燥过滤器，能够对进入子干燥箱内的气体进行干燥，以减少进入子干燥箱内的湿气体。