一种食品物料挤压装置的制作方法

本技术涉及食品加工，尤其涉及一种食品物料挤压装置。

背景技术：

1、食品挤压加工就是将食品物料经预处理后,将其放置于挤压机中,通过机械作用使其强制通过一个专门设计的孔口，以形成具有一定形状和组织状态的产品的过程。

2、申请人通过检索并获得下述现有技术，具体地，公开号为cn212520763u的专利公开了一种食品加工用挤料装置，包括挤料外壳，挤料外壳的内部一侧设置有食料传送辊，且挤料外壳的内部另一侧设置有挤压辊，挤料外壳的一端设置有出料模具，出料模具靠近挤料外壳的一端开设有容纳槽，容纳槽的槽底中部设置有凸部，出料模具的内部远离挤料外壳的一侧中部开设有出料口，挤料外壳靠近出料模具的一端插入容纳槽的内部，凸部插入挤料外壳的内部，出料模具的两侧均开设有安装槽，安装槽的内部安装有锁定装置，该一种食品加工用挤料装置的模具可通过锁定装置进行方便的拆卸与安装，保证了模具可拆可更换的，以达到出料成品形状可改变又不需要新增设备的目的。

3、从上面的专利可以看出，该一种食品加工用挤料装置虽然通过锁定装置使得模具能够进行更换，且拆装方便，达到了出料成品形状可改变又不需要新增设备的目的，但在实际的使用过程中，由于食品物料通过食料传送辊和挤压辊输送至出料模具并经出料模具上的出料口排出，而出料模具内部未设置相应的输送机构，由此在挤压加工结束后，部分食品物料会残留在出料模具内并在风干固化后引起出料模具内部的堵塞，使得工作人员在正式加工前需要对出料模具的内腔进行疏通，从而延长了出料成品的加工时间、降低了工作效率，并且当出料成品的形状尺寸发生变化时，工作人员需反复拆装不同形状大小的出料模具，进而使得操作步骤繁琐、增加了工作人员的劳动强度。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种食品物料挤压装置，旨在解决现有的食品物料挤压装置其出料模具在加工完毕后容易残留食品物料，导致加工时间延长、工作效率降低，并且工作人员需反复拆装不同形状大小的出料模具才能加工不同形状尺寸的出料成品，存在操作步骤繁琐、增加了工作人员的劳动强度的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一种食品物料挤压装置，包括送料筒，所述送料筒内部的一端设置有第一驱动件和与所述第一驱动件的动力输出端传动连接的传送辊，所述送料筒靠近所述传送辊的外壁上形成有进料口，且所述送料筒的另一端形成有出料口，所述送料筒内靠近所述出料口的位置设置有挤压辊，还包括可拆卸地安装于所述出料口处的安装座，所述安装座上可滑动地安装有成形板，所述成形板上开设有若干用于与所述出料口连通的成形孔，所述安装座上还可拆卸地安装有挡块，所述挡块上对应所述出料口的位置开设有供食料穿过的通孔，所述挡块与所述成形板之间形成有限位结构，且所述安装座上还设置有用于清理所述成形孔内腔的去料组件。

3、优选地，所述安装座上远离所述出料口的一侧开设有安装孔，所述去料组件包括推杆、弹性件和推料块，所述推料块容置于所述安装孔内，所述推杆的一端形成有环形凸台，所述推杆的另一端穿过所述安装孔的底部并伸入至所述安装孔内与所述推料块连接，且所述推料块的截面尺寸小于任一所述成形孔的截面尺寸，以使所述推料块能够伸出至所述安装孔外并伸入至任一所述成形孔内，且所述弹性件位于所述环形凸台与所述安装座之间。

4、优选地，若干所述成形孔沿所述成形板的延伸方向均匀且间隔设置，且若干所述成形孔的截面尺寸均小于所述出料口的截面尺寸。

5、优选地，所述挡块上沿其延伸方向开设有滑槽，所述成形板设置于所述滑槽内并与所述滑槽滑动接触配合，所述限位结构包括若干第一限位孔、第二限位孔、弹簧和滚珠，所述成形板与所述滑槽抵接的两侧侧壁上对应各所述成形孔的位置开设有若干所述第一限位孔，所述滑槽的两侧槽壁上对应各所述第一限位孔的位置开设有若干所述第二限位孔，任一所述第二限位孔内均设置有一所述弹簧和所述滚珠，且所述弹簧的两端分别与所述第二限位孔的孔底和所述滚珠抵接，以将所述滚珠的局部顶出至所述第二限位孔外并伸入至所述第一限位孔内。

6、优选地，所述成形板沿其延伸方向的两侧均形成有凸起，两个所述凸起远离所述挡块的一端均设置有柔性块。

7、优选地，所述挡块背离所述成形板的一侧安装有用于切断食料的切料组件，所述切料组件包括第二驱动件和与所述第二驱动件传动连接的刀具。

8、有益效果：

9、1.本实用新型一种食品加工用挤料装置通过去料组件能够对若干成形孔内残留的食品物料进行清理，有效避免食品物料在成形孔内风干固化后堵塞成形孔，缩短了加工准备时间，提高了工作效率。

10、2.本实用新型一种食品加工用挤料装置通过在单个成形板上开设若干不同形状大小的成形孔，从而能够加工不同形状大小的出料成品，且无需制作若干不同形状大小的出料模具，不仅节约了生产加工成本，还无需对成形板进行反复拆装，简化了操作步骤，降低了工作人员的劳动强度。

技术特征：

1.一种食品物料挤压装置，包括送料筒(1)，所述送料筒(1)内部的一端设置有第一驱动件(2)和与所述第一驱动件(2)的动力输出端传动连接的传送辊(3)，所述送料筒(1)靠近所述传送辊(3)的外壁上形成有进料口(4)，且所述送料筒(1)的另一端形成有出料口(5)，所述送料筒(1)内靠近所述出料口(5)的位置设置有挤压辊(6)，其特征在于，还包括可拆卸地安装于所述出料口(5)处的安装座(7)，所述安装座(7)上可滑动地安装有成形板(8)，所述成形板(8)上开设有若干用于与所述出料口(5)连通的成形孔(9)，所述安装座(7)上还可拆卸地安装有挡块(10)，所述挡块(10)上对应所述出料口(5)的位置开设有供食料穿过的通孔，所述挡块(10)与所述成形板(8)之间形成有限位结构，且所述安装座(7)上还设置有用于清理所述成形孔(9)内腔的去料组件。

2.根据权利要求1所述的一种食品物料挤压装置，其特征在于，所述安装座(7)上远离所述出料口(5)的一侧开设有安装孔(11)，所述去料组件包括推杆(12)、弹性件(13)和推料块(14)，所述推料块(14)容置于所述安装孔(11)内，所述推杆(12)的一端形成有环形凸台(15)，所述推杆(12)的另一端穿过所述安装孔(11)的底部并伸入至所述安装孔(11)内与所述推料块(14)连接，且所述推料块(14)的截面尺寸小于任一所述成形孔(9)的截面尺寸，以使所述推料块(14)能够伸出至所述安装孔(11)外并伸入至任一所述成形孔(9)内，且所述弹性件(13)位于所述环形凸台(15)与所述安装座(7)之间。

3.根据权利要求2所述的一种食品物料挤压装置，其特征在于，若干所述成形孔(9)沿所述成形板(8)的延伸方向均匀且间隔设置，且若干所述成形孔(9)的截面尺寸均小于所述出料口(5)的截面尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种食品物料挤压装置，其特征在于，所述挡块(10)上沿其延伸方向开设有滑槽(16)，所述成形板(8)设置于所述滑槽(16)内并与所述滑槽(16)滑动接触配合，所述限位结构包括若干第一限位孔、第二限位孔、弹簧和滚珠(17)，所述成形板(8)与所述滑槽(16)抵接的两侧侧壁上对应各所述成形孔(9)的位置开设有若干所述第一限位孔，所述滑槽(16)的两侧槽壁上对应各所述第一限位孔的位置开设有若干所述第二限位孔，任一所述第二限位孔内均设置有一所述弹簧和所述滚珠(17)，且所述弹簧的两端分别与所述第二限位孔的孔底和所述滚珠(17)抵接，以将所述滚珠(17)的局部顶出至所述第二限位孔外并伸入至所述第一限位孔内。

5.根据权利要求4所述的一种食品物料挤压装置，其特征在于，所述成形板(8)沿其延伸方向的两侧均形成有凸起(18)，两个所述凸起(18)远离所述挡块(10)的一端均设置有柔性块(19)。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种食品物料挤压装置，其特征在于，所述挡块(10)背离所述成形板(8)的一侧安装有用于切断食料的切料组件，所述切料组件包括第二驱动件(20)和与所述第二驱动件(20)传动连接的刀具(21)。

技术总结本申请公开了一种食品物料挤压装置，包括送料筒，送料筒内部的一端设置有第一驱动件和传送辊，送料筒靠近传送辊的外壁上形成有进料口，且送料筒的另一端形成有出料口，送料筒内设置有挤压辊，还包括可拆卸地安装于出料口处的安装座，安装座上可滑动地安装有成形板，成形板上开设有若干成形孔，安装座上还可拆卸地安装有挡块，挡块上对应出料口的位置开设有供食料穿过的通孔，挡块与成形板之间形成有限位结构，且安装座上还设置有去料组件。本技术通过去料组件能够对若干成形孔内残留的食品物料进行清理，有效避免食品物料在成形孔内风干固化后堵塞成形孔，缩短了加工准备时间，提高了工作效率。技术研发人员：习春梅受保护的技术使用者：四川七叔公食品有限公司技术研发日：20231020技术公布日：2024/5/29