一种海水鱼的抗冻保鲜剂的制备方法与流程

本发明涉及一种保鲜，尤其涉及一种海水鱼的抗冻保鲜剂。

背景技术：

1、我国水产品资源丰富，其主要通过冷冻的加工方式进行运输贮藏，但是，水产品在运输过程中易发生冰晶化、重结晶化导致蛋白质冷冻变性，造成水产品品质劣变，如持水性、柔嫩性、胶凝性及营养价值等产生劣变，进而，当解冻和加热时，水产品中汁液流失增多，且出现肉质变硬、易碎，口感粗糙，外观色泽变暗现象。为延缓冷冻水产品蛋白质变性及品质下降，通常在冻藏水产品中添加抗冷保鲜剂。

2、近年来，抗冻肽成为开发绿色抗冻剂的研究热点。抗冻肽可以与冰晶表面结合，抑制冰晶的生长，还可以通过氢键、疏水相互作用和范德华力等分子间作用力吸附在冰晶表面，抑制冰晶重结晶，这使得抗冻肽可以降低溶液冰点，导致溶液的冰点和熔点产生差值，这种特性称为热滞活性(thermal hysteresis activity，tha)，热滞活性是抗冻肽的重要评价指标。虽然抗冻肽具有巨大潜力成为新型食品抗冻剂，但由于其活性成分低，成本高，限制大规模应用。因此，提高抗冻肽活性的研发具有重要意义。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是：提供一种海水鱼的抗冻保鲜剂的制备方法，能够得到高热活性的抗冻肽，以此来制备海水鱼抗冻保鲜剂。

2、为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种海水鱼的抗冻保鲜剂的制备方法，包括以下几个步骤；

3、一种海水鱼的抗冻保鲜剂的制备方法，包括以下几个步骤；

4、步骤1：将海水鱼去除头部和内脏，清洗干净，加入海水鱼质量的1-2倍的纯水，研磨打成浆，得到海水鱼浆液；

5、步骤2：将海水鱼浆液离心过滤后，先将滤液的ph维持至1-3，加入胃蛋白酶进行酶解，酶解的时间为0.5-1.5h，与滤液底物的质量比为1:10-1:25，接着将滤液的ph值调节至7-8，加入木瓜蛋白酶和胰腺蛋白酶，酶解的时间为1-3h，进行酶解，得到海水鱼酶解液，酶解的温度为40-50℃；

6、步骤2中的木瓜蛋白酶：胰腺蛋白酶：胃蛋白酶的质量比为1-2:1-5:2-3；

7、步骤3：将海水酶解液进行超声波处理，然后通过超滤膜，截取分子量为2000-3500d的透析液；

8、步骤4：对透析液进行加热灭酶，加热的温度为95℃，加热时间为15min，然后将酶解体系用流水冷却室温，接着离心过滤收集上清液，离心的速度为2500-5000g，最后对上清液进行干燥，即得海水鱼抗冻肽小分子。

9、本发明的有益效果在于：本发明通过分段酶解，先将ph调制1-3，然后利用胃蛋白酶对海水鱼的浆液进行酶液，将胃蛋白酶酶解的产物作为底物，然后将滤液调节ph值7-8，加入木瓜蛋白酶和胰腺蛋白酶接着进行酶解，通过利用胃蛋白酶、木瓜蛋白酶和胰腺蛋白酶的特定配比以及方法，制备出具有高热带活性的抗冻肽小分子，有效提高冷冻水产品的品质，显著提高冷冻水产品的保水性能。

技术特征：

1.一种海水鱼的抗冻保鲜剂的制备方法，其特征在于，包括以下几个步骤；

2.根据权利要求1所述的海水鱼的抗冻保鲜剂的制备方法，其特征在于，步骤2中的复合酶为木瓜蛋白酶、胰腺蛋白酶和胃蛋白酶，其中木瓜蛋白酶：胰腺蛋白酶：胃蛋白酶的比为2:3:2。

3.根据权利要求1所述的海水鱼的抗冻保鲜剂的制备方法，其特征在于，步骤3的超声波依次采用200-300w功率超声5-10min，250-350w功率超声5-10min，100-150w功率超声5-10min。

4.根据权利要求1所述的海水鱼的抗冻保鲜剂的制备方法，其特征在于，步骤2的胃蛋白酶获取的方法如下；

5.根据权利要求2所述的海水鱼的抗冻保鲜剂的制备方法，其特征在于，其中木瓜蛋白酶：胰腺蛋白酶：胃蛋白酶的质量比为2:1:1。

6.根据权利要求1所述的海水鱼的抗冻保鲜剂的制备方法，其特征在于，所述步骤4的干燥可以采用冷冻干燥或者喷雾干燥。

技术总结本发明涉及一种保鲜技术领域，尤其涉及一种海水鱼的抗冻保鲜剂，由以下步骤制成，将海水鱼去除头部和内脏，清洗干净，研磨呈浆液，离心过滤，将滤液在胃蛋白酶、木管蛋白酶和胰腺蛋白酶的作用下进行酶解，灭酶，离心，冻干后得到抗冻肽小分子，所述酶解的温度为40～50℃，本发明制备的抗冻肽小分子，具有高热带活性，能够有效提高冷冻水产品的品质，显著提高冷冻水产品的保水性能。技术研发人员：陈日辉,陈涛受保护的技术使用者：福州信辉食品有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5