一种保温板成型装置的制作方法

本技术涉及保温板成型，尤其涉及一种保温板成型装置。

背景技术：

1、保温板是集保温、隔热和防水功能于一体的新型外墙保温板材，保温板是以膨胀珍珠岩散料为骨料，加入防水剂和粘结剂进行配制、筛选、加压成型、烘干等工序制成的，保温板质轻且保温隔热性能优良，防火、防潮，不不腐烂发霉、无毒无味。保温板主要用于住宅、工业、公共建筑的墙体及楼房屋面、游泳池、冷库、锅炉及一些对防水有特殊要求的保温工程，现阶段的保温板均采用成型装置压制而成，但是现有的保温板成型装置一次只能压制单层保温板，保温板的压制成型效率较低，浪费能源；而且在保温板成型后，保温板脱模较为繁琐，费时费力。

技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种保温板成型装置。

2、本实用新型的实施例提供了一种保温板成型装置，包括：

3、支撑台，所述支撑台的上端固定有四个导向支撑柱，四个所述导向支撑柱的上端固定连接有安装板；

4、可以同时对多个保温板成型的成型组件；所述成型组件包括滑动在四个导向支撑柱上且可以自动复位的两个成型台，所述支撑台和两个成型台的上端均设有成型槽，三个所述成型槽内滑动连接有复位出料板，两个所述成型台的底部均贯穿设有与成型槽连通的通槽，所述通槽内滑动连接有与复位出料板固定的连接板，所述连接板的底部固定连接有与下侧成型槽配合的成型模具，所述安装板上安装有两个液压缸，两个所述液压缸的输出端固定有动力成型模具。

5、进一步地，四个所述导向支撑柱上套设有与其滑动连接的滑套，四个所述滑套与成型台固定连接。

6、进一步地，上下相邻的两个所述滑套之间以及滑套与支持台之间均固定有第一弹簧，所述第一弹簧套在导向支撑柱的外部设置。

7、进一步地，所述复位出料板的底部固定连接有多个第二弹簧，多个所述第二弹簧均与成型槽的内底部固定连接。

8、进一步地，所述动力成型模具、成型模具的型号相同。

9、进一步地，所述支撑台的底部固定有防滑层，所述防滑层为橡胶膜。

10、相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

11、本实用新型可以同时实现多个保温板的成型加工工作，当液压缸复位时可以实现复位出料板的复位并将成型的保温板顶出脱模，以便工作人员取出，同时不会造成保温板边缘损伤，以保证脱模后保温板的质量。

技术特征：

1.一种保温板成型装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种保温板成型装置，其特征在于，其中：

3.根据权利要求2所述的一种保温板成型装置，其特征在于，其中：

4.根据权利要求1所述的一种保温板成型装置，其特征在于，其中：

5.根据权利要求1所述的一种保温板成型装置，其特征在于，其中：

6.根据权利要求1所述的一种保温板成型装置，其特征在于，其中：

技术总结本技术提供了一种保温板成型装置，其属于保温板成型领域，其包括：支撑台，所述支撑台的上端固定有四个导向支撑柱，四个所述导向支撑柱的上端固定连接有安装板；可以同时对多个保温板成型的成型组件；所述成型组件包括滑动在四个导向支撑柱上且可以自动复位的两个成型台，所述支撑台和两个成型台的上端均设有成型槽，三个所述成型槽内滑动连接有复位出料板，两个所述成型台的底部均贯穿设有与成型槽连通的通槽。本技术可以同时实现多个保温板的成型加工工作，当液压缸复位时可以实现复位出料板的复位并将成型的保温板顶出脱模，以便工作人员取出，同时不会造成保温板边缘损伤，以保证脱模后保温板的质量。技术研发人员：刘开娥受保护的技术使用者：大庆市九天新型保温建筑材料有限公司技术研发日：20230609技术公布日：2024/6/11