一种厂房梁模施工用吊装设备的制作方法

本技术是一种厂房梁模施工用吊装设备，属于厂房梁模施工。

背景技术：

1、厂房梁模施工施工过程中，需要利用吊机将模板起吊至高处，为提高作业效率，通常将多个模板堆叠在一起，然后利用钢丝绳索捆绑后进行起吊，因厂房施工场地地面凹凸不平，难以寻找在相对水平状的场地进行模板的捆绑，从而容易使模板捆绑不牢固，故需要设计一种为模板提供平齐捆绑平台的厂房梁模施工用吊装设备。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种厂房梁模施工用吊装设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型实现为模板提供平齐的捆绑平台。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种厂房梁模施工用吊装设备，包括用于托举模板的托板，所述托板上表面对称固定连接有用于栓系绳索的两个绳环，所述托板两个相平行侧面均安装有两个可拆卸的螺柱，所述螺柱呈竖向布置，所述螺柱下端螺纹连接在内螺纹筒内，所述内螺纹筒上端外表面安装有手柄，所述手柄与内螺纹筒相互垂直布置，所述内螺纹筒底部安装有与地面接触的转动机构。

3、进一步地，所述转动机构包括圆盘头，所述内螺纹筒下端连接固定有圆盘头，所述圆盘头外径大于内螺纹筒外径，所述圆盘头滑动安装在圆罩内，所述圆罩上表面开设有圆孔，所述内螺纹筒贯穿圆孔，所述圆孔内径与内螺纹筒外径相同，所述圆罩底部为开口状并连接固定有底盘。

4、进一步地，所述托板两个相平行的侧面均开设有两个矩形插槽，所述矩形插槽内安插有插板，所述托板底部开设有四个分别与四个矩形插槽相通的螺孔，所述螺孔内螺纹连接有用于限制插板与托板相对位置的定位螺丝，所述螺柱上端安装在插板下表面。

5、进一步地，所述螺柱上端螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套上端与插板连接固定。

6、进一步地，所述绳环外表面下部位置连接固定有连杆，所述托板上表面开设有两个对称布置的定位孔，所述连杆远离绳环的一端固定在定位孔内。

7、进一步地，两个所述定位孔之间设有橡胶垫，所述橡胶垫通过连接件与托板相连接。

8、进一步地，所述橡胶垫背离托板的一面开设有两个内六角槽，所述内六角槽内底部开设有小孔，所述托板面向橡胶垫的一面开设有两个与小孔相配合的通孔，所述内六角槽内安插有螺栓，所述螺栓一端依次贯穿小孔和通孔并螺纹连接有螺母。

9、进一步地，所述螺母与通孔之间设有支撑环，所述支撑环套设在螺栓上，所述支撑环面向托板的一面均匀固定有多个支杆，所述支杆远离支撑环的一端与托板相接触。

10、进一步地，所述托板与支杆相接触的部位开设有盲孔，所述支杆远离支撑环的一端安插在盲孔内。

11、本实用新型的有益效果：

12、1、将插板安插在托板上的矩形插槽内，然后调整插板在矩形插槽内的长度，进而托板一端的两个螺柱之间的间距变宽或变窄，直至螺杆的间距满足需要，然后利用定位螺丝限制插板与托板的相对位置，实现调整托板被支撑的范围，提高托板放置在不平地面上的稳定性。

13、2、根据地面凹凸不平的情况，利用手柄转动内螺纹筒，进而内螺纹筒和螺柱形成的结构的高度发生改变，使四个内螺纹筒下端均与地面接触，进而在四组不同高度的内螺纹筒和螺柱形成结构的支撑下，使托板呈水平状放置在不平的地面上，为模板提供水平状的捆绑平台，模板被捆绑完成后进行起吊时，将内螺纹筒和螺柱形成的结构从托板上分离即可。

14、3、在托板上安装橡胶垫，进而将模板端部置于托板上时，模板端部与橡胶垫相接触，从而增加了模板与托板之间的摩擦系数，降低模板与托板之间产生活动的概率，提高起吊的稳定性。

15、4、使螺栓穿过小孔和通孔后使螺栓的头部置于内六角槽内，使螺栓头部与橡胶垫的相对位置保持不变，然后将螺母拧在螺栓上，完成橡胶垫与托板的组装，当橡胶垫受损时分离螺母和螺栓即可更换橡胶垫。

16、5、在安装螺栓时，使螺栓穿过支撑环，使支撑环一面安装的多个支杆分别安插在托板上相应的盲孔内，进而将螺母拧在螺栓上时，在支撑环和支杆的限制下，使螺母与托板之间存在间隙，当螺母和螺栓因锈蚀无法顺利分离时，将钢锯条安插在支撑环与托板之间的间隙中锯断螺栓即可。

17、6、在内螺纹筒下端安装的圆盘头滑动安装在圆罩和底盘形成的空间内，进而转动内螺纹筒时，与地面接触的底盘不随着内螺纹筒的转动而转动，从而降低了底盘的磨损，延长使用寿命。

技术特征：

1.一种厂房梁模施工用吊装设备，包括用于托举模板的托板(1)，其特征在于：所述托板(1)上表面对称固定连接有用于栓系绳索的两个绳环(10)，所述托板(1)两个相平行侧面均安装有两个可拆卸的螺柱(4)，所述螺柱(4)呈竖向布置，所述螺柱(4)下端螺纹连接在内螺纹筒(6)内，所述内螺纹筒(6)上端外表面安装有手柄(5)，所述手柄(5)与内螺纹筒(6)相互垂直布置，所述内螺纹筒(6)底部安装有与地面接触的转动机构。

2.根据权利要求1所述的一种厂房梁模施工用吊装设备，其特征在于：所述转动机构包括圆盘头(19)，所述内螺纹筒(6)下端连接固定有圆盘头(19)，所述圆盘头(19)外径大于内螺纹筒(6)外径，所述圆盘头(19)滑动安装在圆罩内，所述圆罩上表面开设有圆孔，所述内螺纹筒(6)贯穿圆孔，所述圆孔内径与内螺纹筒(6)外径相同，所述圆罩底部为开口状并连接固定有底盘(8)。

3.根据权利要求1所述的一种厂房梁模施工用吊装设备，其特征在于：所述托板(1)两个相平行的侧面均开设有两个矩形插槽(13)，所述矩形插槽(13)内安插有插板(2)，所述托板(1)底部开设有四个分别与四个矩形插槽(13)相通的螺孔(16)，所述螺孔(16)内螺纹连接有用于限制插板(2)与托板(1)相对位置的定位螺丝(17)，所述螺柱(4)上端安装在插板(2)下表面。

4.根据权利要求3所述的一种厂房梁模施工用吊装设备，其特征在于：所述螺柱(4)上端螺纹连接有螺纹套(3)，所述螺纹套(3)上端与插板(2)连接固定。

5.根据权利要求1所述的一种厂房梁模施工用吊装设备，其特征在于：所述绳环(10)外表面下部位置连接固定有连杆(9)，所述托板(1)上表面开设有两个对称布置的定位孔(14)，所述连杆(9)远离绳环(10)的一端固定在定位孔(14)内。

6.根据权利要求5所述的一种厂房梁模施工用吊装设备，其特征在于：两个所述定位孔(14)之间设有橡胶垫(12)，所述橡胶垫(12)通过连接件与托板(1)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种厂房梁模施工用吊装设备，其特征在于：所述橡胶垫(12)背离托板(1)的一面开设有两个内六角槽(18)，所述内六角槽(18)内底部开设有小孔，所述托板(1)面向橡胶垫(12)的一面开设有两个与小孔相配合的通孔(15)，所述内六角槽(18)内安插有螺栓(11)，所述螺栓(11)一端依次贯穿小孔和通孔(15)并螺纹连接有螺母(20)。

8.根据权利要求7所述的一种厂房梁模施工用吊装设备，其特征在于：所述螺母(20)与通孔(15)之间设有支撑环(21)，所述支撑环(21)套设在螺栓(11)上，所述支撑环(21)面向托板(1)的一面均匀固定有多个支杆(22)，所述支杆(22)远离支撑环(21)的一端与托板(1)相接触。

9.根据权利要求8所述的一种厂房梁模施工用吊装设备，其特征在于：所述托板(1)与支杆(22)相接触的部位开设有盲孔，所述支杆(22)远离支撑环(21)的一端安插在盲孔内。

技术总结本技术提供一种厂房梁模施工用吊装设备，包括用于托举模板的托板，所述托板上表面对称固定连接有用于栓系绳索的两个绳环，所述托板两个相平行侧面均安装有两个可拆卸的螺柱，所述螺柱呈竖向布置，所述螺柱下端螺纹连接在内螺纹筒内，所述内螺纹筒上端外表面安装有手柄，所述手柄与内螺纹筒相互垂直布置，所述内螺纹筒底部安装有与地面接触的转动机构，本技术具有如下的有益效果：实现为模板提供平齐的捆绑平台。技术研发人员：王宏彦,刁鸿鹏,张青华,冯瑞丽,索志刚,明卫松,李笑强,侯勇辉,吕梦圆,肖泰,吴青东,司振超,邢建见,戎凯,张根俞,周山动,彭添,苏怀龙,吴家俊,柳杰受保护的技术使用者：中建二局第二建筑工程有限公司技术研发日：20230920技术公布日：2024/6/13