一种纺织机布料湿润机构的制作方法

本技术涉及纺织机，具体为一种纺织机布料湿润机构。

背景技术：

1、纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等，纺织布由纤维原料纺织而成，在进行后续加工之前，其湿度也比较重要，会影响后续各道工序的生产情况，直接影响成品的产量和质量，因此在加工前需要通过湿润装置对纺织布表面进行湿润处理。

2、公开号为cn216864538u的实用新型公开了一种纺织机用纺织布湿润装置，包括纺织机本体，纺织机本体的内部设置有放置轮，纺织机本体的内部设置有辅助轮，辅助轮的内部设置有锁轮组件，纺织机本体的顶部设置有调节机构和输水机构，调节机构包括有电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至纺织机本体内部的旋杆，旋杆的外表面活动安装有活动块，纺织机本体的内顶壁固定安装有两个调节块，两个调节块的底部均活动安装有运动杆，该纺织机用纺织布湿润装置，通过设置有调节机构，达到了将输水机构进行调节扩张的目的，从而全面对纺织布进行湿润，达到高效浸润的目的，且节约了资源。

3、上述现有方案存在以下问题：上述装置仅能对纺织布的一侧进行喷洒浸润，从而无法使纺织布快速进行充分浸润，需等待一侧的水分渗透，容易造成湿润不均匀。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种纺织机布料湿润机构，以解决上述技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机布料湿润机构，包括纺织机本体，所述纺织机本体内依次设有杂质槽、润湿槽和集水槽，所述杂质槽和润湿槽内均设有水，所述杂质槽、润湿槽和集水槽外壁均连通有排水管，所述纺织机本体内壁位于杂质槽上方分别转动设有第一导辊和第二导辊，所述第一导辊和第二导辊水平设置，所述第一导辊与第二导辊之间设有拍打机构和清扫机构，所述纺织机本体内壁位于润湿槽内转动设有第三导辊，所述纺织机本体内壁位于集水槽上方转动设有下压紧辊，所述下压紧辊竖直上方设有可调节与下压紧辊之间距离用于纺织布脱水的上压紧辊。

3、优选的，所述拍打机构包括转轴、转轴电机、凸轮、第一固定轴和套筒，所述转轴转动设于纺织机本体内壁，所述转轴电机固定设于纺织机本体外壁且输出端与转轴固定连接，所述凸轮对称固定套设于转轴两侧，所述第一固定轴固定设于两个凸轮之间，所述套筒转动套设在第一固定轴上。

4、优选的，所述转轴最低平面位于第一导辊最高平面上方，所述套筒转动后的最低平面低于第一导辊的最高平面，所述套筒两端与凸轮相抵。

5、优选的，所述清扫机构包括毛刷轴和毛刷，所述毛刷轴转动设于纺织机本体内壁并上下对称设有两个，所述毛刷固定均匀设于毛刷轴表面。

6、优选的，所述纺织机本体内壁位于上压紧辊两侧对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，两个滑块之间固定设有第二固定轴，所述上压紧辊转动套设在第二固定轴上且与两个滑块相抵，一侧所述滑槽内转动设有螺杆，所述纺织机本体上固定设有输出端与螺杆固定连接的螺杆电机，所述螺杆所在的滑槽内的滑块开设有供螺杆穿过且与螺杆螺纹连接的螺纹槽。

7、优选的，所述螺杆的滑槽内固定设有光轴，位于光轴所在的滑槽内的滑块开设有供光轴穿过且与光轴滑动连接的轴孔。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过润湿槽、第一导辊、第二导辊、第三导辊、下压紧辊、上压紧辊、滑槽、滑块、螺杆、螺杆电机、第二固定轴和光轴的设置，可将纺织布进行快速充分浸润，然后再利用上压紧辊和下压紧辊将纺织布多余的水分挤出，且还可调节上压紧辊与下压紧辊之间的距离，从而调节对纺织布的挤干程度；通过转轴电机、转轴、凸轮、第一固定轴、套筒、毛刷轴和毛刷的设置，可对纺织布上的灰尘毛絮进行清扫。

技术特征：

1.一种纺织机布料湿润机构，包括纺织机本体（1），其特征在于：所述纺织机本体（1）内依次设有杂质槽（2）、润湿槽（3）和集水槽（4），所述杂质槽（2）和润湿槽（3）内均设有水，所述杂质槽（2）、润湿槽（3）和集水槽（4）外壁均连通有排水管（5），所述纺织机本体（1）内壁位于杂质槽（2）上方分别转动设有第一导辊（6）和第二导辊（14），所述第一导辊（6）和第二导辊（14）水平设置，所述第一导辊（6）与第二导辊（14）之间设有拍打机构和清扫机构，所述纺织机本体（1）内壁位于润湿槽（3）内转动设有第三导辊（15），所述纺织机本体（1）内壁位于集水槽（4）上方转动设有下压紧辊（16），所述下压紧辊（16）竖直上方设有可调节与下压紧辊（16）之间距离用于纺织布脱水的上压紧辊（17）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机布料湿润机构，其特征在于：所述拍打机构包括转轴（7）、转轴电机（8）、凸轮（9）、第一固定轴（10）和套筒（11），所述转轴（7）转动设于纺织机本体（1）内壁，所述转轴电机（8）固定设于纺织机本体（1）外壁且输出端与转轴（7）固定连接，所述凸轮（9）对称固定套设于转轴（7）两侧，所述第一固定轴（10）固定设于两个凸轮（9）之间，所述套筒（11）转动套设在第一固定轴（10）上。

3.根据权利要求2所述的一种纺织机布料湿润机构，其特征在于：所述转轴（7）最低平面位于第一导辊（6）最高平面上方，所述套筒（11）转动后的最低平面低于第一导辊（6）的最高平面，所述套筒（11）两端与凸轮（9）相抵。

4.根据权利要求1所述的一种纺织机布料湿润机构，其特征在于：所述清扫机构包括毛刷轴（12）和毛刷（13），所述毛刷轴（12）转动设于纺织机本体（1）内壁并上下对称设有两个，所述毛刷（13）固定均匀设于毛刷轴（12）表面。

5.根据权利要求1所述的一种纺织机布料湿润机构，其特征在于：所述纺织机本体（1）内壁位于上压紧辊（17）两侧对称开设有滑槽（18），所述滑槽（18）内滑动设有滑块（21），两个滑块（21）之间固定设有第二固定轴（23），所述上压紧辊（17）转动套设在第二固定轴（23）上且与两个滑块（21）相抵，一侧所述滑槽（18）内转动设有螺杆（19），所述纺织机本体（1）上固定设有输出端与螺杆（19）固定连接的螺杆电机（20），所述螺杆（19）所在的滑槽（18）内的滑块（21）开设有供螺杆（19）穿过且与螺杆（19）螺纹连接的螺纹槽（22）。

6.根据权利要求5所述的一种纺织机布料湿润机构，其特征在于：远离所述螺杆（19）的滑槽（18）内固定设有光轴（24），位于光轴（24）所在的滑槽（18）内的滑块（21）开设有供光轴（24）穿过且与光轴（24）滑动连接的轴孔（25）。

技术总结本技术公开了一种纺织机布料湿润机构，包括纺织机本体，其技术方案要点包括纺织机本体内依次设有杂质槽、润湿槽和集水槽，杂质槽和润湿槽内均设有水，纺织机本体内壁位于杂质槽上方分别转动设有第一导辊和第二导辊，第一导辊和第二导辊水平设置，第一导辊与第二导辊之间设有拍打机构和清扫机构，纺织机本体内壁位于润湿槽内转动设有第三导辊，纺织机本体内壁位于集水槽上方转动设有下压紧辊，下压紧辊竖直上方设有可调节与下压紧辊之间距离用于纺织布脱水的上压紧辊，本技术通过拍打机构和清扫机构可祛除纺织布上的灰尘和棉絮，通过润湿槽后让纺织布快速充分湿润再通过上压紧辊和下压紧辊将纺织布多余的水分祛除，保证湿润效果。技术研发人员：刘云剑受保护的技术使用者：福建省银河服饰有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/5/16