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一种三层式纤维布料染色装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-11 14:43:05

本技术涉及纤维料的制作、染色,具体说是一种三层式纤维布料染色装置。

背景技术:

1、现有技术中,纤维布料具有较好的韧性、弹性等性能,因此被广泛应用,可于制作衣服、窗帘等,而纤维布料在具体制作时,需要进行染色操作,现有技术中关于纤维布料的染色装置的结构设计通常设计有染色池等,然后需要将纤维布放置到染色池中进行染色即可。

2、例如:公开(公告)号:cn 211645654 u的专利文件中就公开了“一种航空用的高强度纤维布料用染色装置”,该技术方案中就设置了染色箱,在染色箱中设置了染色液,然后将纤维布料通过设置的辊轴送入至染色箱中进行染料即可,从而实现纤维布料的染色。

3、但是,上述技术方案中通常都只在染色箱中设置一层的纤维布料,每一次只能对一层的纤维布料进行染色,染色效率不高。

4、因此,为了解决上述问题,需要研发一种可以提升染色效率的三层式纤维布料染色装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种三层式纤维布料染色装置;其技术方案如下:

2、一种三层式纤维布料染色装置,包括染色池和三组染色辊组;三组染色辊组呈上中下叠放形式,每一染色辊组均包括池体外部两端的外辊和位于池体内部两端的内辊,需染色的纤维布料经由外侧的外辊缠绕到一侧的内辊,再缠绕到另一侧的内辊,然后从对应另一侧的外辊送出;每一组染色辊组上均对应设置有一条延伸的纤维布料。

3、而三组染色辊组在出料端的位置处还设置有去料机构,该去料机构包括四块去料部件,四块去料部件上下叠放,且中间的两块去料部件嵌装在三条纤维布料之间,一块去料部件放置在最上方的纤维布料上端面,一块去料部件放置在最下方的纤维布料下端面。

4、且每一去料部件的两端均对应安装有连杆,两侧的连杆又对应固定在一u形的升降架上,该升降架的上端对应安装有升降机构,该升降机构可带动整体升降架以及内部安装的去料部件上下移动调节位置。

5、进一步地,所述的去料部件设置为正方形的板体结构;且相应设置去料部件的长度大于内辊和外辊的长度。

6、进一步地,四块去料部件形成三条去料间隙,三条纤维布料对应从三条去料间隙穿过,四块去料部件对应将去料部件上多余的染料去掉。

7、进一步地,所述的去料机构的正下方还设置有一回收桶,该回收桶的宽度大于去料部件的长度。

8、进一步地,所有外辊的外径大小相同,所有内辊的外径大小相同,且设置内辊的外径大于外辊的外径,使得三层纤维布料在染色池中的间距大于三层纤维布料在染色池外的间距。

9、进一步地,相应设置最上层的染色辊组的两个内辊的位置,使得染色池中的染料高度高于最上层的两个染色辊组,且回收桶上还安装有回收泵,可将回收桶中回收的染料送回到染色池中。

10、有益效果:本实用新型具有以下有益效果:

11、1)本装置的染色装置为三层式染色结构,设置有三组染色辊组以及三层需染色的纤维布料,三组染色辊组呈上中下叠放,两侧的外辊对应设置在外侧,而内辊则对应设置在染色池的内部,而三层染色的纤维布料则对应与三组染色辊组配合使用,实现三层式的染色装置,同时对三层纤维布料进行染色,有效的提升染色效率,结构设计合理;

12、2)本装置中由于存在三层染色辊组以及三层纤维布料,因此在染色池的出料端位置处,三层纤维布料上都会留有多余的染料,因此本装置设置了去料机构,去料机构主要包括四块去料部件,四块去料部件正好将三层纤维布料从上而下贴放起来,且不会影响纤维布料的正常移动,那么就可以将三层纤维布料上多余的染料去除掉,结构更加合理;

13、3)本装置中由于存在三层染色辊组以及三层纤维布料,因此在染色池的出料端位置处,三层纤维布料上都会留有多余的染料,因此本装置设置了去料机构,去料机构主要包括四块去料部件,四块去料部件正好将三层纤维布料从上而下贴放起来,且不会影响纤维布料的正常移动,那么就可以将三层纤维布料上多余的染料去除掉,结构更加合理;

14、4)本装置中去料机构的下方设置回收桶,用于回收被去除的染料,同时设置有回收泵等,可将染料回收至染色池中,另外本装置中具体设置了各个辊轴的大小和位置,使得三层纤维布料能够较好的进行染色,结构设计合理。

技术特征:

1.一种三层式纤维布料染色装置,其特征在于:包括染色池(1)和三组染色辊组;三组染色辊组呈上中下叠放形式,每一染色辊组均包括池体外部两端的外辊(2)和位于池体内部两端的内辊(3),需染色的纤维布料(4)经由外侧的外辊(2)缠绕到一侧的内辊(3),再缠绕到另一侧的内辊(3),然后从对应另一侧的外辊(2)送出;每一组染色辊组上均对应设置有一条延伸的纤维布料(4);

2.根据权利要求1所述的一种三层式纤维布料染色装置,其特征在于:所述的去料部件(5)设置为正方形的板体结构;且相应设置去料部件(5)的长度大于内辊(3)和外辊(2)的长度。

3.根据权利要求1所述的一种三层式纤维布料染色装置,其特征在于:四块去料部件(5)形成三条去料间隙(9),三条纤维布料(4)对应从三条去料间隙(9)穿过,四块去料部件(5)对应将去料部件(5)上多余的染料去掉。

4.根据权利要求1所述的一种三层式纤维布料染色装置,其特征在于:所述的去料机构的正下方还设置有一回收桶(10),该回收桶(10)的宽度大于去料部件(5)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种三层式纤维布料染色装置,其特征在于:所有外辊(2)的外径大小相同,所有内辊(3)的外径大小相同,且设置内辊(3)的外径大于外辊(2)的外径,使得三层纤维布料(4)在染色池(1)中的间距大于三层纤维布料(4)在染色池(1)外的间距。

6.根据权利要求4所述的一种三层式纤维布料染色装置,其特征在于:相应设置最上层的染色辊组的两个内辊(3)的位置,使得染色池(1)中的染料高度高于最上层的两个染色辊组,且回收桶(10)上还安装有回收泵(11),可将回收桶(10)中回收的染料送回到染色池(1)中。

技术总结本技术公开一种三层式纤维布料染色装置,包括染色池和三组染色辊组;三组染色辊组呈上中下叠放形式,每一染色辊组均包括池体外部两端的外辊和位于池体内部两端的内辊,需染色的纤维布料经由外侧的外辊缠绕到一侧的内辊,再缠绕到另一侧的内辊,然后从对应另一侧的外辊送出;每一组染色辊组上均对应设置有一条延伸的纤维布料。本装置为三层式染色结构,设置有三组染色辊组以及三层需染色的纤维布料,三组染色辊组呈上中下叠放,两侧的外辊对应设置在外侧,而内辊则对应设置在染色池的内部,而三层染色的纤维布料则对应与三组染色辊组配合使用,实现三层式的染色装置,同时对三层纤维布料进行染色,有效的提升染色效率,结构设计合理。技术研发人员:黄海洲受保护的技术使用者:连云港市汉恒节能窗饰有限公司技术研发日:20230811技术公布日:2024/5/19

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