缝纫机的制作方法

本技术涉及缝纫设备，尤其涉及一种缝纫机。

背景技术：

1、在缝纫机的厚料生产中，缝纫机内部所安装的切刀轴通常需要被润滑处理，以保证良好运转。

2、相关技术中，切刀轴外套设有轴套，轴套与切刀轴之间被通入润滑油，以提高切刀轴的转动效率，一般地，为了保证切刀轴的刚性，轴套的尺寸较长，影响了切刀轴与轴套间密封圈的安装。

3、然而，缝纫机在高速运转时，切刀轴高速旋转，润滑油会沿着切刀轴与切刀轴套间隙渗漏到缝纫机的机壳表面及外部，导致缝料污染。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种缝纫机，避免缝纫机的切刀轴处的润滑油渗漏至缝纫机机壳外而污染缝料，提高了缝纫机的生产良率。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、本实用新型提供一种缝纫机，其包括机壳、主轴、切刀轴、轴套、回油组件和驱动件，所述主轴和所述切刀轴安装在所述机壳上，且所述主轴与所述切刀轴传动连接，所述主轴传动连接于所述驱动件，所述机壳设有第一回油孔，所述轴套套设于部分所述切刀轴外侧，所述轴套设有相互连通的第二回油孔、油槽和进油孔，所述进油孔和所述第二回油孔沿所述轴套径向相对设置，所述第二回油孔与所述第一回油孔连通，所述油槽被配置为容置从所述进油孔传送的油体并将所述油体导向所述第二回油孔；

4、所述回油组件包括传动连接于所述主轴的转动泵，所述转动泵包括泵体，所述泵体具有泵腔，所述泵腔连通于所述第一回油孔，以在所述第二回油孔、所述第一回油孔和所述转动泵间形成回油通道，所述驱动件通过所述主轴驱动所述转动泵转动，以使所述转动泵在所述回油通道内形成负压，以吸收所述第二回油孔处的积油。

5、本实用新型实施例所提供的缝纫机至少具有如下有益效果：

6、通过驱动件驱动主轴转动来带动转动泵而在第二回油孔、第一回油孔和转动泵的泵腔间的通道形成负压，来将第二回油孔处的积油吸回转动泵内，避免了用于润滑切刀轴的润滑油沿着轴套与切刀轴的间隙渗出，从而流到机壳外部，污染机壳和/或缝纫产品。

7、在一种可能的实现方式中，所述油槽与所述进油孔位于所述轴套的同一侧。

8、在一种可能的实现方式中，所述进油孔和所述第二回油孔相对设置于所述轴套沿轴向方向的两端。

9、在一种可能的实现方式中，所述油槽开设于所述轴套远离所述第一回油孔的内壁，所述油槽朝远离所述切刀轴的方向凹陷。

10、在一种可能的实现方式中，所述油槽为弧形凹槽。

11、在一种可能的实现方式中，所述回油组件还包括回油销，所述回油销为中空结构，所述回油销插设于所述第一回油孔且所述回油销侧壁紧密连接于所述第一回油孔的孔壁，所述泵腔包括回油腔，所述回油销的内腔连通于所述回油腔；

12、所述回油销为具有弹性的回油销，所述弹性回油销与所述第一回油孔的孔壁弹性抵接。

13、在一种可能的实现方式中，所述回油组件还包括回油管，所述回油销的第一端插设于所述第一回油孔，所述回油管的第一端套设于所述回油销的第二端，所述回油管的第二端连通于所述回油腔。

14、在一种可能的实现方式中，所述回油管为柔性管。

15、在一种可能的实现方式中，所述机壳的第一侧壁设有第一安装孔，套有所述轴套的部分所述切刀轴插设于所述第一安装孔。

16、在一种可能的实现方式中，所述转动泵的泵腔内装有啮合轮，所述啮合轮具有周向间隔设置的啮合齿，所述机壳的第二侧壁设有第二安装孔，所述主轴插装于所述第二安装孔中，所述主轴具有蜗杆段，用于啮合于所述啮合轮。

技术特征：

1.一种缝纫机，其特征在于，包括机壳、主轴、切刀轴、轴套、回油组件和驱动件，所述主轴和所述切刀轴安装在所述机壳上，且所述主轴与所述切刀轴传动连接，所述主轴传动连接于所述驱动件，所述机壳设有第一回油孔，所述轴套套设于部分所述切刀轴外侧，所述轴套设有相互连通的第二回油孔、油槽和进油孔，所述进油孔和所述第二回油孔沿所述轴套径向相对设置，所述第二回油孔与所述第一回油孔连通，所述油槽被配置为容置从所述进油孔传送的油体并将所述油体导向所述第二回油孔；

2.根据权利要求1所述的缝纫机，其特征在于，所述油槽与所述进油孔位于所述轴套的同一侧。

3.根据权利要求1所述的缝纫机，其特征在于，所述进油孔和所述第二回油孔相对设置于所述轴套沿轴向方向的两端。

4.根据权利要求1所述的缝纫机，其特征在于，所述油槽开设于所述轴套远离所述第一回油孔的内壁，所述油槽朝远离所述切刀轴的方向凹陷。

5.根据权利要求4所述的缝纫机，其特征在于，所述油槽为弧形凹槽。

6.根据权利要求1-5任一项所述的缝纫机，其特征在于，所述回油组件还包括回油销，所述回油销为中空结构，所述回油销插设于所述第一回油孔且所述回油销侧壁紧密连接于所述第一回油孔的孔壁，所述泵腔包括回油腔，所述回油销的内腔连通于所述回油腔；

7.根据权利要求6所述的缝纫机，其特征在于，所述回油组件还包括回油管，所述回油销的第一端插设于所述第一回油孔，所述回油管的第一端套设于所述回油销的第二端，所述回油管的第二端连通于所述回油腔。

8.根据权利要求7所述的缝纫机，其特征在于，所述回油管为柔性管。

9.根据权利要求1-5任一项所述的缝纫机，其特征在于，所述机壳的第一侧壁设有第一安装孔，套有所述轴套的部分所述切刀轴插设于所述第一安装孔。

10.根据权利要求1-5任一项所述的缝纫机，其特征在于，所述转动泵的泵腔内装有啮合轮，所述啮合轮具有周向间隔设置的啮合齿，所述机壳的第二侧壁设有第二安装孔，所述主轴插装于所述第二安装孔中，所述主轴具有蜗杆段，用于啮合于所述啮合轮。

技术总结本技术提供一种缝纫机，涉及缝纫设备技术领域。缝纫机包括机壳、主轴、切刀轴、轴套、回油组件和驱动件，主轴和切刀轴安装在机壳上，且主轴与切刀轴传动连接，主轴传动连接于驱动件，机壳设有第一回油孔，轴套套设于部分切刀轴外侧，轴套设有相互连通的第二回油孔、油槽和进油孔，进油孔和第二回油孔沿轴套径向相对设置，第二回油孔与第一回油孔连通，油槽被配置为容置从进油孔传送的油体并将油体导向第二回油孔；回油组件包括传动连接于主轴的转动泵，转动泵包括泵体，泵体具有泵腔，泵腔连通于第一回油孔，以在第二回油孔、第一回油孔和转动泵间形成回油通道，避免缝纫机的切刀轴处的润滑油渗漏至缝纫机机壳外而污染缝料。技术研发人员：陈满良,史文功,楼俏军,凌锋受保护的技术使用者：浙江多乐缝纫机有限公司技术研发日：20231007技术公布日：2024/5/29