一种熔喷布表面静电除杂装置的制作方法

本发明涉及一种熔喷布表面静电除杂装置。

背景技术：

1、在空气过滤和呼吸防护领域中，熔喷布作为一种关键的过滤材料，因其微细纤维结构和高过滤效率而被广泛应用。熔喷布是通过熔喷技术生产的，该技术涉及将聚合物材料熔融后通过高速热风将其细微纤维吹到收集屏上，形成非织造布料。在此过程中，纤维表面由于高速冲击和摩擦，会自然带上静电荷，这可以提高其对微小颗粒的吸附能力。

2、尽管熔喷布的高效过滤特性得到了广泛认可，但在生产过程中仍然存在技术挑战。由于生产设备和环境的局限性，新生产的熔喷布表面可能会附着一定数量的杂质，如断纤维、聚合物颗粒、灰尘等。这些杂质不仅会影响熔喷布的过滤效率，也可能成为微生物生长的培养基，降低产品的安全性和卫生性。

3、传统的杂质除去方法，如使用风机吹扫或机械刷除，往往无法彻底清除附着在纤维上的微小颗粒。此外，这些方法可能会破坏熔喷布的微细纤维结构，降低其固有的过滤性能。因此，需要一种能够有效除去熔喷布表面杂质、同时不损害纤维结构的新型装置和方法。

4、当前市场上缺乏一种能够在熔喷布生产线上实时进行杂质除去的装置。此类装置应能够连续操作，无需中断熔喷布的生产和收卷过程，同时实现高效的杂质清除和收集。

5、为解决上述问题，本发明提供了一种熔喷布表面静电除杂装置，该装置可以直接安装在熔喷布生产线上，通过拍击机制去除表面杂质，并利用静电原理吸附杂质，然后将其排出并连续收集。这不仅提高了熔喷布的过滤效能和产品质量，同时也减少了材料浪费，提升了生产效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种熔喷布表面静电除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：包括，

3、呈线性阵列设置的多个丝杆，且其内部呈腔体状；

4、静电发生器，设置于丝杆腔体内；

5、有两个动力传动端的动力传动机构，一端与丝杆相连；

6、间歇拍打机构，设置于传动机构另一端，以完成间歇拍打熔喷布表面动作。

7、优选的，所述间歇拍打机构包括，

8、放置仓，能与熔喷布生产机相连；

9、转动盘，呈线性阵列设置于放置仓内，且通过连接杆相连；

10、拨动块，设置于转动盘侧面与外周侧相交位置上，且所有拨动块不处于同一条线上；

11、涡卷弹簧圈，呈线性阵列设置于放置仓内；

12、半圆盘，设置于涡卷弹簧圈传动端上；

13、接触块，设置于半圆盘上，且能与拨动块相互接触；

14、呈弧形的拍打块，设置于半圆盘上。

15、优选的，所述传动机构包括，

16、传动齿轮，设置于丝杆一端，且其侧面呈腔体状；

17、传动槽，与转动盘相连

18、电机，设置于放置仓内，且其动力输出端分别通过传动带与传动槽和传动齿轮相连，以完成传动动作。

19、优选的，所述丝杆两端设置有托举仓，且静电发生器一端设置于托举仓内，其中一个所述托举仓上设置有引导仓。

20、优选的，所述拍打块与熔喷布相互接触位置设置有保护气囊，所述拍打块侧面对称设置有储气槽，且储气槽与保护气囊相互连通。

21、优选的，所述静电发生器的静电定向产生，且范围为：30°≤角度≤80°。

22、优选的，所述接触块远离拍打块端呈弧形。

23、优选的，所述丝杆腔体内壁包裹有绝缘材料，且静电发生器与丝杆腔体壁存在间隙。

24、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

25、1、高效除杂：通过内置于丝杆腔体内的静电发生器，该装置利用静电力吸附熔喷布表面的杂质。随着丝杆的转动，杂质被有效传输至引导仓并排出，从而提高了整体的使用连续性，避免了定期清理丝杆问题的发生。

26、2、连续化处理：间歇拍打机构的设计实现了熔喷布表面的连续拍打动作，有助于松散和除去附着的颗粒物，同时配合静电发生器的除杂功能，实现了连续化的除杂过程，提高了生产效率。

27、3、均匀拍打：拍打块的弧形设计以及拨动块与接触块的交替接触机制，确保了拍打动作的均匀性，从而可以均匀地处理熔喷布表面，防止局部损伤或过度处理。

28、4、机械保护：在拍打块与熔喷布接触的位置设置有保护气囊，减少了机械拍打对熔喷布的直接接触压力，保护了熔喷布的结构不被破坏，同时储气槽的设计保证了保护气囊的气体供应。

29、综上所述，整个装置实现了对熔喷布的高效、连续化和安全的除杂处理，提高了熔喷布的品质，符合现代工业生产对高效率和高品质的需求。

技术特征：

1.一种熔喷布表面静电除杂装置，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的一种熔喷布表面静电除杂装置，其特征在于：所述间歇拍打机构包括，

3.根据权利要求2所述的一种熔喷布表面静电除杂装置，其特征在于：所述传动机构包括，

4.根据权利要求1所述的一种熔喷布表面静电除杂装置，其特征在于：所述丝杆(100)两端设置有托举仓(500)，且静电发生器(200)一端设置于托举仓(500)内，其中一个所述托举仓(500)上设置有引导仓(600)。

5.根据权利要求2所述的一种熔喷布表面静电除杂装置，其特征在于：所述拍打块(308)与熔喷布相互接触位置设置有保护气囊(700)，所述拍打块(308)侧面对称设置有储气槽(800)，且储气槽(800)与保护气囊(700)相互连通。

6.根据权利要求1所述的一种熔喷布表面静电除杂装置，其特征在于：所述静电发生器(200)的静电定向产生，且范围为：30°≤角度≤80°。

7.根据权利要求2所述的一种熔喷布表面静电除杂装置，其特征在于：所述接触块(307)远离拍打块(308)端呈弧形。

8.根据权利要求1所述的一种熔喷布表面静电除杂装置，其特征在于：所述丝杆(100)腔体内壁包裹有绝缘材料，且静电发生器(200)与丝杆(100)腔体壁存在间隙。

技术总结本发明公开了一种熔喷布表面静电除杂装置，包括，呈线性阵列设置的多个丝杆，且其内部呈腔体状；静电发生器，设置于丝杆腔体内；有两个动力传动端的动力传动机构，一端与丝杆相连；间歇拍打机构，设置于传动机构另一端，以完成间歇拍打熔喷布表面动作，所述间歇拍打机构包括，放置仓，能与熔喷布生产机相连；转动盘，呈线性阵列设置于放置仓内，且通过连接杆相连；拨动块，设置于转动盘侧面与外周侧相交位置上，且所有拨动块不处于同一条线上；涡卷弹簧圈，呈线性阵列设置于放置仓内；半圆盘，设置于涡卷弹簧圈传动端上；整个装置实现了对熔喷布的高效、连续化和安全的除杂处理，提高了熔喷布的品质，符合现代工业生产对高效率和高品质的需求。技术研发人员：孟勇受保护的技术使用者：安徽鼎硕新材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29