一种服装裁片自动上料设备的制作方法

本申请涉及服装制造，具体而言，涉及一种服装裁片自动上料设备。

背景技术：

1、服装裁片上料设备是一种对服装裁片进行花样的喷涂和印染的设备，直接对服装裁片进行上料可减少染料的浪费和化学污染；服装裁片上料设备一般包含放料、喷涂、烘干等步骤，服装裁片通过传送装置的自动传送和喷料装置的相互配合实现自动上料。

2、例如专利号(cn201510167645.9)一种服装裁片自动上料设备，其特征在于，所述服装裁片自动上料设备包括：第一传送组件，包括第一传送带，第一传送带上设置有多个间隔设置的液体流通孔；喷料装置，设置在第一传送带的上方，喷料装置能够对置于第一传送带上的裁片进行喷料；第一收料槽，设置在喷料装置的下方，第一收料槽能够回收由第一传送带的液体流通孔中漏出的喷料；烘干机构，所述烘干机构能够对经过喷料的裁片进行烘干，所述烘干机构包括：第二传送带，沿裁片的行进方向设置于第一传送带的正前方，第二传送带的工作面的水平高度与第一传送带的工作面的水平高度相同，第二传送带上设置有多个间隔设置的气体通孔；烘干装置，设置在第二传送带的上方，烘干装置能够向第二传送带吹送热风；所述服装裁片自动上料设备还包括带液率控制组件，该带液率控制组件包括相互平行的固定滚轴和挤压滚轴，固定滚轴设置在第一传送带和第二传送带之间，挤压滚轴能够沿竖直方向相对于固定滚轴移动，而且第一传送带上的裁片能够由挤压滚轴与固定滚轴之间穿过并输送到第二传送带上。

3、上述结构中，通过在喷料装置的下方设置第一收料槽，以回收传送带上漏出的喷料，但传送带上仍然会有喷料残留，残留的喷料会印染在下一个裁片，造成裁片污染。

4、针对上述技术问题，本发明设计一款能够自动清洗服装裁片传送装置的服装裁片自动上料设备，以避免传送装置上残留的喷料对服装裁片造成污染。

技术实现思路

1、本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

2、为了解决以上背景技术部分提到的技术问题，本申请的一些实施例提供了一种服装裁片自动上料设备，包括：

3、机架；

4、传送带，设置于机架上；

5、放料装置；

6、喷料装置，沿传送带传送方向设置于放料装置的一侧；

7、烘干装置，沿传送带传送方向设置于喷料装置的一侧；

8、服装裁片自动上料设备还包括：

9、若干传送板，转动设置于传送带上；

10、下料件，与传送板活动连接，以驱动传送板翻转下料；

11、清洗装置，设置于机架上，以清洗传送板；

12、驱动结构，以驱动传送带和清洗装置。

13、工作过程中，放料装置将服装裁片放置在传送板上，传送板传送服装裁片至喷料装置下进行喷料，再传送至烘干装置下进行烘干，烘干后，传送板移动的过程中与下料件接触，从而驱动传送板翻转下料；传送板下料后，由于机架上设置了清洗装置，可对传送板进行清洗，避免传送板上残留的喷料污染下一个服装裁片。

14、进一步地，清洗装置包括：

15、往复丝杆，转动设置于机架上；

16、移动板，可移动的设置于往复丝杆上；

17、喷水头，设置于传送板上方，且与移动板固连；

18、清洗棉，套设于喷水头上，该清洗棉底面与传送板接触；

19、挤水组件，设置于移动板上，以挤压清洗棉内的水；

20、其中，喷水头被构造为中空的长条形，该喷水头侧壁形成若干喷水孔。

21、进一步地，挤水组件包括：

22、固定板，与移动板固连；

23、连接板，连接移动板和喷水头；

24、挤水板，相对的设置于清洗棉的两侧；

25、挤压杆，一端与挤水板固连，另一端转动设置于固定板上；

26、第一导向槽，从固定板顶面贯穿至连接板内，该第一导向槽的延伸方向垂直于地面；

27、驱动杆，可移动的设置于第一导向槽内；

28、铰接杆，一端与驱动杆铰接，另一端与挤压杆铰接；

29、其中，驱动杆与驱动结构活动连接，以驱动驱动杆移动。

30、进一步地，清洗棉的下方设置接水箱，该接水箱侧壁形成第二导向槽，该第二导向槽的延伸方向与往复丝杆的延伸方向相同；

31、移动板与往复丝杆活动连接，移动板表面部分突出且可移动的设置于第二导向槽内。

32、进一步地，驱动结构包括：

33、驱动电机，固设于机架上；

34、第一主动盘，被构造为不完整齿轮，且与驱动电机的输出轴固连；

35、第二主动盘，被构造为不完整齿轮，且与第一主动盘固连；

36、传送齿轮，与传送带的主动轴固连且同轴设置，该传送齿轮与第一主动盘啮合；

37、第一连接组件，活动连接驱动杆和传送齿轮，以驱动驱动杆；

38、第二连接组件，活动连接第二主动盘和往复丝杆，以驱动往复丝杆旋转。

39、进一步地，第一连接组件包括：

40、第一增速齿轮，转动设置于机架上，且与传送齿轮啮合；

41、抵触块，设置于固定板上，形成一个与驱动杆抵触的斜面；

42、第三导向槽，形成于固定板上，该第三导向槽的延伸方向垂直于第一导向槽的延伸方向；

43、推杆，穿插设置于第三导向槽内，且端部与抵触块固连；

44、凸轮，转动设置于机架上，该凸轮旋转时可与推杆远离抵触块的一端抵触；

45、第一同步带，该第一同步带的主动轴与第一增速齿轮固连且同轴设置，从动轴与凸轮固连且同轴设置。

46、进一步地，第二连接组件包括：

47、第二增速齿轮，转动设置于机架上，且与第二主动盘啮合；

48、第一锥形齿轮，与往复丝杆固连且同轴设置；

49、第二锥形齿轮，转动设置于机架上且与第一锥形齿轮啮合；

50、第二同步带，该第二同步带的主动轴与第二增速齿轮啮合且同轴设置，从动轴与第二锥形齿轮啮合且同轴设置。

51、进一步地，传送板下方设置有接料箱，该接料箱沿传送带传送方向设置在喷料装置的一侧。

52、进一步地，下料件为两个固设于接料箱上的下料齿条；

53、传送板上固设下料齿轮，该下料齿轮可与下料齿条啮合，每个下料齿条驱动传送板翻转180°。

54、本申请的有益效果在于：

55、一、实现了服装裁片的自动传送、放料、烘干以及下料；

56、二、实现了下料完成后自动清洗传送装置；

57、三、将清洗装置的驱动与传送装置的驱动联动，实现传送时挤压清洗装置内的水和喷料，停止传送时自动清洗擦除传送装置上残留的喷料。

技术特征：

1.一种服装裁片自动上料设备，包括：

2.根据权利要求1所述的服装裁片自动上料设备，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的服装裁片自动上料设备，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的服装裁片自动上料设备，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的服装裁片自动上料设备，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的服装裁片自动上料设备，其特征在于：

7.根据权利要求5所述的服装裁片自动上料设备，其特征在于：

8.根据权利要求1所述的服装裁片自动上料设备，其特征在于：

9.根据权利要求8所述的服装裁片自动上料设备，其特征在于：

技术总结本申请公开了一种服装裁片自动上料设备，其属于服装制造技术领域。一种服装裁片自动上料设备，包括：机架；传送带，设置于机架上；放料装置；喷料装置，沿传送带传送方向设置于放料装置的一侧；烘干装置，沿传送带传送方向设置于喷料装置的一侧；服装裁片自动上料设备还包括：若干传送板，转动设置于传送带上；下料件，与传送板活动连接，以驱动传送板翻转下料；清洗装置，设置于机架上，以清洗传送板；驱动结构，以驱动传送带和清洗装置。本申请的有益效果在于提供了一种自动清洗传送装置的服装裁片自动上料设备。技术研发人员：吴琼,付金磊受保护的技术使用者：杭州驰源服饰有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11