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一种去除抗盐摘亚木木材臭味的方法

  • 国知局
  • 2024-07-11 15:11:51

本发明涉及木材加工,具体涉及一种去除抗盐摘亚木木材臭味的方法。

背景技术:

1、木材本身会释放出特有的挥发性有机物,从而形成其独特的气味。木材产生的挥发性有机化合物(voc)是一类种类多、成分复杂的有机化合物,区分于不同组织机构,具有多种定义。较为接受的是世界卫生组织(world health organization,wto)对于voc的定义,挥发性有机化合物是指沸点在50℃至260℃之间,在室温下饱和蒸汽压超过133.322pa,常温下以蒸汽状态存在于空气中的一类化合物。木材释放的vocs有些是木材在生长过程中就已形成的,也有些是木材内部成分后来通过一系列的化学反应而新生成的。概括而言,这些vocs可能来源于树木正常生长过程中形成的存在于细胞腔内的挥发性有机物、单宁、树脂、树胶或木材因真菌侵入树干形成的树脂、树胶分泌物以及木材内淀粉、其他碳水化合物被微生物代谢或降解生成的产物。木材气味可以影响人的情绪、认知和身体健康。有些木材能够产生芳香气味。如大果紫檀可散发出浓郁的果香味,新切面香气更加明显,香气悠远醇厚不张扬,降香黄檀具有淡淡的香气、幽幽的芳香等。然而一些热带木材常具有难闻、不愉快的味道,如腺瘤豆、毛药树以及非洲产的某些摘亚木等。摘亚木种类有40余种,我们发现产于非洲的某些摘亚木是具有臭味的,如抗盐摘亚木。抗盐摘亚木主要分布于西非和中非地区,是著名的热带木材,其木材耐腐性好且抗蚁;木材光泽强;纹理直至略交错;结构细而匀;木材重,强度和硬度高;加工性能好;适用于高级家具、刨切单板、木楼梯、橱柜、地板、细木工、车辆、造船等,是极好的柚木替代品。但由于抗盐摘亚木的新伐材具有恶臭味,人们在加工的过程中常难以忍受,甚至会出现过敏现象,这使得其广泛利用受到了限制。这一木材虽然带有难闻的气味,但是其力学性能优良,适用于要求耐久和强度大的地方,若被广泛加工利用可以缓解我国森林资源面临的巨大压力,有助于解决我国大径林资源缺乏的问题。

2、目前,缺乏对抗盐摘亚木木材的臭味产生原因以及去除方法进行研究,导致抗盐摘亚木木材堆积,无法被广泛利用。因此,亟需一种抗盐摘亚木木材的除臭方法,为抗盐摘亚木木材的广泛利用提供先决条件。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术中的不足之处,提供一种去除抗盐摘亚木木材臭味的方法,能够有效去除抗盐摘亚木木材的臭味使其得到广泛利用。

2、为解决上述技术问题,本发明采用了以下技术方案:

3、一种去除抗盐摘亚木木材臭味的方法,该方法包括如下所述的步骤:

4、步骤一、配置过氧化氢浸渍液,备用;

5、步骤二、将抗盐摘亚木木材浸渍于所述的过氧化氢浸渍液中;

6、步骤三、将完成预设浸渍时间的抗盐摘亚木木材取出,用清水冲洗并清水浸泡;

7、步骤四、将经过预设浸泡时间后的抗盐摘亚木木材取出置于大气中,使其达到气干状态。

8、进一步的方案是,所述的过氧化氢浸渍液包括以下组份:体积浓度为5%~12%的过氧化氢溶液、表面活性剂和水。

9、更进一步的方案是,所述的5%~12%过氧化氢溶液是按每5毫升30%过氧化氢溶液配12.5~25毫升水的比例配制而成的。

10、更进一步的方案是,所述的5%~12%过氧化氢溶液、表面活性剂和水的体积比为(3~4)∶(1~2)∶(6~4)。

11、更进一步的方案是,所述的表面活性剂为椰油酸单乙醇酰胺磺基琥珀酸单酯二钠(dmss)。

12、进一步,所述的预设浸渍时间为2~4天。

13、进一步,所述的预设浸泡时间为1~2天。

14、进一步,所述的过氧化氢浸渍液的温度为25~40℃。

15、查明抗盐摘亚木木材中产生挥发性有机化合物的成分的方法,该方法包括以下步骤:

16、步骤一,将抗盐摘亚木木材表层用小刀刮掉,取内部木材磨成40~60目木粉;

17、步骤二,利用固相微萃取气质联用技术对步骤一所得的木粉进行检测。

18、上机条件:分流进样;进样器温度:250℃;载气:高纯氦气;柱流量:0.5ml/min;程序升温:初温90℃,保持1min,以10℃/min升至280℃,保持15min;线速度控制模式,线速度:35cm/s;接口温度:250℃;电子轰击离子(ei)源,电子轰击能量70ev;离子源温度:230℃;质量扫描范围:质荷比(m/z)=50~500;溶剂延迟时间:2.5min。

19、检测结果:所述的木粉中的挥发性物质包括较愉快气味的挥发性物质:2-乙基己醇、任醛、α-柏木烯、2,4-二叔丁基酚、棕榈酸乙酯、异胆酸乙酯;还包括不愉快气味的挥发性物质为叔十六硫醇、6-甲基吲哚和7-甲基吲哚,既然通过测定我们知道了臭味的主要来源,就可以针对性地进行除臭。硫醇是包含巯基官能团(-sh)的一类非芳香化合物,易被氧化,过氧化氢可以把硫醇氧化成亚磺酸或磺酸盐,这样处理后臭味基本消失;吲哚是吡咯与苯并联的化合物,吲哚浓时具有强烈的粪臭味,扩散力强而持久,而高度稀释的溶液有香味,可作为香料使用。吲哚可在强酸的作用下可以发生二聚合和三聚合反应,从而使得吲哚的气味被去除,但强酸具有腐蚀性,能够腐蚀木材,降低了木材的利用率,例如盐酸;也可在过氧化氢的作用下能将吲哚氧化成2,3-二羟基吲哚,进而氧化成n-(2-甲酰基苯基)甲酰胺。

20、本发明所用的5%~12%的稀过氧化氢,它能将硫醇氧化成不稳定的二硫化物,而处理过程中过氧化氢是过量的,不稳定的二硫化物继续被氧化成磺酸和亚磺酸,从而去除硫醇。同时,过氧化氢能将吲哚氧化成2,3-二羟基吲哚,进而氧化成n-(2-甲酰基苯基)甲酰胺。最后氧化成甲酰苯胺,从而去除了吲哚。

21、本发明所用的表面活性剂有助于过氧化氢浸渍液中的过氧化氢渗透入木材的细胞内,与细胞内产生挥发性气味的硫醇和吲哚充分发生反应,增强除臭效果。

22、综上所述,所述的过氧化氢浸渍液的工作原理是利用表面活性剂的渗透和分散作用,协助浸渍液中的过氧化氢渗透进入抗盐摘亚木木材的细胞壁,将内含物中的硫醇和吲哚氧化,从而达到去除抗盐摘亚木木材臭味的技术效果。

23、有益效果

24、上述技术方案中提供的用于抗盐摘亚木木材除臭的处理方法,可以将抗盐摘亚木木材内部产生臭味的挥发性物质进行去除。

25、本方法利用表面活性剂的渗透性和分散性协助过氧化氢渗透入抗盐摘亚木木材并进入细胞壁内将细胞内的硫醇和吲哚氧化。

26、本处理方法不损坏且可以长期使抗盐摘亚木木材保持无特殊气味,同时无有害气体挥发;同时本发明采用的过氧化氢为稀释以后的过氧化氢溶液,使用的表面活性剂为椰油酸单乙醇酰胺磺基琥珀酸单酯二钠(dmss),成本较低,来源广泛,工艺条件简单,易于实现。

技术特征:

1.一种去除抗盐摘亚木木材臭味的方法,其特征在于:该方法包括如下所述的步骤:

2.依据权利要求1所述的一种去除抗盐摘亚木木材臭味的方法,其特征在于:所述的过氧化氢浸渍液包括以下组份:体积浓度为5%~12%的过氧化氢溶液、表面活性剂和水。

3.依据权利要求2所述的一种去除抗盐摘亚木木材臭味的方法,其特征在于:所述的5%~12%过氧化氢溶液是按每5毫升30%过氧化氢溶液配12.5~25毫升水的比例配制而成的。

4.依据权利要求2所述的一种去除抗盐摘亚木木材臭味的方法,其特征在于:所述的5%~12%过氧化氢溶液、表面活性剂和水的体积比为(3~4):(1~2):(6~4)。

5.依据权利要求2或4所述的一种去除抗盐摘亚木木材臭味的方法,其特征在于:所述的表面活性剂为椰油酸单乙醇酰胺磺基琥珀酸单酯二钠(dmss)。

6.依据权利要求1所述的一种去除抗盐摘亚木木材臭味的方法,其特征在于:所述的预设浸渍时间为2~4天。

7.依据权利要求1所述的一种去除抗盐摘亚木木材臭味的方法,其特征在于:所述的预设浸泡时间为1~2天。

8.依据权利要求1或2所述的一种去除抗盐摘亚木木材臭味的方法,其特征在于:所述的过氧化氢浸渍液的温度为25~40℃。

技术总结本发明属于木材加工技术领域,具体涉及一种去除抗盐摘亚木木材臭味的方法,该方法包括:配置过氧化氢浸渍液的步骤,其中过氧化氢浸渍液中包含体积浓度为5%~12%的过氧化氢溶液、表面活性剂和水;将抗盐摘亚木木材浸渍于过氧化氢浸渍液中2~3天的步骤;将完成预设浸渍时间的抗盐摘亚木木材取出,用清水冲洗并浸泡1~2天的步骤;将经过水洗、浸泡后的抗盐摘亚木置于大气中,使其达到气干状态的步骤;该方法在去除抗盐摘亚木木材臭味的同时不改变木材原有光泽,有效解决抗盐摘亚木木材难以利用的问题,同时扩大了木材的来源渠道。技术研发人员:潘彪,窦晓蝶,苗延青,陈冰炜,徐创,翟胜丞受保护的技术使用者:南京林业大学技术研发日:技术公布日:2024/1/15

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