上加工机头及六面钻铣加工中心的制作方法

本发明涉及木工机械领域，尤其涉及上加工机头及六面钻铣加工中心。

背景技术：

1、在目前板式家具生产过程中，广泛应用六面钻铣加工中心对板材进行加工，六面钻铣加工中心包括上加工机头、平台和夹紧输送装置，上加工机头用于对除板材底面的其他侧面进行钻孔或开槽，夹紧输送装置夹紧板材，将板材定位在平台上，夹紧输送装置还用于将板材带入或带出平台。夹紧输送装置的移动方向为y方向，上加工机头的移动方向为x方向。由于夹紧输送装置只会夹紧板材的一边，板材偏离于夹紧输送装置的部位可能会翘起，加工时翘起的部分就会出现浮动，导致加工出的孔和槽质量参差不齐。对此，上加工机头会增设一套压板装置，压板装置在上加工机头加工孔或槽时压紧板材，使得板材贴紧平台，保证加工质量。

2、但在生产时发现，当上加工机头需要加工板材的部位比较靠近夹紧输送装置时，由于压板装置的体积较大，压板装置下压板材时会与夹紧输送装置相互碰撞，不能正常下压，若放弃使用压板装置压紧板材，板材会出现翘起，影响加工质量，此时陷入两难选择。另外，为了做到无尘化加工，压板装置通常连接一个吸尘装置。现有的上加工机头使用角度头对板材的侧面进行拉槽或钻孔，为了兼容角度头，压板装置设置多个开口，上加工机头在角度头替换为单头时，由于开口的存在，吸尘装置的吸尘的效果不理想。

3、因此，亟需一种能在加工靠近夹紧输送装置的位置压紧板材的上加工机头及六面钻铣加工中心来克服上述缺陷。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种能在加工靠近夹紧输送装置的位置压紧板材的上加工机头。

2、本发明的另一目的在于提供一种六面钻铣加工中心，上加工机头能在加工时靠近夹紧输送装置。

3、为实现上述目的，本发明提供了一种上加工机头，其包括支撑架、上加工主轴、第一驱动器、第一压板和第二压板，上加工主轴的下端部分为主轴端，上加工主轴呈可上下滑动地安装于支撑架，第一驱动器安装于支撑架，上加工主轴安装于第一驱动器的输出端，第一驱动器驱使上加工主轴上下运动，第二压板套设于主轴端，第一压板呈包围主轴端设置，第一压板可上下运动布置，第一压板具有位于上方的第一避让位置和位于下方的第一下压位置，第二压板可上下运动布置，第二压板具有位于上方的第二避让位置和位于下方的第二下压位置，处于第一下压位置的第一压板和处于第二下压位置的第二压板相平齐，且第一压板包围第二压板，处于第一避让位置的第一压板位于处于第二下压位置的第二压板的上方，处于第一下压位置的第一压板位于处于第二避让位置的第二压板的下方。

4、较佳地，第一压板半包围主轴端，处于第一下压位置的第一压板半包围处于第二下压位置的第二压板，第二压板的右端超出第一压板。

5、较佳地，第二压板连接一吸尘罩，第二压板开设有一容置刀具的安装缺口，安装缺口与吸尘罩连通。

6、较佳地，安装缺口包括圆形缺口和方形缺口，圆形缺口与方形缺口连通，圆形缺口和方形缺口呈一前一后布置。

7、较佳地，第一压板包括设于主轴端左侧的左侧下压结构、设于主轴端右侧的右侧下压结构和设于主轴端后侧的后侧下压结构，左侧下压结构的底部开设有沿左右方向延伸的避让槽，右侧下压结构的底部开设有沿左右方向延伸的避让槽，后侧下压结构的底部开设有沿前后方向延伸的避让槽。

8、较佳地，左侧下压结构、右侧下压结构和后侧下压结构的底部均安装有小压板。

9、较佳地，本发明的上加工机头还包括第二驱动器和第三驱动器，第二驱动器、第三驱动器各安装于上加工主轴，第一压板安装于第二驱动器的输出端，第二驱动器驱使第一压板上下运动，第二压板安装于第三驱动器的输出端，第三驱动器驱使第二压板上下运动。

10、为实现上述的另一目的，本发明提供一种六面钻铣加工中心包括机架、加工机台、夹紧输送装置和上述的上加工机头。加工机台安装于机架，机架在加工机台的上方形成有沿左右方向布置的横梁，上加工机头呈左右滑动地安装于横梁，夹紧输送装置安装于机架，夹紧输送装置设于加工机台的左侧，夹紧输送装置用于夹紧板材并将夹紧的板材沿前后方向输送，处于第一下压位置的第一压板和处于第二下压位置的第二压板分别压紧板材。

11、较佳地，本发明六面钻铣加工中心还包括下加工机头，加工机台包括前工作台和后工作台，前工作台和后工作台呈一前一后布置，第一工作台与第二工作台之间形成运动通道，前工作台和后工作台可前后平移调整，下加工机头设于运动通道的正下方，下加工机头包括第一下加工主轴和第二下加工主轴，第一下加工主轴和第二下加工主轴呈一左一右并排布置，第二下加工主轴的右端安装有第一顶托装置，第一下加工主轴与第二下加工主轴之间安装有第二顶托装置，第一顶托装置、第二顶托装置在下加工机头加工板材的底面时可选择性向上升起至与加工平台平齐的位置。

12、较佳地，第一顶托装置包括第一顶升气缸和第一承托块，第一承托块安装于第一顶升气缸的输出端，第一顶升气缸驱使第一承托块上下运动，第一承托块的后端向后延伸一辅助支撑结构，辅助支撑结构的宽度小于第一承托块的宽度。

13、与现有技术相比，本发明的六面钻铣加工中心在加工时，第一压板运动到第一下压位置，第二压板运动到第二下压位置，此时使得第一压板和第二压板共同向下压紧板材，此时板材受充分定位。处于第一避让位置的第一压板位于处于第二下压位置的第二压板的上方，此时当第二压板压紧板材时，第一压板位于第二压板的上方，第一压板相当于向上升起，第一压板也位于夹紧输送装置的上方，第一压板不会与夹紧输送装置出现相互干涉，因此上加工主轴可以运动到更靠近夹紧输送装置的位置，从而有效增大上加工主轴可加工范围。

技术特征：

1.上加工机头，其特征在于：包括支撑架、上加工主轴、第一驱动器、第一压板和第二压板，所述上加工主轴的下端部分为主轴端，所述上加工主轴呈可上下滑动地安装于所述支撑架，所述第一驱动器安装于所述支撑架，所述上加工主轴安装于第一驱动器的输出端，所述第一驱动器驱使所述上加工主轴上下运动，所述第二压板套设于所述主轴端，所述第一压板呈包围所述主轴端设置，所述第一压板可上下运动布置，所述第一压板具有位于上方的第一避让位置和位于下方的第一下压位置，所述第二压板可上下运动布置，所述第二压板具有位于上方的第二避让位置和位于下方的第二下压位置，处于所述第一下压位置的第一压板和处于所述第二下压位置的第二压板相平齐，且所述第一压板包围所述第二压板，处于第一避让位置的第一压板位于处于第二下压位置的所述第二压板的上方，处于第一下压位置的第一压板位于处于第二避让位置的第二压板的下方。

2.根据权利要求1所述的上加工机头，其特征在于，所述第一压板半包围所述主轴端，处于所述第一下压位置的第一压板半包围处于所述第二下压位置的第二压板，所述第二压板的右端超出所述第一压板。

3.根据权利要求1所述的上加工机头，其特征在于，所述第二压板连接一吸尘罩，所述第二压板开设有一容置刀具的安装缺口，所述安装缺口与所述吸尘罩连通。

4.根据权利要求3所述的上加工机头，其特征在于，所述安装缺口包括圆形缺口和方形缺口，所述圆形缺口与所述方形缺口连通，所述圆形缺口和所述方形缺口呈一前一后布置。

5.根据权利要求1所述的上加工机头，其特征在于，所述第一压板包括设于所述主轴端左侧的左侧下压结构、设于所述主轴端右侧的右侧下压结构和设于所述主轴端后侧的后侧下压结构，所述左侧下压结构的底部开设有沿左右方向延伸的避让槽，所述右侧下压结构的底部开设有沿左右方向延伸的避让槽，所述后侧下压结构的底部开设有沿前后方向延伸的避让槽。

6.根据权利要求5所述的上加工机头，其特征在于，所述左侧下压结构、右侧下压结构和后侧下压结构的底部均安装有小压板。

7.根据权利要求1所述的上加工机头，其特征在于，还包括第二驱动器和第三驱动器，所述第二驱动器、第三驱动器各安装于所述上加工主轴，所述第一压板安装于所述第二驱动器的输出端，所述第二驱动器驱使所述第一压板上下运动，所述第二压板安装于所述第三驱动器的输出端，所述第三驱动器驱使所述第二压板上下运动。

8.六面钻铣加工中心，其特征在于，包括机架、加工机台、夹紧输送装置和如权利要求1-7任一项所述的上加工机头，所述加工机台安装于所述机架，所述机架在所述加工机台的上方形成有沿左右方向布置的横梁，所述上加工机头呈左右滑动地安装于所述横梁，所述夹紧输送装置安装于所述机架，所述夹紧输送装置设于所述加工机台的左侧，所述夹紧输送装置用于夹紧板材并将所述夹紧的板材沿前后方向输送，处于所述第一下压位置的第一压板和处于所述第二下压位置的第二压板分别压紧板材。

9.根据权利要求8所述的六面钻铣加工中心，其特征在于，还包括下加工机头，所述加工机台包括前工作台和后工作台，所述前工作台和所述后工作台呈一前一后布置，所述第一工作台与所述第二工作台之间形成运动通道，所述前工作台和所述后工作台可前后平移调整，所述下加工机头设于所述运动通道的正下方，所述下加工机头包括第一下加工主轴和第二下加工主轴，所述第一下加工主轴和所述第二下加工主轴呈一左一右并排布置，所述第二下加工主轴的右端安装有第一顶托装置，所述第一下加工主轴与所述第二下加工主轴之间安装有第二顶托装置，所述第一顶托装置、第二顶托装置在下加工机头加工板材的底面时可选择性向上升起至与所述加工平台平齐的位置。

10.根据权利要求9所述的六面钻铣加工中心，其特征在于，所述第一顶托装置包括第一顶升气缸和第一承托块，所述第一承托块安装于所述第一顶升气缸的输出端，所述第一顶升气缸驱使所述第一承托块上下运动，所述第一承托块的后端向后延伸一辅助支撑结构，所述辅助支撑结构的宽度小于所述第一承托块的宽度。

技术总结本发明公开了六面钻铣加工中心和上加工机头，上加工机头能在加工时靠近夹紧输送装置。上加工机头包括支撑架、上加工主轴、第一驱动器、第一压板和第二压板，上加工主轴的下端部分为主轴端，上加工主轴呈可上下滑动地安装于支撑架，第一驱动器安装于支撑架，上加工主轴安装于第一驱动器的输出端，第一驱动器驱使上加工主轴上下运动，第二压板套设于主轴端，第一压板呈包围主轴端设置，第一压板可上下运动布置，第一压板具有位于上方的第一避让位置和位于下方的第一下压位置，第二压板可上下运动布置，第二压板具有位于上方的第二避让位置和位于下方的第二下压位置。技术研发人员：曾焕波,王辉受保护的技术使用者：佛山市唯锐智能装备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/15