一种木材加工用打圆机的制作方法

本发明涉及木材加工设备，具体为一种木材加工用打圆机。

背景技术：

1、在木材加工中，木材在旋切成板皮之前要先通过打圆机去皮打圆，现有的打圆机是由打圆刀、单辊机构及双辊机构构成，单辊机构与双辊机构相配合将木材限位在打圆刀处，并且木材在单辊机构及双辊机构的带动下进行旋转，实现木材的打圆。

2、打圆机是在对木材加工的过程中进行表面的去皮打圆的工作，更好的将木材打圆呈合适的形状并进行后续的加工处理，申请号为：cn201921609139.0的一种木材加工用打圆机，包括机架、刀座、打圆刀、单辊、单辊驱动电机、双辊座、双辊、双辊驱动电机及双辊驱动油缸，其特征在于：所述双辊座的下侧滑动设有辅助座，且其上固定设有辅助辊驱动油缸，所述辅助辊驱动油缸与辅助座传动连接，所述辅助座上转动设有辅助架，所述辅助架上转动设有辅助辊，且其上固定设有辅助辊驱动电机，所述辅助辊驱动电机与辅助辊传动连接，所述辅助架的两端转动设有滚轮，所述机架的侧板上固定设有弧形板，所述滚轮的外圆周面抵接在弧形板上，普通的打圆机在使用过程中会因为木材表面崎岖以及分叉等结构造成木材滚转困难，从而使木材打圆中出现一侧切削过度，从而在打圆后木材耗损量较大；此外现有的木材打圆机主要采用定长度的转辊结结构进行木材支撑并驱动木材转动运动，木材接触易出现蹦跳和打滑问题，存在较多缺陷。

3、有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种木材加工用打圆机，来解决目前存在的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

1、本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本发明所采用的技术方案为：一种木材加工用打圆机，包括：工作地台、主夹头、从动夹头和铣削打圆组件，所述工作地台的表面设有滑轨条，且工作地台表面的一端固定安装有静夹台，所述工作地台的表面通过滑轨条滑动安装有动夹台和升降驱动台，所述铣削打圆组件固定安装于升降驱动台的顶面，所述静夹台和动夹台结构相同均包括有夹导座、驱动缸和夹臂，所述驱动缸的数量为两个且呈水平方向对称布置于夹导座的顶面，所述驱动缸的输出端与夹导座的顶面固定连接且滑动安装于夹导座的表面，所述夹臂固定安装于驱动缸的顶面，所述主夹头和从动夹头分别固定于两个夹臂的表面并呈相对方向布置；

3、所述主夹头和从动夹头均包括有固定座、偏转轮台以及转动安装于偏转轮台表面的两个承轮，所述偏转轮台的底端与固定座的表面转动连接，所述主夹头的一侧设有用于驱动承轮转动的滚转驱动电机，所述铣削打圆组件包括转承座、固定安装于转承座一侧的打圆驱动电机以及转动安装于转承座内侧的两个磨削转辊，所述打圆驱动电机用于驱动磨削转辊转动运动，所述转承座的底面设有用于排出废屑的排屑斗。

4、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降驱动台位于静夹台和动夹台之间，所述动夹台和升降驱动台的底面均固定安装有与滑轨条相适配的滑块。

5、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作地台表面固定安装有用于驱动动夹台直线运动的第一丝杆组和用于驱动升降驱动台直线运动的第二丝杆组，所述动夹台和升降驱动台的底面均设有螺套滑块，所述第一丝杆组和第二丝杆组均包括有电机和固定于电机输出端的丝杆，所述螺套滑块螺纹套接于丝杆的表面。

6、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降驱动台为电动剪叉升降平台，所述升降驱动台的顶面呈水平方向布置。

7、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述偏转轮台为y形结构且底端与固定座的表面转动连接，且转动处设有扭转弹簧，所述承轮转动安装于偏转轮台表面的两端。

8、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹导座表面固定安装有位于中段的定位板，两侧驱动缸的输出端与定位板的表面固定连接，所述夹导座的表面设有用于驱动缸滑动导向的导杆。

9、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述磨削转辊呈相互平行布置并相互啮合，且两个磨削转辊的一端设有相互啮合的传动齿。

10、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述磨削转辊的表面设有若干均匀分布的打圆齿，两个磨削转辊表面的打圆齿呈切向布置并沿相对方向向外布置。

11、本发明所取得的有益效果为：

12、1.本发明中，通过设置新型夹持结构，利用工作地台表面静夹台和动夹台相对运动实现主夹头和从动夹头的平面位移运动，适配木材长短以进行木材夹持操作，并对夹持后的木材进行旋转驱动，避免因木材表面凹凸导致的滚转卡死和打滑问题，进行稳定打圆工作。

13、2.本发明中，通过设置运动式铣削打圆组件结构，利用升降驱动台的滑动运动以及升降驱动台驱动铣削打圆组件进行升降调节运动，在木材底部通过磨削转辊的支撑抵接，提供磨削转辊与木材表面的给进作用力，贴合旋转运动的木材表面往复运动以进行木材表面的全面打圆加工。

14、3.本发明中，由双辊状磨削转辊进行相对反向旋转运动进行木材表面转动刮铲，与木材表面接触作用力主要通过木材自重下压，在铣削木材表面过程中，底部接触式铣削有效避免因木材蹦跳导致铣削不精准的问题，提高木材产出率避免过度铣削。

技术特征：

1.一种木材加工用打圆机，其特征在于，包括：工作地台(100)、主夹头(200)、从动夹头(300)和铣削打圆组件(400)，所述工作地台(100)的表面设有滑轨条(101)，且工作地台(100)表面的一端固定安装有静夹台(110)，所述工作地台(100)的表面通过滑轨条(101)滑动安装有动夹台(120)和升降驱动台(130)，所述铣削打圆组件(400)固定安装于升降驱动台(130)的顶面，所述静夹台(110)和动夹台(120)结构相同均包括有夹导座(111)、驱动缸(112)和夹臂(113)，所述驱动缸(112)的数量为两个且呈水平方向对称布置于夹导座(111)的顶面，所述驱动缸(112)的输出端与夹导座(111)的顶面固定连接且滑动安装于夹导座(111)的表面，所述夹臂(113)固定安装于驱动缸(112)的顶面，所述主夹头(200)和从动夹头(300)分别固定于两个夹臂(113)的表面并呈相对方向布置；

2.根据权利要求1所述的一种木材加工用打圆机，其特征在于，所述升降驱动台(130)位于静夹台(110)和动夹台(120)之间，所述动夹台(120)和升降驱动台(130)的底面均固定安装有与滑轨条(101)相适配的滑块。

3.根据权利要求1所述的一种木材加工用打圆机，其特征在于，所述工作地台(100)表面固定安装有用于驱动动夹台(120)直线运动的第一丝杆组(102)和用于驱动升降驱动台(130)直线运动的第二丝杆组(103)，所述动夹台(120)和升降驱动台(130)的底面均设有螺套滑块(131)，所述第一丝杆组(102)和第二丝杆组(103)均包括有电机和固定于电机输出端的丝杆，所述螺套滑块(131)螺纹套接于丝杆的表面。

4.根据权利要求1所述的一种木材加工用打圆机，其特征在于，所述升降驱动台(130)为电动剪叉升降平台，所述升降驱动台(130)的顶面呈水平方向布置。

5.根据权利要求1所述的一种木材加工用打圆机，其特征在于，所述偏转轮台(220)为y形结构且底端与固定座(210)的表面转动连接，且转动处设有扭转弹簧，所述承轮(230)转动安装于偏转轮台(220)表面的两端。

6.根据权利要求1所述的一种木材加工用打圆机，其特征在于，所述夹导座(111)表面固定安装有位于中段的定位板，两侧驱动缸(112)的输出端与定位板的表面固定连接，所述夹导座(111)的表面设有用于驱动缸(112)滑动导向的导杆。

7.根据权利要求1所述的一种木材加工用打圆机，其特征在于，两个所述磨削转辊(430)呈相互平行布置并相互啮合，且两个磨削转辊(430)的一端设有相互啮合的传动齿。

8.根据权利要求1所述的一种木材加工用打圆机，其特征在于，所述磨削转辊(430)的表面设有若干均匀分布的打圆齿(431)，两个磨削转辊(430)表面的打圆齿(431)呈切向布置并沿相对方向向外布置。

技术总结本发明公开了一种木材加工用打圆机，包括：工作地台、主夹头、从动夹头和铣削打圆组件，工作地台的表面设有滑轨条，且工作地台表面的一端固定安装有静夹台，工作地台的表面通过滑轨条滑动安装有动夹台和升降驱动台，铣削打圆组件固定安装于升降驱动台的顶面，静夹台和动夹台结构相同均包括有夹导座、驱动缸和夹臂，驱动缸的数量为两个且呈水平方向对称布置于夹导座的顶面。本发明中，通过设置新型夹持结构，利用工作地台表面静夹台和动夹台相对运动实现主夹头和从动夹头的平面位移运动，适配木材长短以进行木材夹持操作，并对夹持后的木材进行旋转驱动，避免因木材表面凹凸导致的滚转卡死和打滑问题，进行稳定打圆工作。技术研发人员：吴瑞莲,王世义受保护的技术使用者：徐州润亿新材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/15