一种轻钢龙骨框架拼装设备的制作方法

本发明涉及建筑加工设备，尤其涉及一种轻钢龙骨框架拼装设备。

背景技术：

1、现有的轻钢龙骨框架拼装大多由人工根据图纸逐一拼接轻钢龙骨，再通过人工手拿装配钉枪逐一对各轻钢龙骨进行铆接固定，但这样的工作效率太低，无法满足企业的生产需求，而且不同尺寸的轻钢龙骨需要不同数量的工人去搬和调整位置，即便使用悬吊机，也易发生事故，危害到工作人员的人身安全，而且对于不同流程的施工也需要不同的技术人员参与，花费大量人力物力，因此，需要设计一种轻钢龙骨框架拼装设备，无需大量工人参与，通过自动化装配和输送轻钢龙骨框架，提高了轻钢龙骨框架的生产效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种轻钢龙骨框架拼装设备。

2、为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

3、一种轻钢龙骨框架拼装设备，包括：

4、物料架，用于摆放待拼装的轻钢龙骨；

5、进料移动平台，包括进料架和进料导轨，所述进料架滑动安装在进料导轨上，其滑动穿过所述物料架下方，所述进料架放置有已拼装的轻钢龙骨，并沿所述进料导轨输送；

6、自动装配平台，包括行走架、装配钉枪、行走机构和出料架，所述行走架横跨在进料导轨上方并设置有行走导轨，所述装配钉枪通过行走机构滑动安装在行走导轨上，对滑动至其下方的轻钢龙骨进行装配固定形成龙骨框架，所述龙骨框架从进料架输送至出料架；

7、人工装配平台，包括人工装配架、人行导轨和人行桥架，所述出料架将龙骨框架输送至人工装配架，所述人行导轨设置在人工装配架两侧，所述人行桥架横跨在人工装配架上，并滑动安装在人行导轨上。

8、进一步地，所述物料架横跨在进料导轨并通过螺栓安装在地面上，所述进料导轨设有两条并左右平行设置在地面上，所述进料架具有两个并分别滑动安装在进料导轨上同步移动，所述进料架顶部设有磁吸组件用于磁吸固定轻钢龙骨。

9、进一步地，所述磁吸组件包括调节轨、多个磁吸头和调节座，所述调节轨通过螺栓固定安装在进料架上，各所述磁吸头底部与调节座相固接，并通过所述调节座滑动安装在调节轨，所述轻钢龙骨放置在磁吸头上并通电产生磁力吸附固定轻钢龙骨。

10、进一步地，所述行走架的支柱通过螺栓安装在地面上，所述行走导轨通过螺栓安装固定在行走架顶部，所述行走导轨具有两个并左右平行设置，所述行走机构包括行走座、行走横架和行走电机，所述行走座设置在行走横架底部并滑动安装在行走导轨上，所述装配钉枪安装在行走横架上跟随其沿行走导轨往复运动，行走电机安装在行走横架上，在其输出部设有一在行走导轨上行走的行走轮。

11、进一步地，所述行走横架在其侧壁设有横向导轨，所述横向导轨滑动安装有一升降组件，所述升降组件包括横向滑座、横向电机、升降柱和升降电机，所述横向滑座滑动安装在横向导轨上，所述横向电机安装在横向滑座上并通过一横向轮在横向导轨上滑动，所述升降柱设有纵向导轨，所述横向滑座设有滑动安装在纵向导轨的纵向滑座，所述升降电机安装在横向滑座上，其输出部设有与升降柱配合带动其升降的纵向轮，所述升降柱底端设有安装架，所述安装架与装配钉枪或移料架相安装。

12、进一步地，所述移料架通过螺栓安装或焊接在安装架上，其底部设有多个磁吸头用于通电产生磁力吸附轻钢龙骨，将吸附的轻钢龙骨放置在龙骨框架上进行拼装，通过所述升降组件和行走机构带动装配钉枪对龙骨框架进行铆接固定，固定后的龙骨框架从所述进料架输送至出料架上。

13、进一步地，所述进料移动平台还包括靠边组件，所述靠边组件包括活动座和固定座，所述活动座和固定座分别设置在进料导轨的两侧并相对设置，所述活动座包括靠边导轨、座体和挡块，所述靠边导轨具有两个并设置在地面上，所述座体通过靠边滑座滑动安装在靠边导轨上，沿所述靠边导轨靠近或远离进料导轨，所述挡块设置在座体上并跟随座体移动，推动龙骨框架靠向固定座。

14、进一步地，所述座体安装有无杆气缸，所述挡块安装在无杆气缸的输出部，调整所述挡块的位置。

15、进一步地，所述人行导轨具有两条并左右设置在人工装配架两侧，所述人行桥架滑动安装在人行导轨上，并在其底部安装有沿人行导轨滑动的滑轮。

16、进一步地，所述进料移动平台还包括一输送架，所述输送架设置在行走架下方和进料架之间，用于将龙骨框架输送给出料架，所述输送架、出料架和人工装配架均由架体、输送辊、输送带和输送电机组成，所述输送辊具有多个并转动安装在架体上，通过所述输送电机驱动输送辊转动，所述输送辊带动输送带转动输送龙骨框架。

17、采用上述技术方案后，本发明与背景技术相比，具有如下优点：

18、1、本发明通过设置物料架摆放待拼装的轻钢龙骨，由工人根据图纸将轻钢龙骨逐一放置在进料架，在进料架上组成龙骨框架的雏形，随后沿进料导轨输送至自动装配平台处，由行走机构带动装配钉枪活动，对进料架上的轻钢龙骨进行铆接固定作业，得到龙骨框架，随后输送至出料架和人工装配架再放置其他待拼装的轻钢龙骨，进行装配，无需大量工人参与，通过自动化装配和输送轻钢龙骨框架，提高了轻钢龙骨框架的生产效率。

19、2、本发明通过升降组件实现了装配钉枪的升降作业，替代人工操作装配钉枪。

技术特征：

1.一种轻钢龙骨框架拼装设备，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种轻钢龙骨框架拼装设备，其特征在于：所述物料架横跨在进料导轨并通过螺栓安装在地面上，所述进料导轨设有两条并左右平行设置在地面上，所述进料架具有两个并分别滑动安装在进料导轨上同步移动，所述进料架顶部设有磁吸组件用于磁吸固定轻钢龙骨。

3.如权利要求2所述的一种轻钢龙骨框架拼装设备，其特征在于：所述磁吸组件包括调节轨、多个磁吸头和调节座，所述调节轨通过螺栓固定安装在进料架上，各所述磁吸头底部与调节座相固接，并通过所述调节座滑动安装在调节轨，所述轻钢龙骨放置在磁吸头上并通电产生磁力吸附固定轻钢龙骨。

4.如权利要求1所述的一种轻钢龙骨框架拼装设备，其特征在于：所述行走架的支柱通过螺栓安装在地面上，所述行走导轨通过螺栓安装固定在行走架顶部，所述行走导轨具有两个并左右平行设置，所述行走机构包括行走座、行走横架和行走电机，所述行走座设置在行走横架底部并滑动安装在行走导轨上，所述装配钉枪安装在行走横架上跟随其沿行走导轨往复运动，行走电机安装在行走横架上，在其输出部设有一在行走导轨上行走的行走轮。

5.如权利要求4所述的一种轻钢龙骨框架拼装设备，其特征在于：所述行走横架在其侧壁设有横向导轨，所述横向导轨滑动安装有一升降组件，所述升降组件包括横向滑座、横向电机、升降柱和升降电机，所述横向滑座滑动安装在横向导轨上，所述横向电机安装在横向滑座上并通过一横向轮在横向导轨上滑动，所述升降柱设有纵向导轨，所述横向滑座设有滑动安装在纵向导轨的纵向滑座，所述升降电机安装在横向滑座上，其输出部设有与升降柱配合带动其升降的纵向轮，所述升降柱底端设有安装架，所述安装架与装配钉枪或移料架相安装。

6.如权利要求5所述的一种轻钢龙骨框架拼装设备，其特征在于：所述移料架通过螺栓安装或焊接在安装架上，其底部设有多个磁吸头用于通电产生磁力吸附轻钢龙骨，将吸附的轻钢龙骨放置在龙骨框架上进行拼装，通过所述升降组件和行走机构带动装配钉枪对龙骨框架进行铆接固定，固定后的龙骨框架从所述进料架输送至出料架上。

7.如权利要求1所述的一种轻钢龙骨框架拼装设备，其特征在于：所述进料移动平台还包括靠边组件，所述靠边组件包括活动座和固定座，所述活动座和固定座分别设置在进料导轨的两侧并相对设置，所述活动座包括靠边导轨、座体和挡块，所述靠边导轨具有两个并设置在地面上，所述座体通过靠边滑座滑动安装在靠边导轨上，沿所述靠边导轨靠近或远离进料导轨，所述挡块设置在座体上并跟随座体移动，推动龙骨框架靠向固定座。

8.如权利要求7所述的一种轻钢龙骨框架拼装设备，其特征在于：所述座体安装有无杆气缸，所述挡块安装在无杆气缸的输出部，调整所述挡块的位置。

9.如权利要求1所述的一种轻钢龙骨框架拼装设备，其特征在于：所述人行导轨具有两条并左右设置在人工装配架两侧，所述人行桥架滑动安装在人行导轨上，并在其底部安装有沿人行导轨滑动的滑轮。

10.如权利要求1所述的一种轻钢龙骨框架拼装设备，其特征在于：所述进料移动平台还包括一输送架，所述输送架设置在行走架下方和进料架之间，用于将龙骨框架输送给出料架，所述输送架、出料架和人工装配架均由架体、输送辊、输送带和输送电机组成，所述输送辊具有多个并转动安装在架体上，通过所述输送电机驱动输送辊转动，所述输送辊带动输送带转动输送龙骨框架。

技术总结本发明公开了一种轻钢龙骨框架拼装设备，其包括物料架、进料移动平台、自动装配平台和人工装配平台，其中物料架用于摆放待拼装的轻钢龙骨，进料移动平台包括进料架和进料导轨，自动装配平台包括行走架、装配钉枪、行走机构和出料架，人工装配平台包括人工装配架、人行导轨和人行桥架，通过设置物料架摆放待拼装的轻钢龙骨，由工人根据图纸将轻钢龙骨逐一放置在进料架，在进料架上组成龙骨框架的雏形，随后沿进料导轨输送至自动装配平台和人工装配平台，对进料架上的轻钢龙骨进行铆接固定作业，得到龙骨框架。本发明实现了无需大量工人参与，通过自动化装配和输送轻钢龙骨框架，提高了轻钢龙骨框架的生产效率。技术研发人员：何永康,雷朝富,郭坎受保护的技术使用者：大禾众邦（厦门）智能科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/5