制造用于塞住瓶子的瓶盖的方法与流程

本发明的涉及软木瓶盖，更具体地，涉及基于软木元件重构的瓶盖。

背景技术：

1、软木是一种不透水且质轻的天然材料，其来源于一些诸如软木橡树之类的橡木树种的树皮，这些橡木树种通常分布在地中海沿岸国家、欧洲和北非。

2、软木已被特别地用于制造瓶盖，该瓶盖用于塞住诸如瓶子之类的装有用于消费的液体(特别是不起泡或起泡葡萄酒、烈酒或其他饮品)的容器。瓶盖是通过使软木片形成管状来生产，或者是通过使用切碎和过筛的软木与聚合物进行重构而生产的。

3、软木是一种有弹性的、回弹的、可压缩的、不透液体的且具有高摩擦系数的材料。其结构提供了对气体的渗透性，使得能够交换对瓶装产品的熟化有用的氧气。然而，虽然其美观性备受赞赏，但是由通过形成管状的软木制成的瓶盖的结构变化很大，从而导致了这种氧气通道的易变性。

4、相反，由碎软木颗粒制成的所谓的聚合型(agglomerated)或微聚合型(micro-agglomerated)的重构瓶盖具有更均匀的结构。

5、这种聚合型或微聚合型的瓶盖是在若干连续的步骤中制造的，在这些步骤期间，当完成使软木片之间的粘合剂交联的步骤时获得坯料瓶盖。而后，对这些坯料瓶盖进行机加工，以使其具有所需的直径和长度。然后获得所谓的半成品瓶盖。

6、然后，这些瓶盖经过不同的步骤(或多或少是可选的)，以使其符合商业化和可供装瓶的瓶盖。这些瓶盖就是所谓的成品瓶盖。

7、从美学角度来看，所谓的聚合型或微聚合型的重构瓶盖的主要缺点是偏离了直接以软木片管状成形的所谓“天然”瓶盖的传统外观。作为回报，它们提供了更好的渗透特性，有利于葡萄酒陈酿，并且使得可以对软木进行处理以将tca(“2,4,6-三氯苯甲醚”的缩写)的存在减少到微量。值得一提的是，tca是通过出现所谓的瓶盖味道而改变葡萄酒味道的根源所在。

8、然而，这种相较于天然瓶盖的传统外观的偏差是消费者和酿酒师先验的根源，并且，即使在这些瓶盖的外观方面已经有所进展，仍是如此。例如，可以提及的是复制了天然瓶盖中可见的孔隙和皮孔的外观的激光丝网印花图。然而，这些进展仍然不够，使得消费者和酿酒师仍然能够将聚合型或微聚合型的瓶盖与所谓的“天然”瓶盖区分开来。

9、已经出版了不同的文献，试图解决一些用户或消费者的这种先验问题以及尺寸或外观不允许将由天然软木制成的瓶盖拔出的软木部分的使用问题。

10、各个文献都通过试着尽可能接近传统天然瓶盖的视觉外观而为软木部分的使用提供技术解决方案。

11、在这些解决方案中，可以提及的是由软木制成的所谓的1+1瓶盖，其相对的两端面(通常称为“盖部(lid)”)由软木环构成，中部本体由聚合的软木颗粒构成。

12、因此，重构瓶盖的盖部在美学和机械上都被软木环遮盖。

13、在这种1+1瓶盖中，瓶盖的与瓶子接触的侧向力(通常称为“辊部(roll)”)未做改变。因此，用户和消费者可以识别瓶盖的性质，这是偏见的根源，并且对一些人来说是排斥的根源。

14、到目前为止，人们普遍认为，由于在瓶盖的装瓶和拔出过程中都会受到作用力，因此不能更改重构瓶盖的辊部。更具体地，人们认为，这些力会导致胶合软木片的分离。然而，为了克服与技术瓶盖相关的偏见，这种侧向胶合是使瓶盖(无论是自然型的还是重构的)看起来非常相似所必需的。

15、需要解决的一个技术问题是：如何制造一种用于塞住瓶子的瓶盖，其中，盖部和辊部由天然软木层覆盖，并且其承受装瓶和脱盖。

技术实现思路

1、本发明的一个目的是一种制造用于塞住瓶子的瓶盖的方法，该瓶盖包括两个盖部和一辊部，使得其能够被用力插入到瓶子的颈部中，该方法包括以下步骤：

2、-切割出软木片，所述软木片待被胶合在直径缩减的半成品瓶盖的盖部上以及辊部上；

3、-通过沉积适合于食物接触的粘合剂，将所述软木片中的一个软木片胶合在具有缩减的直径的半成品瓶盖的辊部上，然后进行烘烤；以及

4、-通过沉积适合于食物接触的粘合剂，将其它软木片各自胶合在直径缩减的半成品瓶盖的每个盖部上，然后进行烘烤，所述的直径缩减的半成品瓶盖是由在压力下用聚氨酯粘合剂胶合的碎软木制成的瓶盖，其具有均匀地缩减了等于胶合在辊部上的软木片的厚度的两倍的厚度的直径。

5、胶合在瓶盖的辊部上的软木片可以按照垂直于皮孔的方向在软木中进行切割。

6、胶合在瓶盖的盖部上的软木片可以按照平行于或垂直于皮孔的方向在软木中进行切割。

7、可以对所述软木片进行处理，以使其三氯苯甲醚水平低于0.3ng/l，优选地，通过超临界二氧化碳处理进行处理。

8、可以在胶合软木片之后对直径缩减的半成品瓶盖进行磨削和/或修整，以使胶合的软木片的尺寸适应未经历直径缩减的半成品瓶盖的尺寸。

9、粘合剂可以是单组分聚氨酯、双组分聚氨酯或热熔聚氨酯。

10、可以在施用粘合剂之前、期间或之后施用水，以加速粘合剂的交联。

11、对于聚氨酯粘合剂，烘烤可以在介于80℃与150℃之间的温度下进行，持续时间介于10分钟与1小时30分钟之间。

12、烘烤可以在高压釜或隧道炉中进行。

13、带有胶合的软木片的直径缩减的半成品瓶盖可以设置在允许按照垂直于软木片的表面的方向施加压力的模具中，该模具被预热到烘烤温度。

14、为了制备直径缩减的半成品瓶盖，可以加工半成品瓶盖，使得其直径被均匀地缩减等于胶合在辊部上的软木片的厚度的两倍的厚度。

15、为了制备直径缩减的半成品瓶盖，可以在模具中形成直径缩减的坯料瓶盖，该坯料瓶盖的直径被均匀地缩减了等于胶合在辊部上的软木片的厚度的两倍的厚度，从而对应于直径缩减的半成品瓶盖的直径。然后，对直径缩减的坯料瓶盖进行机加工，以获得直径缩减的半成品瓶盖。

16、胶合在辊部上的软木片可以具有介于0.3mm与1mm之间的厚度。

17、胶合在盖部上的软木片可以具有介于0.3mm与2mm之间的厚度。

18、本发明的另一个目的是一种用于塞住瓶子的瓶盖，该瓶盖包括两个盖部和一辊部，以便能够被用力插入到瓶子的颈部中，其包括：

19、-直径缩减的半成品瓶盖，该半成品瓶盖包括两个盖部和一辊部；

20、-胶合在直径缩减的半成品瓶盖的每个盖部上以及辊部上的软木片；

21、该直径缩减的半成品瓶盖是一种由在压力下用聚氨酯粘合剂胶合的碎软木制成的瓶盖，其具有被均匀地缩减了等于胶合在辊部上的软木片的厚度的两倍的厚度的直径。

技术特征：

1.一种制造用于塞住瓶子的瓶盖的方法，所述瓶盖包括辊部和两个盖部，以便能够被用力插入到瓶子的颈部中，所述方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的制造方法，其中，根据垂直于皮孔的方向，在软木中切割出被胶合在瓶盖的侧面上的软木片。

3.根据权利要求1或2所述的制造方法，其中，根据平行于或垂直于皮孔的方向，在软木中切割出被胶合在瓶盖的端面上的软木片。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的制造方法，其中，对所述软木片进行处理，使其三氯苯甲醚水平低于0.3ng/l，优选地，通过超临界二氧化碳处理对所述软木片进行处理。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的制造方法，其中，在胶合软木片之后，磨削和/或修整所述的直径缩减的半成品瓶盖，以使胶合的软木片的尺寸适应未经历直径缩减的半成品瓶盖的尺寸。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的制造方法，其中，所述粘合剂是单组分聚氨酯、双组分聚氨酯或热熔聚氨酯。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的制造方法，其中，在施用粘合剂之前、期间或之后施用水，以加速粘合剂的交联。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的制造方法，其中，对于聚氨酯粘合剂，所述烘烤在介于80℃与150℃之间的温度下进行，持续时间介于10分钟与1小时30分钟之间。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的制造方法，其中，所述烘烤在高压釜或隧道炉中进行。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的制造方法，其中，具有胶合的软木片的、直径缩减的半成品瓶盖被置于模具中，所述模具允许根据垂直于所述软木片的表面的方向施加压力，并且所述模具被预热至烘烤温度。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的制造方法，其中，为了制备缩减的半成品瓶盖，对半成品瓶盖进行机加工，使其直径均匀地缩减等于所述预定厚度的两倍的厚度。

12.根据权利要求1至10中任一项所述的制造方法，其中，为了制备直径缩减的半成品瓶盖，在一模具中形成直径缩减的坯料瓶盖，所述直径缩减的坯料瓶盖具有被均匀地缩减了等于所述预定厚度的两倍的厚度的直径，以与直径缩减的半成品瓶盖的直径相对应，然后对所述直径缩减的坯料瓶盖进行机加工，以获得直径缩减的半成品瓶盖。

13.根据权利要求1至12中任一项所述的制造方法，其中，胶合在所述侧面上的软木片的厚度介于0.3mm与1mm之间。

14.根据权利要求1至13中任一项所述的制造方法，其中，胶合在端面上的软木片的厚度介于0.3mm与2mm之间。

15.一种用于塞住瓶子的瓶盖，所述瓶盖包括辊部和两个盖部，使得能够被用力插入到瓶子的颈部中，其特征在于，所述瓶盖包括：

技术总结一种用于制造用于塞住瓶子而使得能够用力插入到瓶子的颈部中的瓶盖的方法，该方法包括以下步骤：‑切割出(1a)待被胶合在瓶盖的盖部上以及辊部上的软木片；‑通过沉积适合于食物接触的粘合剂，将所述软木片中的一个软木片胶合(2a、2b、2c)在直径缩减的半成品瓶盖的辊部上，然后进行烘烤；以及‑通过沉积适合于食物接触的粘合剂，将每个其它的软木片胶合(3a、3b、3c)在直径缩减的半成品瓶盖的每个盖部上，然后进行烘烤；该直径缩减的半成品瓶盖是由在压力下用聚氨酯粘合剂胶合的碎软木形成的瓶盖，其直径均匀地缩减了等于胶合在所述辊件上的软木片的厚度的两倍的厚度。技术研发人员：索菲·马丁内斯,雷贝卡·泽特伍格,克里斯托夫·罗塞尔受保护的技术使用者：戴而姆酒塞公司技术研发日：技术公布日：2024/1/15