一种打钉压入装置的制作方法

本技术涉及led灯盘构件装钉工艺的，更具体地说，它涉及一种打钉压入装置。

背景技术：

1、led灯具作为一种常见的节能型灯具，在居室照明、办公照明、工业照明、酒店、商场等场所得到了广泛的应用，而led灯盘作为led灯的重要组成部分，为灯具的安装提供了基础。

2、目前，在大型led灯盘组装设备中，压入灯盘塑料钉这一步骤往往通过人力完成，由于构件使用人工组装，因此无法提供多点安装，此做法不仅生产效率低下，同时，随着操作劳动强度增大，疲劳感加剧，会导致构件按压的到位率大打折扣，从而造成构件冗余，既不利于环保，并不利于大规模自动化组装生产。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种打钉压入装置，具有代替人工高强度操作、同时能实现多点压钉、装钉效果一致性好的优点。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种打钉压入装置，包括：安装基座、驱动机构及装钉部；

3、所述安装基座设有连接件；

4、所述驱动机构设置于所述连接件上，用于带动所述装钉部沿所述安装基座的水平方向往复移动；

5、所述装钉部与所述驱动机构的输出端传动连接，且所述装钉部可在竖直方向上往复移动。

6、在其中一个实施例中，所述驱动机构包括：

7、驱动件，设置于所述连接件上；

8、连接组件，与所述驱动间的输出端传动连接，且与所述装钉部固定连接。在其中一个实施例中，所述驱动间采用伺服电机；

9、所述伺服电机设置于所述连接件上，所述伺服电机的输出端与所述连接组件传动连接。

10、在其中一个实施例中，所述连接组件包括：移送横梁、容纳件、轴承、丝杠及安装座；

11、所述移送横梁呈水平方向固定设置于所述安装基座的底部；

12、所述容纳件有两个，固定设置于所述移送横梁的两侧，所述容纳件还开设有空腔；

13、所述轴承有两个，并分别设置于其对应侧的所述空腔内；

14、所述丝杠的两端分别穿设于其对应侧的所述轴承，且所述丝杠的一端与所述伺服电机的输出端传动连接；

15、所述安装座上开设有与所述丝杠螺纹连接的螺纹孔，且所述装钉部设置于所述安装座上。

16、在其中一个实施例中，所述移送横梁的侧面开设有导槽，所述安装座上还开设有与所述导槽相适配的滑块。在其中一个实施例中，所述安装座开设有多个用于与所述装钉部连接的腰形孔，且沿所述安装座的垂直方向均匀分布。

17、在其中一个实施例中，所述装钉部包括：安装板、装配板、连接块、导向柱、固定件、气缸及塑料钉吸盘；

18、所述安装板通过所述腰形孔连接于所述安装座；

19、所述装配板设置于所述安装板上；

20、所述连接块呈垂直方向设置于所述装配板的一面，所述导向柱滑动连接于所述连接块上；

21、所述气缸设置于所述装配板上；

22、所述固定件设置于所述导向柱上；且所述固定件与所述气缸的输出端传动连接；

23、所述气缸的输出端与所述固定件的一端传动连接，所述塑料钉吸盘固定连接与所述固定件的另一端，所述塑料钉吸盘在所述气缸的带动下呈垂直方向往复运动。

24、在其中一个实施例中，所述连接块与所述导向柱抵靠的一面开设有凸块，所述导向柱的侧面还开设有与所述滑块相适配的滑槽。

25、上述一种打钉压入装置，具有以下有益效果：

26、其一,通过使用塑料钉吸盘对塑料钉进行拾取，在气缸的驱动下完成下压动作，完成塑料钉组装，进一步解放生产力，提升产能；

27、其二，装钉部可设置多组，从而实现塑料垫多点拾取，多点压钉，提升组装效率；

28、其三，压钉过程自动化，代替了人工的高强度操作，压钉精准度及良品率不再受到人为因素所影响，进一步减少构件冗余，达到环保的目的。

技术特征：

1.一种打钉压入装置，其特征在于，包括：安装基座、驱动机构及装钉部；

2.根据权利要求1所述的一种打钉压入装置，其特征在于：所述驱动机构包括：

3.根据权利要求2所述的一种打钉压入装置，其特征在于：所述驱动件采用伺服电机；

4.根据权利要求3所述的一种打钉压入装置，其特征在于：所述连接组件包括：移送横梁、容纳件、轴承、丝杠及安装座；

5.根据权利要求4所述的一种打钉压入装置，其特征在于：所述移送横梁的侧面开设有导槽，所述安装座上还开设有与所述导槽相适配的滑块。

6.根据权利要求4所述的一种打钉压入装置，其特征在于：所述安装座开设有多个用于与所述装钉部连接的腰形孔，且沿所述安装座的垂直方向均匀分布。

7.根据权利要求6所述的一种打钉压入装置，其特征在于：所述装钉部包括：安装板、装配板、连接块、导向柱、固定件、气缸及塑料钉吸盘；

8.根据权利要求7所述的一种打钉压入装置，其特征在于：所述连接块与所述导向柱抵靠的一面开设有凸块，所述导向柱的侧面还开设有与所述凸块相适配的滑槽。

技术总结本技术涉及LED灯盘构件装钉工艺的技术领域，更具体地说，它涉及一种打钉压入装置，其技术方案要点是：安装基座，用以安装基础；移送机构，通过所述安装孔固定连接于所述安装基座；装钉部，呈垂直方向滑动连接于所述移送机构；驱动机构，用于带动所述移送机构沿所述安装基座的水平方向往复移动；连接件，一端设置于所述安装基座上，另一端用于连接所述驱动机构。本技术的优点在于代替人工高强度操作、同时能实现多点压钉、装钉效果一致性好。技术研发人员：朱武良,张勇,陈坚,雷玉蓉,陈瑜受保护的技术使用者：佛山电器照明股份有限公司技术研发日：20230718技术公布日：2024/1/5