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一种板材真空压合装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-11 15:18:09

本发明涉及板材加工,具体涉及一种板材真空压合装置。

背景技术:

1、木板是采用完整的木材制成的木板材,这些板材坚固耐用、纹路自然,是装修中优中之选,木板加工厂家在加工木板时,为了适应不同厚度的需求,有时需要将两个或者更多木板粘合后再销售使用。而现在厂家在粘合木板时,一般都是人工手动刷胶后,多层木板粘接在一起并通过液压机构的压力作用使木板达到一定的厚度;在实际的操作过程中,木板与木板之间总会存在无法排出的气泡,影响木板之间的粘接效果。

2、经检索,专利公开号为:cn218138634u的专利,一种复合木板用木板压合装置,包括支架,支架顶部固定安装有箱体,箱体的开口侧铰接有箱门,箱体内底部可转动安装有转轴,转轴下端贯穿箱体,箱体内设置有多个呈圆周阵列分布的凹槽,凹槽上均固定安装有连接块,连接块端部均固定连接在转轴上,箱体内顶部固定安装有多个呈圆周阵列分布的第一油缸,通过将两块木板放置在凹槽内,启动抽真空装置将箱体内抽至近似真空的状态并使箱体的气压保持住,使其中一个凹槽转动至压板和垫板之间,压板移动至凹槽内,从而压板对两块木板进行压合,两块木板之间的气泡有效减少。

3、上述专利虽然能够对板材进行真空压合,但是上述专利并未设置能够对上下层板材进行限位的结构,如此上述专利在对板材进行压合时不能够对上下层板材进行限位,在施加下压力进行压合处理时,可能导致板材之间的位移错位,从而易导致板材损坏,降低板材成品质量,进而会导致板材压合的合格率低下。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种在压合过程中能够对上下层板材进行限位,以避免板材之间位移错位的板材真空压合装置,以解决上述背景技术中提出的上述专利在对板材进行压合时不能够对上下层板材进行限位,在施加下压力进行压合处理时,可能导致板材之间的位移错位,从而易导致板材损坏,降低板材成品质量,进而会导致板材压合的合格率低下的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种板材真空压合装置,包括箱体,箱体前侧设有能够转动打开的箱门,箱体外壁安装有用于将其内空气抽出的真空泵,箱体顶部安装有电动推杆,电动推杆的伸缩杆伸入箱体内并连接有底部为敞口式设置的升降框,升降框下端面开有回字形安装槽,升降框上的回字形安装槽内连接有施压气囊,升降框顶部连接有用于将气体输入至施压气囊内的输气管,输气管贯穿箱体,升降框上设有限位机构,限位机构包括连接在升降框内的十字形导杆,十字形导杆的前后两侧以及左右两侧均设有能够相互靠近以及相互分离的夹具,十字形导杆和夹具均位于施压气囊内,夹具与十字形导杆之间连接有压缩弹簧a,升降框顶部设有用于推动四个夹具相互靠近以对上下层板材进行限位的推动组件,箱体内设有出料机构,出料机构包括通过导轨滑动式设置在箱体内的推板,箱体内下部连接有安装板,安装板上设有用于驱动推板向前移动将板材推出的驱动组件。

3、优选的,夹具包括滑动式连接在十字形导杆上的u形套杆,压缩弹簧a连接在u形套杆与十字形导杆之间,u形套杆上端面连接有斜杆,u形套杆上套有活动块,活动块与u形套杆之间连接有缓冲弹簧,活动块上设有能够上下移动的夹杆,夹杆上部与活动块顶部之间连接有拉伸弹簧。

4、优选的,推动组件包括连接在升降框后侧外壁的连板,连板上滑动式连接有导向杆,导向杆固定连接在箱体内,导向杆外壁下部连接有定位块,升降框顶部设有能够上下摆动的下压板,导向杆上设有能够上下移动的l形推杆,l形推杆顶端贯穿连板与下压板接触,l形推杆下移能够与定位块接触,连板与l形推杆之间连接有压缩弹簧b,升降框顶部设有能够上下移动的框杆,框杆与下压板和斜杆接触,框杆下移推动四根斜杆相互靠近。

5、优选的,驱动组件包括设置在安装板上的皮带运输组件,皮带运输组件的皮带上连接有拉杆,拉杆与推板连接。

6、优选的,箱体下部开有滑槽,滑槽内设有支撑机构,支撑机构包括滑动式连接在滑槽内的支撑板,支撑板与箱体之间连接有压缩弹簧c,箱体内底部后侧嵌入式安装有导线管,箱体下部开有线槽,推板后侧连接有拉绳,拉绳穿过导线管和线槽与支撑板连接。

7、优选的,支撑机构还包括铰接连接在支撑板前侧的推料板,推料板与支撑板之间连接有用于驱使推料板向上转动至竖直状态的扭力弹簧。

8、优选的,推板上设有清理机构,清理机构包括通过转轴转动式连接在推板后侧的铲板,推板上安装有驱动电机,驱动电机的输出轴与转轴连接,以驱使转轴带动铲板上下摆动,箱体底部后侧嵌入式安装有固定收集框,固定收集框内设有能够向外抽出的活动收集框。

9、优选的,铲板采用hdpe材质。

10、优选的,箱体的前侧嵌入式安装有观察窗。

11、优选的,箱门上连接有密封条。

12、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

13、1、通过四个夹具能够对上下层板材进行矫正,以使上下层板材居中对齐,且能够有效地对上下层板材进行限位,以避免板材在受压过程中板材之间位移错位,从而能够避免板材损坏,能够提高板材成品质量,能够提高板材压合的合格率,且夹具为弹性设置,从而能够对不同厚度以及不同大小的板材进行限位,进而能够适用于不同厚度以及不同大小的板材,实用性强。

14、2、通过将高温高压气体输入至施压气囊内,能够使得施压气囊膨胀对板材施加压力完成对板材的压合,施压气囊膨胀对板材进行压合的方式可以使得压力更加均匀,从而提高板材压合效果,并且通过高温高压气体能够提供足够的压力和热量,以使板材紧密贴合在一起,并使胶水完全固化,从而能够进一步提高板材压合效果。

15、3、通过皮带运输组件可驱使拉杆带动推板向前移动将板材推出,以自动完成板材的出料。

16、4、通过支撑板能够对板材进行承托以避免板材悬空,从而能够避免板材的重心形变造成上下料困难,能够避免板材形变,且通过扭力弹簧和推料板的配合,能够将需要压合的板材推入箱体内,以自动完成板材的上料。

17、5、通过推板带动铲板向后移动能够将箱体内底部的碎屑残渣向后推入固定收集框内,如此能够对箱体内底部残存的碎屑残渣进行清理,以避免碎屑残渣附着在下层板材底面导致压合时造成板材表面损伤或是压痕。

技术特征:

1.一种板材真空压合装置,包括箱体(1),箱体(1)前侧设有能够转动打开的箱门(2),箱体(1)外壁安装有用于将其内空气抽出的真空泵(3),箱体(1)顶部安装有电动推杆(4),电动推杆(4)的伸缩杆伸入箱体(1)内并连接有底部为敞口式设置的升降框(5),其特征在于,升降框(5)下端面开有回字形安装槽,升降框(5)上的回字形安装槽内连接有施压气囊(6),升降框(5)顶部连接有用于将气体输入至施压气囊(6)内的输气管(7),输气管(7)贯穿箱体(1),升降框(5)上设有限位机构,限位机构包括连接在升降框(5)内的十字形导杆(81),十字形导杆(81)的前后两侧以及左右两侧均设有能够相互靠近以及相互分离的夹具(82),十字形导杆(81)和夹具(82)均位于施压气囊(6)内,夹具(82)与十字形导杆(81)之间连接有压缩弹簧a(83),升降框(5)顶部设有用于推动四个夹具(82)相互靠近以对上下层板材进行限位的推动组件,箱体(1)内设有出料机构,出料机构包括通过导轨(91)滑动式设置在箱体(1)内的推板(92),箱体(1)内下部连接有安装板(93),安装板(93)上设有用于驱动推板(92)向前移动将板材推出的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种板材真空压合装置,其特征在于,夹具(82)包括滑动式连接在十字形导杆(81)上的u形套杆(821),压缩弹簧a(83)连接在u形套杆(821)与十字形导杆(81)之间,u形套杆(821)上端面连接有斜杆(822),u形套杆(821)上套有活动块(823),活动块(823)与u形套杆(821)之间连接有缓冲弹簧(824),活动块(823)上设有能够上下移动的夹杆(825),夹杆(825)上部与活动块(823)顶部之间连接有拉伸弹簧(826)。

3.根据权利要求2所述的一种板材真空压合装置,其特征在于,推动组件包括连接在升降框(5)后侧外壁的连板(86),连板(86)上滑动式连接有导向杆(84),导向杆(84)固定连接在箱体(1)内,导向杆(84)外壁下部连接有定位块(85),升降框(5)顶部设有能够上下摆动的下压板(89),导向杆(84)上设有能够上下移动的l形推杆(87),l形推杆(87)顶端贯穿连板(86)与下压板(89)接触,l形推杆(87)下移能够与定位块(85)接触,连板(86)与l形推杆(87)之间连接有压缩弹簧b(88),升降框(5)顶部设有能够上下移动的框杆(810),框杆(810)与下压板(89)和斜杆(822)接触,框杆(810)下移推动四根斜杆(822)相互靠近。

4.根据权利要求3所述的一种板材真空压合装置,其特征在于,驱动组件包括设置在安装板(93)上的皮带运输组件(94),皮带运输组件(94)的皮带上连接有拉杆(95),拉杆(95)与推板(92)连接。

5.根据权利要求4所述的一种板材真空压合装置,其特征在于,箱体(1)下部开有滑槽,滑槽内设有支撑机构,支撑机构包括滑动式连接在滑槽内的支撑板(101),支撑板(101)与箱体(1)之间连接有压缩弹簧c(102),箱体(1)内底部后侧嵌入式安装有导线管(103),箱体(1)下部开有线槽,推板(92)后侧连接有拉绳(104),拉绳(104)穿过导线管(103)和线槽与支撑板(101)连接。

6.根据权利要求5所述的一种板材真空压合装置,其特征在于,支撑机构还包括铰接连接在支撑板(101)前侧的推料板(105),推料板(105)与支撑板(101)之间连接有用于驱使推料板(105)向上转动至竖直状态的扭力弹簧(106)。

7.根据权利要求6所述的一种板材真空压合装置,其特征在于,推板(92)上设有清理机构,清理机构包括通过转轴(111)转动式连接在推板(92)后侧的铲板(114),推板(92)上安装有驱动电机(112),驱动电机(112)的输出轴与转轴(111)连接,以驱使转轴(111)带动铲板(114)上下摆动,箱体(1)底部后侧嵌入式安装有固定收集框(113),固定收集框(113)内设有能够向外抽出的活动收集框(115)。

8.根据权利要求7所述的一种板材真空压合装置,其特征在于,铲板(114)采用hdpe材质。

9.根据权利要求8所述的一种板材真空压合装置,其特征在于,箱体(1)的前侧嵌入式安装有观察窗(12)。

10.根据权利要求9所述的一种板材真空压合装置,其特征在于,箱门(2)上连接有密封条(13)。

技术总结本发明公开了一种板材真空压合装置,包括箱体,箱体顶部安装有电动推杆,电动推杆的伸缩杆伸入箱体内并连接有底部为敞口式设置的升降框,升降框下端面开有回字形安装槽,升降框上的回字形安装槽内连接有施压气囊,升降框上设有限位机构,箱体内设有出料机构。通过四个夹具能够对上下层板材进行矫正,以使上下层板材居中对齐,且能够有效地对上下层板材进行限位,以避免板材在受压过程中板材之间位移错位,从而能够避免板材损坏,能够提高板材成品质量,能够提高板材压合的合格率,且夹具为弹性设置,从而能够对不同厚度以及不同大小的板材进行限位,进而能够适用于不同厚度以及不同大小的板材,实用性强。技术研发人员:刘延虎,李海霞受保护的技术使用者:汶上县鲁豪木业有限公司技术研发日:技术公布日:2024/1/15

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