一种辅助软包沙发的组装设备的制作方法

本发明涉及软包沙发组装，具体为一种辅助软包沙发的组装设备。

背景技术：

1、辅助软包沙发的组装设备是一种将皮质与木制品与海绵包裹在其中的辅助装置，因市面上的辅助软包沙发的组装设备较少，所以虽人工包装效率较低，但在软包沙发组装过程中大多生产厂家还是普遍使用人工进行包裹，因此这是软包沙发生产成本较高的原因之一。

2、市面上的辅助软包沙发的组装设备普遍采用压缩杆将软包沙发材质进行压边机，随后工人对软包沙发材质进行装订，同时圆形软包沙发可以给人一种柔和、优雅的感觉，通常与现代、简约或欧式等风格搭配，可以提升整个客厅的美观程度，且圆形的软包沙发可以随意组合，可以根据不同的需求进行不同的组合方式，更加灵活方便，但市面上的辅助软包沙发的组装设备对圆形的木材及海绵进行包裹时效率较低，因市面上的辅助软包沙发的组装设备作用仅为压缩木材及海绵与皮质的贴合，而圆形的软包沙发就需要多次的压缩，且市面上的辅助软包沙发的组装设备仅起到压缩木材及海绵与皮质的作用，在设备工作的同时需要人工使用气动射钉机对皮质和木材进行固定，而人工在长时间工作环境下会出现效率降低的情况，同时气动射钉机在工作时会输出高速的固定钉，在工作人员手持气动射钉机时，极易造成安全事故。

3、为解决上述问题，发明者提出了一种辅助软包沙发的组装设备，具备使皮质紧密固定在木材与海绵的外表面、提高效率、提高设备安全性的优点。

技术实现思路

1、为实现上述使皮质紧密固定在木材与海绵的外表面、提高效率、提高设备安全性的目的，本发明提供如下技术方案：

2、一种辅助软包沙发的组装设备，包括：加工台、木板块、皮质块，所述木板块设置在加工台的顶部，所述木板块的外壁设置有皮质块，所述加工台的顶部设置有用于辅助皮质块包裹木板块的收缩组件，所述收缩组件的外壁设置有用于固定皮质块的固定组件，所述加工台的顶部设置有用于将皮质块固定在木板块外壁的自动装订组件。

3、进一步的，所述收缩组件包括有定位动力杆，所述定位动力杆固定连接在加工台的顶部，所述定位动力杆远离加工台的一端转动连接有固定架，所述固定架的外壁转动连接有旋转块，且所述旋转块被可驱动的安装于外接驱动装置上，所述旋转块的底部固定连接有动力传输盘，所述动力传输盘的内部开设有弧形槽组，所述固定架的外壁固定连接有定位动力圆弧块，所述定位动力圆弧块的底部固定连接有t形滑块，所述弧形槽组的内部滑动连接有检测块组，且所述检测块组的内部开设有t形滑槽，且所述t形滑块滑动连接于t形滑槽的内部，所述检测块组的底部固定连接有l形连接杆组。

4、进一步的，所述固定组件包括有方形块组，所述方形块组固定连接在l形连接杆组远离检测块组的一端，所述方形块组的内部开设有限位滑槽，所述限位滑槽的顶部固定连接有电磁块，所述限位滑槽的内部滑动连接有四个齿牙块，四个所述齿牙块的顶部均固定连接有长条滑块，四个所述齿牙块的顶部均固定连接有弹簧，且所述弹簧远离齿牙块的一端固定连接在限位滑槽的顶部，四个所述齿牙块的顶部均固定连接有磁铁块，且所述磁铁块设置于电磁块的底部，所述加工台的顶部转动连接有转动台。

5、进一步的，所述自动装订组件包括有固定柱，所述固定柱固定连接在加工台的顶部，所述固定柱的顶部固定连接有气动射钉机，所述气动射钉机的底部开设有射钉口，所述气动射钉机远离射钉口的一侧设置有电线，所述电线远离气动射钉机的一端固定连接在定位动力杆上。

6、进一步的，所述t形滑块的形状尺寸与t形滑槽的形状尺寸相适配，使t形滑块可以在t形滑槽的内部滑动。

7、进一步的，所述检测块组内部设置有拉力检测装置，使皮质包裹木材收紧程度更加科学，且所述检测块组与设备使用电源之间具有电性连接关系，使设备使用电源启动时检测块组同步启动。

8、进一步的，所述电磁块与设备使用电源之间具有电性连接关系，使设备使用电源启动时电磁块断电失去磁性。

9、进一步的，所述射钉口的底部皮质块的上表面贴合，使经过射钉口的钉子固定在皮质块的内部。

10、进一步的，所述定位动力杆与气动射钉机之间具有电性连接关系，使定位动力杆开始转动时气动射钉机同步启动，且所述气动射钉机与设备使用电源之间具有电性连接关系，使设备使用电源给气动射钉机提供发射钉子的动能。

11、有益效果

12、与现有技术及产品相比，本发明的有益效果是：

13、1、通过收缩组件与固定组件、过自动装订组件的配合使用，达到了提高生产效率的效果，避免了传统的辅助软包沙发的组装设备需要多次压缩皮质块与木板块的步骤，同时提高了软包沙发的质量，达到了在收紧木材外表面的皮质后完成自动装订的效果，同时减少了工人手工操作的劳动强度，提高工作效率和舒适度，降低工人的疲劳程度，提高了工作效率和生产效率的同时，也减少了软包沙发的组装时间；

14、2、通过收缩组件与固定组件的配合使用，达到了在齿牙块拉动皮质块与木板块紧密贴合后，可以更加精确地控制皮质块包裹木板块的尺寸、形状和位置，提高了包裹的准确性和一致性，从而提高了软包沙发的质量，因人工收紧木材外表面的皮质时，因人工每次收紧长度有差异，防止软包沙发的组装出现凹凸不平的情况，避免了人工收紧皮质包裹木材时的不稳定性，同时检测块组设置的拉力检测装置，达到了皮质块包裹木板块收紧程度更加科学的效果；

15、3、通过自动装订组件的配合使用，达到了在转动台带动木板块与皮质块转动过程中，自动触发气动射钉机对木板块与皮质块进行固定，可以减少因工人手动操作气动射钉机失误而产生的安全隐患，保障了工人的生命财产，提高了软包沙发的组装过程中的安全性，同时减少了工人与气动射钉机的接触，提高了固定皮质块与木板块的效率。

技术特征：

1.一种辅助软包沙发的组装设备，包括加工台(11)、木板块(12)、皮质块(13)，所述木板块(12)设置在加工台(11)的顶部，所述木板块(12)的外壁设置有皮质块(13)，其特征在于，所述加工台(11)的顶部设置有用于辅助皮质块(13)包裹木板块(12)的收缩组件(2)，所述收缩组件(2)的外壁设置有用于固定皮质块(13)的固定组件(3)，所述加工台(11)的顶部设置有用于将皮质块(13)固定在木板块(12)外壁的自动装订组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种辅助软包沙发的组装设备，其特征在于：所述收缩组件(2)包括有定位动力杆(21)，所述定位动力杆(21)固定连接在加工台(11)的顶部，所述定位动力杆(21)远离加工台(11)的一端转动连接有固定架(22)，所述固定架(22)的外壁转动连接有旋转块(23)，且所述旋转块(23)被可驱动的安装于外接驱动装置上，所述旋转块(23)的底部固定连接有动力传输盘(24)，所述动力传输盘(24)的内部开设有弧形槽组(25)，所述固定架(22)的外壁固定连接有定位动力圆弧块(26)，所述定位动力圆弧块(26)的底部固定连接有t形滑块(27)，所述弧形槽组(25)的内部滑动连接有检测块组(28)，且所述检测块组(28)的内部开设有t形滑槽(29)，且所述t形滑块(27)滑动连接于t形滑槽(29)的内部，所述检测块组(28)的底部固定连接有l形连接杆组(210)。

3.根据权利要求2所述的一种辅助软包沙发的组装设备，其特征在于：所述固定组件(3)包括有方形块组(31)，所述方形块组(31)固定连接在l形连接杆组(210)远离检测块组(28)的一端，所述方形块组(31)的内部开设有限位滑槽(32)，所述限位滑槽(32)的顶部固定连接有电磁块(33)，所述限位滑槽(32)的内部滑动连接有四个齿牙块(34)，四个所述齿牙块(34)的顶部均固定连接有弹簧(35)，且所述弹簧(35)远离齿牙块(34)的一端固定连接在限位滑槽(32)的顶部，四个所述齿牙块(34)的顶部均固定连接有长条滑块(36)，四个所述齿牙块(34)的顶部均固定连接有磁铁块(37)，且所述磁铁块(37)设置于电磁块(33)的底部，所述加工台(11)的顶部转动连接有转动台(38)。

4.根据权利要求1所述的一种辅助软包沙发的组装设备，其特征在于：所述自动装订组件(4)包括有固定柱(41)，所述固定柱(41)固定连接在加工台(11)的顶部，所述固定柱(41)的顶部固定连接有气动射钉机(42)，所述气动射钉机(42)的底部开设有射钉口(43)，所述气动射钉机(42)远离射钉口(43)的一侧设置有电线(44)，所述电线(44)远离气动射钉机(42)的一端固定连接在定位动力杆(21)上。

5.根据权利要求2所述的一种辅助软包沙发的组装设备，其特征在于：所述t形滑块(27)的形状尺寸与t形滑槽(29)的形状尺寸相适配。

6.根据权利要求2所述的一种辅助软包沙发的组装设备，其特征在于：所述检测块组(28)内部设置有拉力检测装置，且所述检测块组(28)与设备使用电源之间具有电性连接关系。

7.根据权利要求3所述的一种辅助软包沙发的组装设备，其特征在于：所述电磁块(33)与设备使用电源之间具有电性连接关系。

8.根据权利要求4所述的一种辅助软包沙发的组装设备，其特征在于：所述射钉口(43)的底部皮质块(13)的上表面贴合。

9.根据权利要求4所述的一种辅助软包沙发的组装设备，其特征在于：所述定位动力杆(21)与气动射钉机(42)之间具有电性连接关系，且所述气动射钉机(42)与设备使用电源之间具有电性连接关系。

技术总结本发明涉及软包沙发组装技术领域，且公开了一种辅助软包沙发的组装设备，包括加工台、木板块、皮质块，木板块设置在加工台的顶部，木板块的外壁设置有皮质块，加工台的顶部设置有用于辅助皮质块包裹木板块的收缩组件，收缩组件的外壁设置有用于固定皮质块的固定组件，加工台的顶部设置有用于将皮质块固定在木板块外壁的自动装订组件，通过收缩组件与固定组件、过自动装订组件的配合使用，达到了提高生产效率的效果，避免了传统的辅助软包沙发的组装设备需要多次压缩皮质块与木板块的步骤，同时提高了软包沙发的质量，达到了在收紧木材外表面的皮质后完成自动装订的效果，提高了工作效率和生产效率的同时，也减少了软包沙发的组装时间。技术研发人员：温会香,卢小燕,温会荣受保护的技术使用者：瑞金市明雅家具有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/15