一种全屋定制衣柜生产用的电脑开料机的制作方法

本发明属于衣柜板材加工，具体的说是一种全屋定制衣柜生产用的电脑开料机。

背景技术：

1、木材在生产过程中，为了便于板材后续的加工使用，往往会使用电脑开料机对板材进行切割加工，这些被加工完成后的板材，根据自身木质，进行分类，如较高品质的木材会被用于全屋定制衣柜等家具的组装。

2、目前现有技术中，全屋定制衣柜生产用的电脑开料机常常由支撑平台与开料机本体组成，通过开料机可对放置在支撑平台上的板材进行加工处理。

3、而全屋定制衣柜生产用的电脑开料机仅能够对不超过其支撑平台范围的板材进行支撑，在面对超过支撑平台尺寸的板材时，会导致开料机对其加工的难度较大，从而使工作步骤增加，降低了工作效率；因此，针对上述问题提出一种全屋定制衣柜生产用的电脑开料机。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本发明提出一种全屋定制衣柜生产用的电脑开料机。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种全屋定制衣柜生产用的电脑开料机，包括支撑平台；所述支撑平台顶部设置有开料组件；所述支撑平台内部开设有第一置物槽；所述第一置物槽内侧顶部转动连接有螺纹柱；所述支撑平台内侧顶部固接有一对限位柱；一对所述限位柱外侧壁滑动连接有第一固定板；所述第一固定板内侧转动连接有螺纹转柱；所述螺纹转柱与第一固定板为螺纹连接；所述第一置物槽内侧底部均转动连接有第一齿轮；所述第一齿轮顶部与螺纹柱底部相互连接；所述第一置物槽内侧底部固接有输出电机；所述输出电机底部转动连接有第二齿轮；所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合；所述第一置物槽顶部开设有一对第一滑槽；所述支撑平台两侧壁均开设有第二置物槽；所述第二置物槽底部与第一滑槽相互连通；一对所述第一滑槽内侧均滑动连接有第一滑块；一对所述第一滑块底部均转动连接有第一转柱；所述第一固定板两侧壁均转动连接有连接板；一对所述连接板顶部与第一转柱外侧壁相互连接；所述第二置物槽内侧滑动连接有板材支撑板；所述板材支撑板底部与第一滑块顶部相互连接。

3、优选的，所述第一滑块两侧壁均固接有第二固定板；一对所述第二固定板两侧壁均固接有响片；所述第一置物槽顶部两侧均固接有多组第三固定板；一对所述第三固定板设于第一滑槽两侧；一对所述第三固定板相互靠近一侧均转动连接有转板；所述转板两侧壁均固接有敲击柱；所述第三固定板两侧壁均固接有第一弹性板；所述第一弹性板远离第三固定板一端与转板侧壁相互连接。

4、优选的，所述第一置物槽内侧底部均固接有第四固定板；所述第四固定板内侧滑动连接有滑板；所述第四固定板内侧远离滑板一侧固接有一对第一弹簧柱；所述第一弹簧柱靠近滑板一端与滑板侧壁相互连接；所述滑板靠近第一齿轮一侧固接有限位凸柱。

5、优选的，一对所述板材支撑板相互远离一侧侧壁均转动连接有第二转柱；所述第二转柱侧壁固接有板材阻挡板；所述板材阻挡板远离板材支撑板一侧侧壁固接有一对第二弹性板；所述第二弹性板底端与板材支撑板侧壁相互连接。

6、优选的，一对所述第二置物槽内侧底部均开设有第二滑槽；一对所述第二滑槽内侧滑动连接有第二滑块；一对所述第二滑块顶部固接有第五固定板；一对所述第五固定板内侧壁固接有多组第二弹簧柱；所述第五固定板内侧滑动连接有扩展支撑板；多组所述第二弹簧柱与扩展支撑板相互连接；所述第五固定板侧壁与板材支撑板相互连接。

7、优选的，所述板材支撑板靠近第五固定板一侧侧壁开设有一对第三滑槽；所述第三滑槽内侧滑动连接有第三滑块；所述第三滑块远离第三滑槽一端与扩展支撑板相互连接。

8、优选的，一对所述第二弹簧柱相互靠近一侧两端均转动连接有第三转柱；一对所述第二置物槽内侧底部均固接有挤压板。

9、优选的，所述第四固定板内侧远离滑板一侧侧壁固接有第一磁力板；所述滑板靠近第一磁力板一侧侧壁固接有第二磁力板；所述第一磁力板与第二磁力板设于一对第一弹簧柱内侧。

10、本发明的有益效果：

11、本发明提供一种全屋定制衣柜生产用的电脑开料机，通过连接板与第一转柱相互配合，从而推动一对第一滑块相互远离，移动中的第一滑块通过第一滑槽带动板材支撑板向外部移动，脱离第二置物槽内侧的板材支撑板可对板材底部进行支撑；板材支撑板根据第一固定板移动的高度，可控制板材支撑板脱离第二置物槽内侧的长度；整体装置提升了支撑平台对尺寸较大的板材进行支撑时的稳定性；且降低了开料机对超过支撑平台顶部尺寸的板材进行加工时，加工的难度较大，使工作步骤增加的情况发生；提升了支撑平台面对不同尺寸板材的适配性。

12、本发明提供一种全屋定制衣柜生产用的电脑开料机，转板通过与第三固定板连接转轴相互排行，从而向第二固定板移动的同方向转动，当第二固定板不再对转板挤压时，第一弹性板推动转板从而调动敲击柱对响片进行敲击，从而发出警示音；可提醒外部人员板材支撑板正在移动，可预防板材支撑板与工作人员相互碰撞，导致工作人员受伤的情况发生。

技术特征：

1.一种全屋定制衣柜生产用的电脑开料机，包括支撑平台(1)；其特征在于：所述支撑平台(1)顶部设置有开料组件(11)；所述支撑平台(1)内部开设有第一置物槽(12)；所述第一置物槽(12)内侧顶部转动连接有螺纹柱(13)；所述支撑平台(1)内侧顶部固接有一对限位柱(16)；一对所述限位柱(16)外侧壁滑动连接有第一固定板(14)；所述第一固定板(14)内侧转动连接有螺纹转柱(15)；所述螺纹转柱(15)与第一固定板(14)为螺纹连接；所述第一置物槽(12)内侧底部均转动连接有第一齿轮(17)；所述第一齿轮(17)顶部与螺纹柱(13)底部相互连接；所述第一置物槽(12)内侧底部固接有输出电机(19)；所述输出电机(19)底部转动连接有第二齿轮(18)；所述第二齿轮(18)与第一齿轮(17)相互啮合；所述第一置物槽(12)顶部开设有一对第一滑槽(115)；所述支撑平台(1)两侧壁均开设有第二置物槽(110)；所述第二置物槽(110)底部与第一滑槽(115)相互连通；一对所述第一滑槽(115)内侧均滑动连接有第一滑块(111)；一对所述第一滑块(111)底部均转动连接有第一转柱(112)；所述第一固定板(14)两侧壁均转动连接有连接板(113)；一对所述连接板(113)顶部与第一转柱(112)外侧壁相互连接；所述第二置物槽(110)内侧滑动连接有板材支撑板(114)；所述板材支撑板(114)底部与第一滑块(111)顶部相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种全屋定制衣柜生产用的电脑开料机，其特征在于：所述第一滑块(111)两侧壁均固接有第二固定板(2)；一对所述第二固定板(2)两侧壁均固接有响片(21)；所述第一置物槽(12)顶部两侧均固接有多组第三固定板(22)；一对所述第三固定板(22)设于第一滑槽(115)两侧；一对所述第三固定板(22)相互靠近一侧均转动连接有转板(23)；所述转板(23)两侧壁均固接有敲击柱(24)；所述第三固定板(22)两侧壁均固接有第一弹性板(25)；所述第一弹性板(25)远离第三固定板(22)一端与转板(23)侧壁相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种全屋定制衣柜生产用的电脑开料机，其特征在于：所述第一置物槽(12)内侧底部均固接有第四固定板(3)；所述第四固定板(3)内侧滑动连接有滑板(32)；所述第四固定板(3)内侧远离滑板(32)一侧固接有一对第一弹簧柱(31)；所述第一弹簧柱(31)靠近滑板(32)一端与滑板(32)侧壁相互连接；所述滑板(32)靠近第一齿轮(17)一侧固接有限位凸柱(33)。

4.根据权利要求1所述的一种全屋定制衣柜生产用的电脑开料机，其特征在于：一对所述板材支撑板(114)相互远离一侧侧壁均转动连接有第二转柱(4)；所述第二转柱(4)侧壁固接有板材阻挡板(41)；所述板材阻挡板(41)远离板材支撑板(114)一侧侧壁固接有一对第二弹性板(42)；所述第二弹性板(42)底端与板材支撑板(114)侧壁相互连接。

5.根据权利要求1所述的一种全屋定制衣柜生产用的电脑开料机，其特征在于：一对所述第二置物槽(110)内侧底部均开设有第二滑槽(54)；一对所述第二滑槽(54)内侧滑动连接有第二滑块(53)；一对所述第二滑块(53)顶部固接有第五固定板(5)；一对所述第五固定板(5)内侧壁固接有多组第二弹簧柱(51)；所述第五固定板(5)内侧滑动连接有扩展支撑板(52)；多组所述第二弹簧柱(51)与扩展支撑板(52)相互连接；所述第五固定板(5)侧壁与板材支撑板(114)相互连接。

6.根据权利要求1所述的一种全屋定制衣柜生产用的电脑开料机，其特征在于：所述板材支撑板(114)靠近第五固定板(5)一侧侧壁开设有一对第三滑槽(6)；所述第三滑槽(6)内侧滑动连接有第三滑块(61)；所述第三滑块(61)远离第三滑槽(6)一端与扩展支撑板(52)相互连接。

7.根据权利要求5所述的一种全屋定制衣柜生产用的电脑开料机，其特征在于：一对所述第二弹簧柱(51)相互靠近一侧两端均转动连接有第三转柱(7)；一对所述第二置物槽(110)内侧底部均固接有挤压板(71)。

8.根据权利要求3所述的一种全屋定制衣柜生产用的电脑开料机，其特征在于：所述第四固定板(3)内侧远离滑板(32)一侧侧壁固接有第一磁力板(8)；所述滑板(32)靠近第一磁力板(8)一侧侧壁固接有第二磁力板(81)；所述第一磁力板(8)与第二磁力板(81)设于一对第一弹簧柱(31)内侧。

9.根据权利要求3所述的一种全屋定制衣柜生产用的电脑开料机，其特征在于：所述限位凸柱(33)靠近第一齿轮(17)两端均转动连接有第四转柱(9)；所述第四转柱(9)外侧壁固接有多组摩擦软板(91)。

技术总结本发明属于衣柜板材加工技术领域，具体的说是一种全屋定制衣柜生产用的电脑开料机，包括支撑平台；所述支撑平台顶部设置有开料组件；所述支撑平台内部开设有第一置物槽；所述第一置物槽内侧顶部转动连接有螺纹柱；所述支撑平台内侧顶部固接有一对限位柱；一对所述限位柱外侧壁滑动连接有第一固定板；工作时，板材支撑板根据第一固定板移动的高度，可控制板材支撑板脱离第二置物槽内侧的长度；整体装置提升了支撑平台对尺寸较大的板材进行支撑时的稳定性；且降低了开料机对超过支撑平台顶部尺寸的板材进行加工时，加工的难度较大，使工作步骤增加的情况发生；提升了支撑平台面对不同尺寸板材的适配性。技术研发人员：郑泽亮,郑天宝,丁美林,郑刘送,王文霞受保护的技术使用者：安徽保林木业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/15