一种具有定位功能的双轴数控开料机的制作方法

本发明涉及一种开料机，具体是一种具有定位功能的双轴数控开料机。

背景技术：

1、开料在家具制作行业被应用的很广泛，类似于裁剪，当家具上的某一块板子的规格是500×700，就要从那张整块板子上“裁剪”出一块500×700的板子下来做家具，这个过程被称为“开料”，再具体点说，就是把一块整块的板子按照家具上所需要的尺寸“裁剪”下来，与做衣服的时候说的“裁剪类似。针对于板材的开料，通常需要配合开料机使用，而随着科技的进步，更为精确的数控开料机被越来越多的人选择使用。

2、现有数控开料机虽然能够准确将所需尺寸的小板从大板上切割下来，但切下来的大板与小板通常还是连在一起的，需要工人后续自行分开，这给后续收料的工作人员带来很大的不便。

3、因此，本领域技术人员提供了一种具有定位功能的双轴数控开料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种具有定位功能的双轴数控开料机，能够在板材开料后将小板与大板剩余材料分开，并将分开的二者分批次送出去，从而避免工作人员后期需要自行分开板材，降低工作人员的工作量，提高工作效率，便于使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种具有定位功能的双轴数控开料机，包括机台，所述机台的顶端面设有进出料组件，且进出料组件的两侧设有定位抬高组件，所述机台的顶端面两侧边沿固定连接有侧支撑架，且两个所述侧支撑架上共同连接有双轴切割机构；所述定位抬高组件，具体包括：开设在进出料组件两侧的条形槽，所述条形槽的内部活动连接有两个并列的竖板，且竖板朝向进出料组件的一侧面顶端固定连接有升降吸附机构，所述条形槽内部设有驱动机构用以驱动竖板沿着条形槽前后移动。

4、作为本发明进一步的方案：所述升降吸附机构，具体包括：固定在竖板侧面的l型板，所述l型板的顶端面两侧均固定连接有直线轴承，且直线轴承的内部贯穿设置有光轴，所述光轴底端贯穿l型板并固定连接有矩形板，且矩形板的底端面嵌设有两个并列的抽真空吸盘，所述光轴的内部开设有抽真空腔道，且抽真空腔道与抽真空吸盘连通，所述l型板顶端面中间位置固定连接有气缸，且气缸的底部输出轴贯穿l型板并与矩形板固定连接，所述气缸的两侧均固定连接有加强板。

5、作为本发明再进一步的方案：所述驱动机构，具体包括：转动连接在条形槽内部中间位置的第一丝杠，所述机台一侧面对应第一丝杠的位置固定连接有第一电机，且第一电机的输出轴贯穿机台并与第一丝杠固定连接，所述竖板内部开设有供第一丝杠穿过的第一螺纹孔，且竖板与第一丝杠螺纹连接。

6、作为本发明再进一步的方案：所述竖板底端面与条形槽相接触并匹配，且条形槽的底端面呈倾斜面，所述机台侧面对应条形槽的位置开设有倾斜槽口，且倾斜槽口与条形槽底部连通并匹配。

7、作为本发明再进一步的方案：所述进出料组件，具体包括：开设在机台顶端面中间位置的滑槽，所述滑槽内部活动连接有滑板，且滑槽底端面中间位置开设有u型槽，所述u型槽内部活动连接有与其相匹配的u型板，且u型板内部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内部转动连接有与其相匹配的第二丝杠，所述机台一侧面对应第二丝杠的位置固定连接有第二电机，且第二电机输出轴贯穿机台并与第二丝杠固定连接，所述滑板的顶端面两侧均设有板材抬高件，且滑板顶端面一侧边沿位置固定连接有推板。

8、作为本发明再进一步的方案：所述板材抬高件，具体包括：开设在滑板顶端面的圆槽，所述圆槽的内部活动连接有升降盘，且升降盘底端面与圆槽底端面之间固定连接有弹簧柱。

9、作为本发明再进一步的方案：所述双轴切割机构，具体包括：固定在侧支撑架顶端面的第一直线滑轨，所述第一直线滑轨的顶端活动连接有第一滑座，且第一滑座的顶端固定连接有横支撑板，两个所述横支撑板之间固定连接有两个并列的纵支撑板，一个所述纵支撑板的顶端固定连接有第二直线滑轨，且第二直线滑轨的顶端活动连接有第二滑座，另一个所述纵支撑板的侧面固定连接有第三直线滑轨，且第三直线滑轨的侧面活动连接有第三滑座，所述横支撑板的一侧面固定连接有竖支撑板，一个所述竖支撑板的侧面固定连接有第三电机，且第三电机的输出轴贯穿对应的竖支撑板并固定连接有第三丝杠，所述第三丝杠的外部螺纹连接有行走座，且行走座底端面与第二滑座固定连接，所述行走座的侧面固定连接有升降支撑板，且升降支撑板与第三滑座固定连接，所述升降支撑板侧面与行走座顶端面之间固定连接有加强肋板，所述升降支撑板的一侧面固定连接有两个并列的第四直线滑轨，且第四直线滑轨侧面活动连接有第四滑座，两个所述第四滑座的侧面共同固定连接有升降板，且升降板的侧面固定连接有切割机头，所述升降支撑板的顶端固定连接有第四电机，且第四电机的底部输出轴固定连接有第四丝杠，所述第四丝杠贯穿升降板并与其螺纹连接，所述侧支撑架的一侧面固定连接有驱动件用以驱动竖支撑板进行前后移动。

10、作为本发明再进一步的方案：所述驱动件，具体包括：固定连接在侧支撑架一侧面的第五电机，所述第五电机的输出轴固定连接有第五丝杠，且第五丝杠的外部螺纹连接有移动座，所述移动座与相应的竖支撑板固定连接。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

12、1、本申请能够在板材开料后将小板与大板剩余材料分开，并将分开的二者分批次送出去，从而避免工作人员后期需要自行分开板材，降低工作人员的工作量，提高工作效率，便于使用。

13、2、本申请的定位抬高组件不仅能够在开料期间将板材压住，起到定位作用，还能够在开料完成后，通过升降吸附机构将大板剩余材料吸住并升起来，从而使得大板剩余材料与小板分离。

14、3、本申请的升降吸附机构在将大板剩余材料与小板分离的过程中，大板剩余材料与小板切割间隙的残屑也在二者摩擦作用以及重力作用下落下，从而使得大板剩余材料洁净度更高，方便下次继续对大板剩余材料进行开料。

15、4、本申请的定位抬高组件可在完成一次开料后将大板抬起，将从大板上切割下来的小板推出，紧接着收回滑板并将大板继续放下进行切料，从而实现在一块大板上一次上料，多次开料并将所裁剪的各个小板分批次送出，互不影响。

16、5、本申请的进出料组件不仅能够方便工作人员放入板材以及收取板材，还能够将放板点与收板点设置在远离切割机头的位置，以此提高工作人员的安全性。此外，放板时将大板一端抵在推板，推板可以起到校位的作用。

17、6、通过设置的板材抬高件，能够在放入大板时将大板两端稍微抬起，从而使得大板在送入过程中不会与机台顶端面接触产生摩擦损耗，而在后续开料时，当大板受到升降吸附机构的向下抵压时，板材抬高件缩回不影响大板的平整性。

技术特征：

1.一种具有定位功能的双轴数控开料机，其特征在于，包括机台（1），所述机台（1）的顶端面设有进出料组件，且进出料组件的两侧设有定位抬高组件，所述机台（1）的顶端面两侧边沿固定连接有侧支撑架（27），且两个所述侧支撑架（27）上共同连接有双轴切割机构；

2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的双轴数控开料机，其特征在于，所述升降吸附机构，具体包括：固定在竖板（14）侧面的l型板（15），所述l型板（15）的顶端面两侧均固定连接有直线轴承（17），且直线轴承（17）的内部贯穿设置有光轴（18），所述光轴（18）底端贯穿l型板（15）并固定连接有矩形板（16），且矩形板（16）的底端面嵌设有两个并列的抽真空吸盘（22），所述光轴（18）的内部开设有抽真空腔道（19），且抽真空腔道（19）与抽真空吸盘（22）连通，所述l型板（15）顶端面中间位置固定连接有气缸（20），且气缸（20）的底部输出轴贯穿l型板（15）并与矩形板（16）固定连接，所述气缸（20）的两侧均固定连接有加强板（21）。

3.根据权利要求1或2所述的一种具有定位功能的双轴数控开料机，其特征在于，所述驱动机构，具体包括：转动连接在条形槽（13）内部中间位置的第一丝杠（24），所述机台（1）一侧面对应第一丝杠（24）的位置固定连接有第一电机（23），且第一电机（23）的输出轴贯穿机台（1）并与第一丝杠（24）固定连接，所述竖板（14）内部开设有供第一丝杠（24）穿过的第一螺纹孔（25），且竖板（14）与第一丝杠（24）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有定位功能的双轴数控开料机，其特征在于，所述竖板（14）底端面与条形槽（13）相接触并匹配，且条形槽（13）的底端面呈倾斜面，所述机台（1）侧面对应条形槽（13）的位置开设有倾斜槽口（26），且倾斜槽口（26）与条形槽（13）底部连通并匹配。

5.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的双轴数控开料机，其特征在于，所述进出料组件，具体包括：开设在机台（1）顶端面中间位置的滑槽（2），所述滑槽（2）内部活动连接有滑板（3），且滑槽（2）底端面中间位置开设有u型槽（4），所述u型槽（4）内部活动连接有与其相匹配的u型板（5），且u型板（5）内部开设有第二螺纹孔（7），所述第二螺纹孔（7）内部转动连接有与其相匹配的第二丝杠（6），所述机台（1）一侧面对应第二丝杠（6）的位置固定连接有第二电机（12），且第二电机（12）输出轴贯穿机台（1）并与第二丝杠（6）固定连接，所述滑板（3）的顶端面两侧均设有板材抬高件，且滑板（3）顶端面一侧边沿位置固定连接有推板（8）。

6.根据权利要求5所述的一种具有定位功能的双轴数控开料机，其特征在于，所述板材抬高件，具体包括：开设在滑板（3）顶端面的圆槽（9），所述圆槽（9）的内部活动连接有升降盘（11），且升降盘（11）底端面与圆槽（9）底端面之间固定连接有弹簧柱（10）。

7.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的双轴数控开料机，其特征在于，所述双轴切割机构，具体包括：固定在侧支撑架（27）顶端面的第一直线滑轨（28），所述第一直线滑轨（28）的顶端活动连接有第一滑座（29），且第一滑座（29）的顶端固定连接有横支撑板（30），两个所述横支撑板（30）之间固定连接有两个并列的纵支撑板（31），一个所述纵支撑板（31）的顶端固定连接有第二直线滑轨（32），且第二直线滑轨（32）的顶端活动连接有第二滑座（33），另一个所述纵支撑板（31）的侧面固定连接有第三直线滑轨（34），且第三直线滑轨（34）的侧面活动连接有第三滑座（35），所述横支撑板（30）的一侧面固定连接有竖支撑板（38），一个所述竖支撑板（38）的侧面固定连接有第三电机（36），且第三电机（36）的输出轴贯穿对应的竖支撑板（38）并固定连接有第三丝杠（37），所述第三丝杠（37）的外部螺纹连接有行走座（42），且行走座（42）底端面与第二滑座（33）固定连接，所述行走座（42）的侧面固定连接有升降支撑板（44），且升降支撑板（44）与第三滑座（35）固定连接，所述升降支撑板（44）侧面与行走座（42）顶端面之间固定连接有加强肋板（43），所述升降支撑板（44）的一侧面固定连接有两个并列的第四直线滑轨（45），且第四直线滑轨（45）侧面活动连接有第四滑座（46），两个所述第四滑座（46）的侧面共同固定连接有升降板（47），且升降板（47）的侧面固定连接有切割机头（50），所述升降支撑板（44）的顶端固定连接有第四电机（48），且第四电机（48）的底部输出轴固定连接有第四丝杠（49），所述第四丝杠（49）贯穿升降板（47）并与其螺纹连接，所述侧支撑架（27）的一侧面固定连接有驱动件用以驱动竖支撑板（38）进行前后移动。

8.根据权利要求7所述的一种具有定位功能的双轴数控开料机，其特征在于，所述驱动件，具体包括：固定连接在侧支撑架（27）一侧面的第五电机（41），所述第五电机（41）的输出轴固定连接有第五丝杠（40），且第五丝杠（40）的外部螺纹连接有移动座（39），所述移动座（39）与相应的竖支撑板（38）固定连接。

技术总结本发明公开了一种具有定位功能的双轴数控开料机，属于开料机领域，包括机台，机台的顶端面设有进出料组件，且进出料组件的两侧设有定位抬高组件，机台的顶端面两侧边沿固定连接有侧支撑架，且两个侧支撑架上共同连接有双轴切割机构；定位抬高组件，具体包括：开设在进出料组件两侧的条形槽，条形槽的内部活动连接有两个并列的竖板，且竖板朝向进出料组件的一侧面顶端固定连接有升降吸附机构，条形槽内部设有驱动机构用以驱动竖板沿着条形槽前后移动。本发明，能够在板材开料后将小板与大板剩余材料分开，并将分开的二者分批次送出去，从而避免工作人员后期需要自行分开板材，降低工作人员的工作量，提高工作效率，便于使用。技术研发人员：王杰,马常贞受保护的技术使用者：济南恒创数控机械有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/15