一种金丝楠乌木家具的加工工艺的制作方法

本发明涉及家具制造领域，具体公开了一种金丝楠乌木家具的加工工艺。

背景技术：

1、金丝楠乌木，也称为金丝楠阴沉木，是由珍稀的金丝楠深埋于河床底部，经数千年自然物化形成的珍宝级木材。这种深埋地下数千年而造化神奇的木宝具有独特的水浸纹理和金丝，且质地温润、细腻、柔滑，以此为原料的家具及工艺品极具观赏价值、文化价值和经济价值。

2、金丝楠乌木家具，由于成千上万年的底下埋藏，加上金丝楠生长的特殊性，使得金丝楠乌木家具在木料处理上要求非常精确。传统的家具制作，往往只需自然干燥或者烘干后后直接开料，便可制作家具。但由于金丝楠乌木的木质特殊性，会直接影响到成品家具对季节变换的应变力性，由于南北方温度和湿度差异，导致运到北方的金丝楠乌木易出现木料变形开裂的问题。例如：中国北方的冬天相对性会干燥一点，夏季天气较为潮湿一点；而在南方地区，冬季空气中的水份则要略微充足一些。

3、因此，现有技术通常在金丝楠木的出产地对木料进行存放，加工处理后再将其出售于其他地区。但是，由于南北气温和湿度的不同，以及加工工艺的差别，即便是加工好的金丝楠乌木家具运到北方之后也不能避免出现木料开裂变形的问题，且运输过程中也会导致成品家具出现磨损，使其价值大打折扣。因此，研发一种适用于北方地区存放加工金丝楠乌木的家具加工工艺具有重大的研究价值。

技术实现思路

1、针对现有技术中，由于金丝楠乌木木料的特殊性导致其在北方难以存放甚至加工好的家具也会出现木料开裂变形的问题，本发明提供了一种金丝楠乌木家具的加工工艺。本发明对于开采出的木料进行避光密闭高湿度环境保存，避免木料由地下环境过渡到外在环境后出现崩裂，运至北方开料前进行喷涂半封闭涂料，保持木料中的水分不被快速气化流失，再依次进行开料加工处理。

2、为达到上述发明目的，本发明提供了如下的技术方案：

3、本发明第一方面提供了一种金丝楠乌木家具的加工工艺，包括如下步骤：

4、步骤一、对开采出的金丝楠乌木木料于避光密闭，湿度≥85％的环境下保存，开料前涂覆半封闭涂料，自然干燥至木材湿度为55％-70％，得预处理的金丝楠乌木木材；

5、步骤二、将所述预处理的金丝楠乌木木材依次进行开料、一次干燥、水煮、刷胶、二次干燥、抽湿、三次干燥、切割和高温压制，得金丝楠乌木板材；

6、步骤三、将所述金丝楠乌木板材依次进行选料、开榫组装、刮磨雕刻和修磨上漆，得所述金丝楠乌木家具。

7、相比于现有技术，本发明提供了一种金丝楠乌木家具的加工工艺。由于金丝楠乌木木料生产环境的特殊性，开采后的木料并不能直接进行加工开料，因为金丝楠乌木生存于地下，属于高压高湿的环境，与外部环境相差较大需要让木料逐步适应外在的环境。若不进行过渡预处理，快速的干燥和阳光直晒会导致木材出现大面积崩裂，变成废料。而且金丝楠乌木从出产地运送至北方后，木料水份很高，需要防止原木水份快速蒸发导致的开裂变形。基于此，本发明对刚出土木材进行了预处理操作，将开采出的木料于避光密闭高湿度的环境下保存，避免木料的水分流失过快，有效防止了木料发生崩裂。在这样的保存环境下，木料也可以运送至北方保存加工。本发明还在开料前对木材喷涂半封闭涂料，保持木料中的水分不被快速气化，使金丝楠乌木原木可自然缓慢的蒸发其中的水分至达到开料要求。这样不仅可以防止木材中的水分含量降低过快导致木料产生细小的裂纹，还可提高木材对外部环境的适应度，避免在后续加工中出现木料变形。

8、开料的时机对于家具的加工至关重要，尤其是金丝楠乌木这种特殊木材，发明人经过大量的创造性实验得出当金丝楠乌木木材的湿度达到55％-70％时，利用所述金丝楠乌木木材加工的家具经后续加工后不会出现开裂和变形问题，发明人认为，由于后续加工中需要水煮和抽湿工序，导致木材内部的水分平衡被打破，因此，开料时木材湿度决定了最终加工成型的金丝楠乌木家具能否长时间存放，过高或过低的木材湿度均不能避免成品家具出现裂纹或变形的情况。

9、优选的，步骤一中，所述半封闭涂料为单组分木用胶，涂覆厚度为0.1mm-0.2mm。

10、进一步优选的，步骤一中，所述半封闭涂料为fj318环保木用胶。

11、优选的，步骤一中，所述自然干燥的环境温度为25℃-30℃，自然干燥的环境湿度为50％-65％。

12、优选的，步骤二中，所述开料的环境温度为24℃-28℃，开料的环境湿度为50％-60％。

13、优选的，步骤二中，所述一次干燥为自然避光干燥，一次干燥的温度为24℃-28℃，一次干燥的环境湿度为63％-67％。

14、优选的，步骤二中，所述水煮的温度为90℃-120℃，水煮的时间为5d-10d。

15、优选的，步骤二中，所述刷胶的具体操作为采用环氧树脂胶在木材的四面进行刷涂，其中，刷涂的厚度为0.1cm-0.2cm。

16、优选的，步骤二中，所述二次干燥为自然干燥，二次干燥的环境温度为26℃-30℃，二次干燥的环境湿度为50％-65％。

17、优选的，步骤二中，所述抽湿后的木料湿度为52％-56％。

18、优选的，步骤二中，所述环氧树脂胶为a-198/h-593型透明环氧树脂胶。

19、优选的，步骤二中，所述三次干燥为烘干处理，烘干处理的温度为28℃-50℃，烘干处理后木材的湿度为12％-15％。

20、优选的，步骤二中，所述高温压制的温度为145℃-160℃，高温压制的重量为16t/m2-16.5t/m2。

21、优选的，步骤三中，所述修磨上漆的具体操作为对所述雕刻好的板材表面及连接处进行三次修磨和四次上漆，其中，一次修磨后进行一次上漆，二次修磨后进行二次上漆和三次上漆，三次修磨后进行四次上漆。

22、优选的，步骤三中，所述一次上漆所用漆料为质量比1:2-3的石膏和环氧底漆，上漆的漆面厚度为0.1mm-0.2mm。

23、优选的，步骤三中，所述二次上漆所用漆料为聚酯漆、聚氨酯漆或醇酸漆中的任意一种或多种，上漆的漆面厚度为0.1mm-0.2mm，上漆次数为4-6次。

24、优选的，步骤三中，所述三次上漆所用漆料为土漆，上漆的漆面厚度为0.1mm-0.2mm，上漆次数为4-6次。

25、优选的，步骤三中，所述四次上漆所用漆料为质量比3:0.5:1.8-2.2的天然植物树脂、水和乙醇，上漆的漆面厚度为0.1mm-0.2mm，上漆的次数为5-7次。

26、进一步优选的，步骤三中，所述天然植物树脂为大漆。

27、步骤三中，所述一次上漆后需于28℃-35℃下，环境湿度为20％-40％的条件下干燥15d-20d，再进行二次修磨。

28、综上所述，本发明提供了一种金丝楠乌木家具的加工工艺，通过对开采出的金丝楠乌木进行预处理，避免木料由地下环境过渡到外在环境后出现崩裂，运至北方开料前进行喷涂半封闭涂料，保持木料中的水分不被快速气化流失，避免了在后续加工和存放过程中出现木料开裂和变形问题。本发明使金丝楠乌木木料更适于在北方环境中存放和加工，有效解决了现有技术中，由于金丝楠乌木木料的特殊性导致其在北方难以存放甚至加工好的家具也会出现木料开裂变形的问题。