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一种工作台自动切割装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-11 15:18:18

本发明涉及切割装置,特别涉及一种工作台自动切割装置。

背景技术:

1、随着现代木制品的不断地发展,使得木材广泛的应用于各行各业,而木材生产出来后,由于其尺寸不符合使用的要求,在进行使用的时需要用到切割装置将其切割成符合要求的大小,从而便于工作人员进行后续操作;

2、在公开号为cn108637344a的一种自动化建筑板材切割装置中,包括底板、支撑板、顶板、切割底板、底座、气缸、升降板、容纳槽、螺杆、螺套、连接块、刀座、切刀、滑块、滑槽、收纳槽、铰接轴、安装板、支撑柱,底座内还设有一根转轴,转轴的两端均设有螺纹段,两个螺纹段上的螺纹方向相反,螺纹段上安装有螺纹套,本发明结构简单合理,使用快捷方便,通过螺杆可以实现对刀座和切刀的水平位置的调节,切割无死角,而且设置的压紧弹簧和挡块可以很好的对待切割的板材进行压紧,保证切割的进行,底座设置的可以收纳的行走轮机构方便调节,可以对底座实现移动和定位功能,方便切割装置的搬运,适合推广使用,上述现有的技术在使用时,是通过人工进行送料切割,通过人力操作将板材推至切割刀片处完成板材的切割,但在推动的过程中一方面会使得切割的板材发生偏移,从而影响板材切割的质量,另一方面在推动板材的过程中人员容易碰到切割刀片,从而造成安全事故,使得工作人员在切割板材时需要精力高度集中,继而增加工作人员的劳动强度;

3、在公开号为cn112440337a的一种板材切割装置中,一种板材切割装置是由工作台构成,本发明中结构简单,操作方便,板材切割稳定性高和效率高,上述现有的技术在使用时,在对板材进行切割时会产生废屑,这些废屑如果不及时清理,导致其堆积过多会对设备造成污染,影响切割的效率,所以需要工作人员关闭切割装置,通过手动来进行清洁,从而耗费大量的时间来进行清洁,继而降低了切割的效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种工作台自动切割装置,以解决上述背景技术中提出的现有的工作台自动切割装置在使用时是通过工作人员推动板材进行切割,且不便于对切割产生的废屑进行清洁的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种工作台自动切割装置,包括两组挡板、两组支撑底座、安装框、过滤箱,所述支撑底座固定在地面为挡板提供支撑;

3、所述挡板之间安装有从动轴,且从动轴两端的外侧套接有从动辊,一组所述从动辊的外侧安装有主动传送带,另一组所述从动辊的外侧安装有辅助传送带,所述从动辊一侧的主动传送带与辅助传送带的一侧均匀安装有辅助辊,且辅助辊的内部均贯穿有辅助轴,所述主动传送带与辅助传送带一侧的内部均安装有主动辊,所述挡板的一侧均安装有伸缩气缸,且伸缩气缸的顶端均安装有套块,所述套块的内部贯穿有活动轴,且活动轴的外侧套接有压辊,所述挡板的一侧设置有联动机构,且联动机构的外侧套接有切割刀,所述联动机构一端的外侧套接有主动齿轮,且主动齿轮的顶端啮合有从动齿轮,所述从动齿轮的内部贯穿有连接轴,所述连接轴的外侧套接有打磨辊,所述挡板的一侧安装有plc控制器,所述挡板一侧的内部均匀设置有安装槽,且安装槽的内部均安装有光电感应器,所述挡板内部的一侧均安装有位置感应器,所述安装框的内部安装有导风管,且导风管的底端均匀安装有吸附头,所述过滤箱的内部安装有过滤板,所述过滤箱的顶端安装有抽风机。

4、优选的,所述联动机构包括伺服电机,且伺服电机设置于挡板的一侧,所述伺服电机的一端安装有主动轴,且主动轴的外侧套接有联动皮带轮,所述联动皮带轮的外侧安装有连接皮带,所述连接皮带的一侧安装有从动皮带轮,且从动皮带轮的内部贯穿有切割轴。

5、优选的,所述联动皮带轮与从动皮带轮的大小形状相同,所述联动皮带轮与从动皮带轮的运动方向一致。

6、优选的,所述光电感应器与位置感应器的输出端通过导线均与plc控制器的输入端为电性连接,所述plc控制器的输出端通过导线均与抽风机和伺服电机的输入端为电性连接。

7、优选的,所述压辊的截面呈圆形,所述压辊的材质为橡胶材质。

8、优选的,所述套块设置有两个,两个所述套块的内径与活动轴的外径相互匹配。

9、优选的,所述伸缩气缸设置有两个,两个所述伸缩气缸关于压辊的中心线呈左右对称分布。

10、优选的,所述吸附头设置有多组,多组所述吸附头在导风管的底端呈等间距分布,且多组所述吸附头的截面均呈圆形。

11、优选的,所述从动齿轮与主动齿轮相互啮合,所述主动齿轮的直径大于从动齿轮的直径,且所述主动齿轮与从动齿轮的运动方向相反。

12、与现有技术相比,本发明的有益效果是:该工作台自动切割装置通过设置有联动机构在输送皮带的配合下即可实现自动送料进行切割的功能,从而降低工作人员的劳动强度,同时通过设置有抽风机可以在切割时,对切割产生的废屑进行吸附,降低废屑对切割装置的影响;

13、1、通过启动伺服电机在主动轴的配合下带动主动辊做同步的旋转运动,同时在辅助轴与辅助辊和从动轴与从动辊的作用下对放置在主动传送带与辅助传送带上的板材进行输送,且通过主动轴做旋转运动,在联动皮带轮与连接皮带的配合下带动从动皮带轮与切割轴做旋转运动,使得切割刀做同步的旋转运动,以便对输送的板材进行切割,同时通过主动轴做旋转运动,还可以带动主动齿轮做旋转运动,从而在从动齿轮与连接轴的作用下带动打磨辊做同步的旋转运动,从而对切割后的同一规格板材的切割处进行打磨,相对于传统的工作人员手动进行送料,通过上述操作不仅可以实现自动送料,降低工作人员手动送料的劳动强度,还可以对切割后的板材进行打磨,降低板材切割处产生的毛刺毛边对工作人员的影响,从而提高切割板材的工作效率;

14、2、通过启动抽风机,通过吸附头将切割和打磨产生的废屑吸附经过滤箱的内部进行收集,且通过设置有过滤板可以对抽风机进行防护,防止吸附的废屑造成抽风机堵塞,甚至是损坏的现象,相对传统的工作人员通过手动对其进行清洁,通过上述操作可以降低工作人员的劳动强度,节约了停止切割装置来对其进行清洁的时间。

技术特征:

1.一种工作台自动切割装置,包括两组挡板(1)、两组支撑底座(24)、安装框(11)、过滤箱(20),所述支撑底座(24)固定在地面为挡板(1)提供支撑;

2.根据权利要求1所述的一种工作台自动切割装置,其特征在于:所述联动机构(10)包括伺服电机(1001),且伺服电机(1001)设置于挡板(1)的一侧,所述伺服电机(1001)的一端安装有主动轴(1003),且主动轴(1003)的外侧套接有联动皮带轮(1002),所述联动皮带轮(1002)的外侧安装有连接皮带(1006),所述连接皮带(1006)的一侧安装有从动皮带轮(1004),且从动皮带轮(1004)的内部贯穿有切割轴(1005)。

3.根据权利要求2所述的一种工作台自动切割装置,其特征在于:所述联动皮带轮(1002)与从动皮带轮(1004)的大小形状相同,所述联动皮带轮(1002)与从动皮带轮(1004)的运动方向一致。

4.根据权利要求1所述的一种工作台自动切割装置,其特征在于:所述光电感应器(3)与位置感应器(7)的输出端通过导线均与plc控制器(17)的输入端为电性连接,所述plc控制器(17)的输出端通过导线均与抽风机(18)和伺服电机(1001)的输入端为电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种工作台自动切割装置,其特征在于:所述压辊(8)的截面呈圆形,所述压辊(8)的材质为橡胶材质。

6.根据权利要求1所述的一种工作台自动切割装置,其特征在于:所述套块(16)设置有两个,两个所述套块(16)的内径与活动轴(9)的外径相互匹配。

7.根据权利要求1所述的一种工作台自动切割装置,其特征在于:所述伸缩气缸(19)设置有两个,两个所述伸缩气缸(19)关于压辊(8)的中心线呈左右对称分布。

8.根据权利要求1所述的一种工作台自动切割装置,其特征在于:所述吸附头(23)设置有多组,多组所述吸附头(23)在导风管(22)的底端呈等间距分布,且多组所述吸附头(23)的截面均呈圆形。

9.根据权利要求1所述的一种工作台自动切割装置,其特征在于:所述从动齿轮(25)与主动齿轮(26)相互啮合,所述主动齿轮(26)的直径大于从动齿轮(25)的直径,且所述主动齿轮(26)与从动齿轮(25)的运动方向相反。

技术总结本发明公开了一种工作台自动切割装置,涉及切割装置技术领域,以解决现有的工作台自动切割装置在使用时是通过工作人员推动板材进行切割,且不便于对切割产生的废屑进行清洁的问题,包括两组挡板、两组支撑底座、安装框、过滤箱,所述支撑底座固定在地面为挡板提供支撑,所述挡板之间安装有从动轴,且从动轴两端的外侧套接有从动辊,一组所述从动辊的外侧安装有主动传送带。本发明通过启动伺服电机在主动轴的配合下带动主动辊做同步的旋转运动,同时在辅助轴与辅助辊和从动轴与从动辊的作用下对放置在主动传送带与辅助传送带上的板材进行输送。技术研发人员:李志存受保护的技术使用者:泰州市苏中木业有限公司技术研发日:技术公布日:2024/1/15

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