一种带窄板封边功能的激光封边机的制作方法

本发明涉及激光封边机，尤其涉及一种带窄板封边功能的激光封边机。

背景技术：

1、木工封边机为板式家具行业常用的加工设备之一，其功能在于将封边带贴合在板材加工端面上，目的是使板材外形更加美观；也防止水分进入板材。传统的eva常规封边、pur封边等都在不断的向更小的胶线努力，通过硬件改进例如涂胶轴的上胶纹理上的不断优化升级；通过对胶锅注胶机制的升级、比如选择上胶锅；通过对胶水材质的开发，比如pur胶水提高纯度等。旨在为板材封边中的胶线“减肥”，但是鉴于加热后液体涂胶机构的工作原理及胶水的粘贴原理，无论如何升级、改造，胶线依然“明目张胆”存在。

2、eva和pur这种将固态胶加热至流体状态，然后通过涂胶机构将胶水到板材上工作原理的封边工艺防水性能差，需要预热设备，容易堵胶，残胶影响品质，大量释放甲醛甲苯等问题。

3、随着时代的发展，大众对家居家具审美和环保要求，eva和pur封边已不能满足大家的需求。激光封边的特殊工艺，不需要传统的胶水涂胶工艺，能够真正意义上做的近乎“0”胶线，贴合完美，更强的防水性能，无醛无苯，瞬间开机，任意换色无需清理胶锅等优点，能很好的满足大众的家居家具的审美和环保要求。基于此，本发明提出了一种带窄板封边功能的激光封边机。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种带窄板封边功能的激光封边机，解决上述提到的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

3、本发明一种带窄板封边功能的激光封边机，包括主机架，所述主机架上设置有传输履带，所述传输履带的右侧设置有窄板辅助进料机构，所述传输履带从右至左依次设置有工业互联控制器及智能工业触摸屏、预铣机构、板材超限检测机构、快速预熔机构、上涂胶机构、激光封边机构、伺服送带机构、七轮伺服边带压贴机构、窄板快速前后修整机构、粗修机构、两组精修机构、两组双电机跟踪机构、两组刮刀机构、柔性刮刀机构、打蜡机构和两组抛光机构；所述预铣机构、上涂胶机构、激光封边机构、七轮伺服边带压贴机构、窄板快速前后修整机构、粗修机构、两组精修机构、两组双电机跟踪机构和两组刮刀机构上分别安装有一组窄板辅助压轮机构；

4、所述主机架包括前进料板，所述前进料板上设置有传输履带，所述前进料板的后端面上设置有料靠板，板条加工过程中其端面紧贴料靠板。

5、进一步的，所述窄板辅助进料机构包括对称设置的导柱固定座，所述导柱固定座之间通过对称设置的若干个导柱连接在一起，所述导柱上可滑动的设置有滑动座，所述滑动座一侧开设有凹槽，所述凹槽内可旋转的设置有旋转销，所述旋转销上可转动的设置有旋转块，所述旋转块的顶部设置有靠板，所述靠板的底端和滑动座的上端面之间设置有定位杆；所述旋转块的侧壁上设置有置料板，所述置料板的上端面上放置着板条，所述板条的侧壁贴紧所述靠板的侧壁上。

6、进一步的，所述滑动座与导柱之间设置有直线轴承；所述定位杆的底部靠近所述滑动座的上端面的位置上设置有缓冲垫。

7、进一步的，所述板材超限检测机构包括固定座，所述固定座上设置有旋转销钉，所述旋转销钉可转动的设置有旋转摆臂，所述旋转摆臂和固定座右侧壁之间设置有带钩螺旋拉簧和限位螺丝，所述限位螺丝穿出所述旋转摆臂后位于所述旋转摆臂的外侧，所述旋转摆臂和限位螺丝之间设置有并紧螺母；所述旋转摆臂的顶部外侧壁上设置有接触块，所述固定座的底部设置有固定板，所述固定板上设置有检测开关。

8、进一步的，所述激光封边机构包括激光主机、冷水机和激光振镜单元，所述激光主机固定安装在所述主机架，并与所述工业互联控制器及智能工业触摸屏电气连接；所述冷水机通过管路分别与激光主机和激光振镜单元连接，并形成回路，分别给激光主机和激光振镜单元降温冷却。

9、进一步的，所述激光振镜单元包括立柱，所述立柱的左侧壁通过直线导轨副连接着滑动块，所述滑动块的顶部设置有升降板，所述升降板的内设置有旋转轴，所述旋转轴的顶部固定连接着连接板，所述连接板的上端面固定连接着激光扫描振镜；所述升降板的外侧壁上对称设置有调整块一和调整块二，所述调整块一和调整块二上均设置有固定螺丝，所述固定螺丝的端部穿过所述调整块一和调整块二后抵在所述连接板上；所述连接板上端面开设有弧形调节槽，所述弧形调节槽内设置有角度调节螺丝，所述角度调节螺丝的端部抵在所述升降板的上端面上；

10、所述升降板的右侧位置上开设有通孔，所述通孔内设置有丝杆支撑座，所述丝杆支撑座上设置有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的丝杆部穿出所述升降板后通过联轴器连接着伺服电机，所述伺服电机通过伺服固定座安装在所述升降板上；所述滚珠丝杆的丝母部固定连接着滚珠丝杆螺母固定座，所述滚珠丝杆螺母固定座与所述立柱右侧壁固定连接在一起，所述滚珠丝杆螺母固定座的底部罩设有防尘套。

11、进一步的，所述直线导轨副包括与所述立柱固定连接在一起的直线导轨，所述直线导轨上滑动设置有与所述滑动块固定连接在一起的直线滑块。

12、进一步的，所述伺服送带机构包括底板，所述底板上端面上设置有导向板，所述导向板上面设置有若干条导向槽，每两条导向槽之间有预送带主动轮，所述主动轮左右两侧槽的外侧对称设置有与之相配合的预送带辅助轮，所述预送带主动轮的前端设置有对称分布的止回柱，所述预送带辅助轮的前端设置有与所述止回柱相配合的止回轮，所述导向槽的两端均设置有对称分布的导向柱；所述预送带辅助轮和止回轮的旋转由位于其底部的气缸驱动；

13、所述底板的输送端上设置有送带主动轮，所述送带主动轮的轮轴穿出所述底板后连接着位于所述底板底部的行星减速机，所述行星减速机连接着伺服电机；所述底板上设置有与所述送带主动轮相配合的辅助送带轮，所述底板上位于所述送带主动轮和辅助送带轮外侧位置上设置有切刀机构。

14、进一步的，所述预送带主动轮由其下方固定连接的直流电机驱动旋转，所述直流电机固定在所述底板的底部。

15、根据权利要求所述的带窄板封边功能的激光封边机，其特征在于：所述行星减速机通过减速机固定座固定安装在所述底板上。

16、与现有技术相比，本发明的有益技术效果：

17、本发明带窄板封边功能的激光封边机结构新颖、设计巧妙，宽度在40-60mm窄长条板材由人工在窄板辅助进料机构的辅助下送进传输履带，在传输履带的输送下，依次经过预铣机构、板材超限检测机构、上涂胶机构、激光封边机构、伺服送带机构、七轮伺服边带压贴机构、窄板快速前后修整机构、粗修机构、精修机构、双电机跟踪机构、刮刀机构、柔性刮刀机构、打蜡机构、抛光机构。可以分别实现对板材eva封边或激光封边处理，使用灵活，自动化程度高，一体化地对板材进行封边，一键切换不同板材、边带，真正实现柔性化封边加工，大大提高了对板材封边的效率和质量。

技术特征：

1.一种带窄板封边功能的激光封边机，其特征在于：包括主机架(1)，所述主机架(1)上设置有传输履带，所述传输履带的右侧设置有窄板辅助进料机构(2)，所述传输履带从右至左依次设置有工业互联控制器及智能工业触摸屏(19)、预铣机构(3)、板材超限检测机构(4)、快速预熔机构(5)、上涂胶机构(6)、激光封边机构(7)、伺服送带机构(8)、七轮伺服边带压贴机构(9)、窄板快速前后修整机构(10)、粗修机构(11)、两组精修机构(12)、两组双电机跟踪机构(13)、两组刮刀机构(14)、柔性刮刀机构(15)、打蜡机构(16)和两组抛光机构(17)；所述预铣机构(3)、上涂胶机构(6)、激光封边机构(7)、七轮伺服边带压贴机构(9)、窄板快速前后修整机构(10)、粗修机构(11)、两组精修机构(12)、两组双电机跟踪机构(13)和两组刮刀机构(14)上分别安装有一组窄板辅助压轮机构(18)；

2.根据权利要求1所述的带窄板封边功能的激光封边机，其特征在于：所述窄板辅助进料机构(2)包括对称设置的导柱固定座(201)，所述导柱固定座(201)之间通过对称设置的若干个导柱(202)连接在一起，所述导柱(202)上可滑动的设置有滑动座(203)，所述滑动座(203)一侧开设有凹槽，所述凹槽内可旋转的设置有旋转销(206)，所述旋转销(206)上可转动的设置有旋转块(205)，所述旋转块(205)的顶部设置有靠板(207)，所述靠板(207)的底端和滑动座(203)的上端面之间设置有定位杆(209)；所述旋转块(205)的侧壁上设置有置料板(208)，所述置料板(208)的上端面上放置着板条(101)，所述板条(101)的侧壁贴紧所述靠板(207)的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的带窄板封边功能的激光封边机，其特征在于：所述滑动座(203)与导柱(202)之间设置有直线轴承(204)；所述定位杆(209)的底部靠近所述滑动座(203)的上端面的位置上设置有缓冲垫(210)。

4.根据权利要求1所述的带窄板封边功能的激光封边机，其特征在于：所述板材超限检测机构(4)包括固定座(401)，所述固定座(401)上设置有旋转销钉(402)，所述旋转销钉(402)可转动的设置有旋转摆臂(403)，所述旋转摆臂(403)和固定座(401)右侧壁之间设置有带钩螺旋拉簧(405)和限位螺丝(408)，所述限位螺丝(408)穿出所述旋转摆臂(403)后位于所述旋转摆臂(403)的外侧，所述旋转摆臂(403)和限位螺丝(408)之间设置有并紧螺母(409)；所述旋转摆臂(403)的顶部外侧壁上设置有接触块(404)，所述固定座(401)的底部设置有固定板(406)，所述固定板(406)上设置有检测开关(407)。

5.根据权利要求1所述的带窄板封边功能的激光封边机，其特征在于：所述激光封边机构(7)包括激光主机(701)、冷水机(702)和激光振镜单元，所述激光主机(701)固定安装在所述主机架(1)，并与所述工业互联控制器及智能工业触摸屏(19)电气连接；所述冷水机(702)通过管路分别与激光主机(701)和激光振镜单元连接，并形成回路，分别给激光主机(701)和激光振镜单元降温冷却。

6.根据权利要求5所述的带窄板封边功能的激光封边机，其特征在于：所述激光振镜单元包括立柱(703)，所述立柱(703)的左侧壁通过直线导轨副连接着滑动块(706)，所述滑动块(706)的顶部设置有升降板(707)，所述升降板(707)的内设置有旋转轴(709)，所述旋转轴(709)的顶部固定连接着连接板(708)，所述连接板(708)的上端面固定连接着激光扫描振镜(710)；所述升降板(707)的外侧壁上对称设置有调整块一(717)和调整块二(718)，所述调整块一(717)和调整块二(718)上均设置有固定螺丝(720)，所述固定螺丝(720)的端部穿过所述调整块一(717)和调整块二(718)后抵在所述连接板(708)上；所述连接板(708)上端面开设有弧形调节槽，所述弧形调节槽内设置有角度调节螺丝(721)，所述角度调节螺丝(721)的端部抵在所述升降板(707)的上端面上；

7.根据权利要求6所述的带窄板封边功能的激光封边机，其特征在于：所述直线导轨副包括与所述立柱(703)固定连接在一起的直线导轨(704)，所述直线导轨(704)上滑动设置有与所述滑动块(706)固定连接在一起的直线滑块(705)。

8.根据权利要求1所述的带窄板封边功能的激光封边机，其特征在于：所述伺服送带机构(8)包括底板(801)，所述底板(801)上端面上设置有导向板(802)，所述导向板(802)上面设置有若干条导向槽，每两条导向槽之间有预送带主动轮(803)，所述主动轮(803)左右两侧槽的外侧对称设置有与之相配合的预送带辅助轮(804)，所述预送带主动轮(803)的前端设置有对称分布的止回柱(806)，所述预送带辅助轮(804)的前端设置有与所述止回柱(806)相配合的止回轮(805)，所述导向槽的两端均设置有对称分布的导向柱(807)；所述预送带辅助轮(804)和止回轮(805)的旋转由位于其底部的气缸(814)驱动；

9.根据权利要求8所述的带窄板封边功能的激光封边机，其特征在于：所述预送带主动轮(803)由其下方固定连接的直流电机驱动旋转，所述直流电机固定在所述底板(801)的底部。

10.根据权利要求8所述的带窄板封边功能的激光封边机，其特征在于：所述行星减速机(809)通过减速机固定座(808)固定安装在所述底板(801)上。

技术总结本发明公开了一种带窄板封边功能的激光封边机，属于激光封边机技术领域，包括主机架，主机架上设置有传输履带，传输履带的右侧设置有窄板辅助进料机构，传输履带从右至左依次设置有工业互联控制器及智能工业触摸屏、预铣机构、板材超限检测机构、快速预熔机构、上涂胶机构、激光封边机构、伺服送带机构、七轮伺服边带压贴机构、窄板快速前后修整机构、粗修机构、两组精修机构、两组双电机跟踪机构、两组刮刀机构、柔性刮刀机构、打蜡机构和两组抛光机构。本发明带窄板封边功能的激光封边机可一键切换不同板材、边带，真正实现柔性化封边加工，大大提高了对板材封边的效率和质量。技术研发人员：石良成,花建,朱新龙,李世勇,涂晨风受保护的技术使用者：无锡南兴装备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/15