一种家具加工的精剪装置及精剪方法与流程
- 国知局
- 2024-07-11 15:19:17
本发明涉及家具板材加工的精剪装置,具体的,涉及一种家具加工的精剪装置及精剪方法。
背景技术:
1、家具加工精剪装置是一种家具板材剪切设备,在家具的制造过程中,精剪装置被广泛用于剪切木质板材,它能够快速精准的将木质板材剪切成家具加工中所需的尺寸和形状,以满足家具制造的需要。
2、专利号为cn218614570u的专利公开了一种家具板料冲剪机,包括支撑板,所述支撑板的上表面插设有竖板,所述竖板的正面和背面均焊接有连接板,所述竖板的右侧面焊接有第一支架,所述第一支架的正上方设置有两组焊接在竖板上的侧板,所述竖板的右侧面通过螺栓紧固连接有液压缸。该家具板料冲剪机,通过设置的承载板、液压泵站、液压缸和冲压块,实现了该装置的冲压功能,能够根据需要将家具板料冲孔,便于后续家具板料安装,通过设置的电机、转杆和切刀,能将家具板料切割,使家具板料切割成大小不同的板料,便于后续加工或组装,通过设置的第一支架和第二支架,能对家具板料支撑,便于后续家具板料加工。
3、但是目前家具板料冲剪机存在以下问题:该家具板料冲剪机在使用时,由于家具板材在剪切时易造成剪切尺寸出现错误,从而导致定位家具板材不便造成精剪失误的问题,因此,我们提出了一种家具加工的精剪装置及精剪方法。
技术实现思路
1、本发明提出一种家具加工的精剪装置及精剪方法,解决了相关技术中定位家具板材不便造成精剪失误的问题。
2、本发明的技术方案如下:包括机箱、气泵、两个液压伸缩杆、横板和剪切模组,所述机箱的两个滑槽分别开设在机箱顶面,所述气泵固定安装在机箱内部底端,两个所述液压伸缩杆分别固定在机箱内部底端,两个所述液压伸缩杆分别设置在气泵左右侧,两个所述液压伸缩杆分别用两根气管与气泵连接,两个所述液压伸缩杆伸缩端分别贯穿且滑动安装在机箱内部顶端,所述横板固定在两个液压伸缩杆伸缩端顶面,所述剪切模组包括电机、两个支架、半弧保护壳和锯齿轮,所述电机固定安装在横板顶面中间,两个所述支架分别固定在横板顶面,两个所述支架分别设置在电机左右侧,所述半弧保护壳固定在两个支架正面,所述电机转轴贯穿且转动安装在半弧保护壳内部正面,所述锯齿轮固定安装在电机转轴正面,所述锯齿轮转动安装在半弧半弧壳内部,还包括定位装置、防裂装置、喷洒装置和松板装置,所述定位装置设置在机箱顶面,所述防裂装置设置在横板顶面,所述喷洒装置设置在防裂装置正面底部,所述松板装置设置在机箱内部底端;
3、其中,所述定位装置包括底板、两个圆柱、条板和两个环板,所述底板固定在机箱顶面中间,所述底板的切槽开设在底板顶面,所述底板的切槽设置在剪切模组的锯齿轮下方,所述底板的两个凹槽分别开设在底板顶面两边,所述底板的弧槽开设在底板顶面,两个所述圆柱分别固定在底板顶面,两个所述圆柱分别设置在底板左右侧,所述条板滑动安装在两个圆柱外壁上,所述条板的定位槽开设渣条板顶面中间,所述条板设置在剪切模组的锯齿轮下方,两个所述环板分别固定在条板背面两边,两个所述环板分别滑动安装在两个液压伸缩杆伸缩端外壁上,两个所述环板与机箱之间分设置有两个弹簧,家具板材在条板定位槽中进行剪切,避免精剪装置定位家具板材不便造成精剪失误。
4、根据上述技术方案,所述定位装置还包括凸柱、圆板和若干吸盘,所述凸柱固定在底板的弧槽内部底端,所述圆板转动安装在凸柱外壁顶部,若干所述吸盘分别固定在圆板顶面,家具板材在剪切时转动方便精剪出弧形,避免精剪装置剪切家具板材弧形不便造成加工弧形困难。
5、根据上述技术方案,所述防裂装置包括u形架、双轴电机、两个滚轮、半回形板、长方形块、四个斜条和两个橡胶轮,所述u形架固定在横板顶面,所述u形架设置在剪切模组的电机上方,所述u形架的两个滑槽分别开设在u形架正面和背面,所述双轴电机滑动安装在u形架内部底端,两个所述滚轮分别固定在双轴电机的转轴正反面,两个所述滚轮分别转动安装在u形架的两个滑槽内壁上,所述半回形板固定在双轴电机顶面,所述半回形板设置在剪切模组正面,所述长方形块固定在半回形板正面底部,四个所述斜条分别转动安装在长方形块正反面,四个所述斜条与长方形块之间设置有扭簧,两个所述橡胶轮分别转动安装在四个斜条相对面底部,橡胶轮抵住家具板材并在上方滚轮,避免精剪装置剪切家具板材局部受力过大造成开裂。
6、根据上述技术方案,所述防裂装置还包括凹形条、弧形弹簧板和弧形板,所述凹形条固定在双轴电机左侧,所述弧形弹簧板固定在凹形条内壁上,所述弧形板固定在弧形弹簧板左侧,所述弧形板滑动安装在u形架的两个滑槽内壁上,弧形板在左右往复移动的过程中将u形架的滑槽异物推出,避免精剪装置受到异物堵塞造成设备运行出现故障。
7、根据上述技术方案,所述喷洒装置包括电动喷液头、螺旋软管、抽液泵和储液箱,所述电动喷液头贯穿且固定在半回形板正面底部,所述螺旋软管固定安装在电动喷液头正面,所述储液箱固定在横板顶面右边,所述储液箱的滑槽开设在储液箱顶面,所述抽液泵固定在储液箱内部底端,所述螺旋软管贯穿且固定在储液箱正面,所述螺旋软管远离电动喷液头的一端固定在抽液泵正面顶部,电动喷液头左右往复移动喷出木质削切液到锯齿轮上,避免精剪装置剪切家具板材时出现木屑乱溅造成设备木屑堆积。
8、根据上述技术方案,所述喷洒装置还包括u形抵板、长方形盒、圆杆和环杆,所述u形抵板固定在半回形板背面,所述长方形盒固定在储液箱顶面,所述长方形盒的滑槽开设在长方形盒内部底端,所述圆杆贯穿且滑动安装在长方形盒左侧,所述圆杆设置在长方形盒内部中间,所述圆杆与长方形盒之间设置有弹簧,所述环杆固定在圆杆外壁右边,所述环杆滑动安装在长方形盒的滑槽内,所述环杆滑动安装在储液箱的滑槽内,所述环杆设置在储液箱内部,环杆左右往复搅动储液箱的木质削切液,避免精剪装置中的木质削切液沉积造成使用效果不佳。
9、根据上述技术方案,所述松板装置包括电动伸缩杆、衔接板、u形板和两个条形翘板,所述电动伸缩杆固定在机箱内部底端,所述电动伸缩杆设置在气泵前方,所述衔接板固定在电动伸缩杆伸缩端顶面,所述u形板固定在衔接板内壁上,所述u形板滑动安装在机箱的两个滑槽内壁上,两个所述条形翘板分别铰接在u形板的两端顶面,两个所述条形翘板分别转动安装在底板的两个凹槽内壁上,条形翘板向上转动翘起家具板材,避免精剪装置不便脱落家具板材造成工作人员卸下困难。
10、根据上述技术方案,所述松板装置还包括两个u形块、两个衔接块、两个橡胶弹板和两个橡胶辊,两个所述u形块分别固定在两个条形翘板相对面,两个所述衔接块分别固定在两个u形块内壁上,两个所述橡胶弹板分别固定在两个衔接块顶面中间,两个所述橡胶辊分别转动安装在两个u形块内壁上,橡胶辊向上敲起家具板材,避免精剪装置翘起家具板材造成划伤损坏。
11、一家具加工的精剪装置的精剪方法,包括以下步骤:
12、s1、将家具板材放置到底板上,横板带动剪切模组向下移动;
13、s2、横板带动环板向下移动,环板带动条板向下移动,锯齿轮正转在条板定位槽中剪切底板上的家具板材;
14、s3、圆板上的吸盘牢牢吸附住家具板材;
15、s4、转动家具板材,家具板材带动吸盘转动,吸盘带动圆板转动,圆板在凸柱上转动;
16、s5、横板带动u形架向下移动,橡胶轮紧紧抵住家具板材;
17、s6、双轴电机带动半回形板左右往复移动,橡胶轮在家具板材上左右往复滚动;
18、s7、弧形板在u形架的滑槽中左右往复移动;
19、s8、半回形板带动电动喷液头左右往复移动,喷出木质削切液;
20、s9、半回形板带动u形抵板左右往复移动,在弹簧弹力的作用下,圆杆带动环杆左右往后移动;
21、s10、u形板在机箱滑槽中向上移动,u形板带动条形翘板向上移动;
22、s11、u形块带动衔接块向上转动,衔接块带动橡胶弹板向上转动;
23、s12、u形块带动橡胶辊向上转;
24、本发明的工作原理及有益效果为:
25、1、本发明中,通过定位装置设置,使得底板、圆柱、条板、环板、凸柱和圆板配合吸盘,条板向下抵触到家具板材,锯齿轮正转在条板定位槽中剪切底板上的家具板材,使家具板材在条板定位槽中进行剪切,防止精剪装置定位家具板材不便造成精剪失误,并且转动家具板材,家具板材带动吸盘转动,吸盘带动圆板转动,圆板在凸柱上转动,使家具板材在剪切时转动方便精剪出弧形,防止精剪装置剪切家具板材弧形不便造成加工弧形困难。
26、2、本发明中,通过防裂装置设置,使得u形架、双轴电机、滚轮、半回形板、长方形块、斜条、橡胶轮、凹形条和弧形弹簧板配合弧形板,长方形块带动斜条左右往复移动,斜条带动橡胶轮左右往复移动,橡胶轮在家具板材上左右往复滚动,使橡胶轮抵住家具板材并在上方滚轮,防止精剪装置剪切家具板材局部受力过大造成开裂,并且弧形弹簧板带动弧形板左右往复移动,弧形板在u形架的滑槽中左右往复移动,使弧形板在左右往复移动的过程中将u形架的滑槽异物推出,防止精剪装置受到异物堵塞造成设备运行出现故障。
27、3、本发明中,通过喷洒装置设置,使得电动喷液头、螺旋软管、抽液泵、储液箱、u形抵板、长方形盒和圆杆配合环杆,半回形板带动电动喷液头左右往复移动喷出木质削切液,使电动喷液头左右往复移动喷出木质削切液到锯齿轮上,防止精剪装置剪切家具板材时出现木屑乱溅造成设备木屑堆积,并且环杆在储液箱的滑槽中左右往复移动,使环杆左右往复搅动储液箱的木质削切液,防止精剪装置中的木质削切液沉积造成使用效果不佳。
28、4、本发明中,通过松板装置设置,使得电动伸缩杆、衔接板、u形板、条形翘板、u形块、衔接块和橡胶弹板配合橡胶辊,条形翘板受到底板的限制,条形翘板在底板的凹槽中向上转动,使得条形翘板向上转动翘起家具板材,防止精剪装置不便脱落家具板材造成工作人员卸下困难,并且u形块带动橡胶辊向上转动,橡胶辊在家具板材滚动,使橡胶辊向上敲起家具板材,防止精剪装置翘起家具板材造成划伤损坏。
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