一种防霉抗压衣柜复合板材及其加工工艺的制作方法

本发明涉及人造板，具体为一种防霉抗压衣柜复合板材及其加工工艺。

背景技术：

1、实木复合板作为人在复合板材中的一个重要分类，在家具领域有着重要的应用，实木复合板通常由多层实木薄片或实木块拼接而成，可以最大限度地利用原材料，并减少对自然环境的影响，并且在制备过程中，由于采用多层拼接的结构，实木复合板的纹理和木纹分布均匀，避免了实木单板中可能存在的翘曲、开裂等问题。这使得实木复合板成为制作稳定且不易变形的家具的理想选择。

2、但是尽管实木复合板在稳定性和耐久性方面优于普通的实木材料，但它仍然会受到霉菌的侵害，造成美观程度的下降，并带来健康方面的隐患，因此有必要针对该缺陷进行攻克，以满足市场需求。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种防霉抗压衣柜复合板材及其加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种防霉抗压衣柜复合板材，由6-12层松木单板胶合制成；

3、其中，相邻层的松木单板的纹理相互垂直；相邻层的松木单板之间设置有阻燃防霉粘接层；所述阻燃防霉粘接层由防霉阻燃环氧胶粘剂固化后形成；

4、所述防霉阻燃环氧胶粘剂中，按重量份数计，包括以下组分：10-30份抗菌改性环氧树脂、60-70份环氧树脂e51、8-12.5份固化剂、8-15份氧化锌、0.2-0.5份纳米银。

5、进一步的，所述松木单板厚度为1.5-2.5mm。

6、进一步的，所述固化剂为双氰胺、二乙烯三胺中的任意一种或多种。

7、一种防霉抗压衣柜复合板材的加工工艺，包括以下步骤：

8、s1.制备抗菌改性环氧树脂；

9、s11.将2,2'-双(三氟甲基)二氨基联苯分散至dmac中，氮气氛围下，搅拌混合15-30min，冷却至0-5℃，得到2,2'-双(三氟甲基)二氨基联苯分散液，将二甲基联苯二异氰酸酯升温至82-85℃，匀速滴加2,2'-双(三氟甲基)二氨基联苯分散液，滴加过程中不断搅拌并超声震荡处理，滴加时间为1-3h，滴加结束后，加入二月桂酸二丁基锡，继续升温至115-120℃，反应1-3h后，停止加热，真空60-80℃干燥至恒重后，得到氟改性二异氰酸酯化合物；

10、s12.将氢-1,3,5-三(羟乙基)-均三嗪分散至三氯甲烷中，氮气氛围下，搅拌混合30-60min后，降温冷却至8-10℃，得到氢-1,3,5-三(羟乙基)-均三嗪分散液；

11、将步骤s11制备的氟改性二异氰酸酯化合物分散至三氯甲烷中，震荡混合30-50min后，氮气氛围保护，降温冷却至5-8℃，匀速滴加步骤s11制备的到的氢-1,3,5-三(羟乙基)-均三嗪分散液，滴加时间为1-1.5h，滴加结束后，加入dmf，升温至55-60℃，回流反应4-8h后，升温至120-135℃，继续反应2-4h后，旋蒸去除多余溶剂，得到异氰酸酯改性三嗪化合物；

12、s13.将异氰酸酯改性三嗪化合物分散至纯净的三氯甲烷中，加入辛酸亚锡，搅拌分散1-2h后，将其将其缓慢滴加至1,4-二(2',3'-环氧丙基)全氟丁烷中，升温至55-60℃，反应8-12h后，停止加热，真空蒸发至恒重，得到抗菌改性环氧树脂；

13、s2.制备环氧胶粘剂；

14、将氧化锌、纳米银与抗菌改性环氧树脂混合，以150-400rpm的速率混合搅拌45-60min后，加入环氧树脂e51，继续混合40-60min后，真空除泡处理10-15min，加入固化剂，继续混合10-15min，得到环氧胶粘剂；

15、s3.制备防霉抗压衣柜复合板材；

16、s31.将松木旋切为松木单板，将制备得到的松木单板热风烘干，直至松木单板含水率为6.8-8.5％；

17、s32.对干燥后的松木单板表面强风清扫，去除表面干燥木屑后，在其表面喷涂环氧胶粘剂，单面喷涂量为110-160g/m2，喷涂结束后，将纹理相互垂直的多层松木单板堆叠，热压结合，热压结束后，对制备得到的板材继续冷压处理，得到防霉抗压衣柜复合板材。

18、进一步的，按重量份数计，步骤s11中，所述2,2'-双(三氟甲基)二氨基联苯、二甲基联苯二异氰酸酯、二月桂酸二丁基锡的质量比为(5.4-6.1)：10：(0.03-0.05)。

19、进一步的，按重量份数计，步骤s12中，所述氟改性二异氰酸酯化合物、氢-1,3,5-三(羟乙基)-均三嗪、dmf的质量比为(9.5-11.5)：1：(0.05-0.1)。

20、进一步的，按重量份数计，步骤s13中，异氰酸酯改性三嗪化合物与1,4-二(2',3'-环氧丙基)全氟丁烷、辛酸亚锡的质量比为10：(3-3.5)：(0.01-0.03)。

21、进一步的，步骤s32中，热压结合时，热压温度为130-135℃，热压时间为20-30min；热压压力为2.5-3.5mpa。

22、进一步的，步骤s32中，冷压处理压力为1.1-1.5mpa，冷压处理时长为8-16h。

23、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

24、1.本发明为了提高所制备的复合板材的抗菌性能，在制备环氧胶粘剂时，制备了具有抗菌功能的抗菌改性环氧树脂，并在其中使用了六氢-1,3,5-三(羟乙基)-均三嗪作为原料，利用三嗪环所带的正电荷对微生物细胞膜的静电作用，从而与微生物细胞膜结合引起微生物细胞膜的损害，进而达到抑菌的目的；同时三嗪环是疏水性基团，可以大幅提高所制备的环氧胶粘剂对水汽的屏蔽效果，从而可以有效提高所制备的复合板材的抗潮湿性能，避免在潮湿环境中开裂；之后本发明进一步的使用了2,2'-双(三氟甲基)二氨基联苯与二异氰酸酯反应，并通过控制反应条件，从而制备得到了含有氟元素的二异氰酸酯类化合物，之后将其与氢-1,3,5-三(羟乙基)-均三嗪反应，从而在氢-1,3,5-三(羟乙基)-均三嗪中引入了氟元素，进而提高了环氧胶粘剂的阻燃性能与耐水性，之后本发明进一步的使用了1,4-二(2',3'-环氧丙基)全氟丁烷与之反应，最终生成了端环氧基团的抗菌改性环氧树脂；其中含有具有抗菌功能的三嗪环与大量具有阻燃耐水性能的氟元素，可以有效提高环氧树脂的耐潮性能，并提高其应对火灾等安全隐患时的安全系数；

25、2.本发明为了提高所制备复合板材的物理性能，使用了松木板作为原料，并且将其制备为松木单板后对其纹理进行相互垂直堆叠处理，从而避免常规实木板容易开裂的缺陷，提升了复合板材的力学性能。

技术特征：

1.一种防霉抗压衣柜复合板材，其特征在于：所述防霉抗压衣柜复合板材由6-12层松木单板胶合制成；

2.根据权利要求1所述的一种防霉抗压衣柜复合板材，其特征在于：所述松木单板厚度为1.5-2.5mm。

3.根据权利要求1所述的一种防霉抗压衣柜复合板材，其特征在于：所述固化剂为双氰胺、二乙烯三胺中的任意一种或多种。

4.一种防霉抗压衣柜复合板材的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

5.根据权利要求4所述的一种防霉抗压衣柜复合板材的加工工艺，其特征在于：按重量份数计，步骤s11中，所述2,2'-双(三氟甲基)二氨基联苯、二甲基联苯二异氰酸酯、二月桂酸二丁基锡的质量比为(5.4-6.1)：10：(0.03-0.05)。

6.根据权利要求4所述的一种防霉抗压衣柜复合板材的加工工艺，其特征在于：按重量份数计，步骤s12中，所述氟改性二异氰酸酯化合物、氢-1,3,5-三(羟乙基)-均三嗪、dmf的质量比为(9.5-11.5)：1：(0.05-0.1)。

7.根据权利要求4所述的一种防霉抗压衣柜复合板材的加工工艺，其特征在于：按重量份数计，步骤s13中，异氰酸酯改性三嗪化合物与1,4-二(2',3'-环氧丙基)全氟丁烷、辛酸亚锡的质量比为10：(3-3.5)：(0.01-0.03)。

8.根据权利要求4所述的一种防霉抗压衣柜复合板材的加工工艺，其特征在于：步骤s32中，热压结合时，热压温度为130-135℃，热压时间为20-30min；热压压力为2.5-3.5mpa。

9.根据权利要求4所述的一种防霉抗压衣柜复合板材的加工工艺，其特征在于：步骤s32中，冷压处理压力为1.1-1.5mpa，冷压处理时长为8-16h。

技术总结本发明涉及人造板技术领域，具体为一种防霉抗压衣柜复合板材及其加工工艺；本发明为了提高所制备的复合板材的抗菌性能，制备了具有抗菌功能的抗菌改性环氧树脂，使用六氢‑1,3,5‑三(羟乙基)‑均三嗪作为原料，利用三嗪环所带的正电荷与微生物细胞膜的结合，引起微生物细胞膜的损害，进而达到抑菌的目的；之后在氢‑1,3,5‑三(羟乙基)‑均三嗪端基引入了氟元素，进而提高了环氧胶粘剂的阻燃性能与耐水性，有效提高环氧树脂的耐潮性能，并提高其应对火灾等安全隐患时的安全系数；并且.本发明为了提高所制备复合板材的物理性能，对松木单板进行了纹理相互垂直堆叠处理，从而避免常规实木板容易开裂的缺陷，提升了复合板材的力学性能。技术研发人员：林汶受保护的技术使用者：上海拉迷家具有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/25