一种木板打孔设备的制作方法

本技术涉及木板打孔，具体为一种木板打孔设备。

背景技术：

1、木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格，木板是家装中经常使用的材料。在木材加工过程中，尤其是木板的加工过程，需要将木板根据需要进行打孔，所以需要使用到木板打孔设备；

2、针对现有技术专利号为：cn201922461938.4，一种板材生产用木板打孔设备，其通过将木板的两端放置到两个夹紧块上，通过控制器控制第二电动推杆打开，第二电动推杆带动夹板向下移动夹紧木板，再打开第一电动推杆，第一电动推杆带动两个夹紧块远离，从而拉直木板，再打开直线电机带动调整横向位置，打开第四电动推杆调整纵向位置，调整到合适位置后，通过打开第三电动推杆，第三电动推杆带动打孔电机向下移动，打孔电机带动打孔头进行打孔，通过抽风机，将打孔产生的碎屑通过回收口抽送到集尘室中储存，该板材生产用木板打孔设备，不仅能够拉直木板，对木板上的任意点进行打孔，打孔效果更好，而且能够回收打孔后产生的碎屑，节省清理时间。

3、但是其木板打孔设备只能够对固定圆孔尺寸的木板进行打孔，导致不方便对不同需求木板打孔的尺寸进行操作；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种木板打孔设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种木板打孔设备，以解决上述背景技术中提出的木板打孔设备只能够对固定圆孔尺寸的木板进行打孔，导致不方便对不同需求木板打孔的尺寸进行操作问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木板打孔设备，包括工作台，所述工作台上端的两侧均开设有凹槽，两侧所述凹槽之间且位于工作台的上端活动连接有支撑架，所述支撑架的一侧活动连接有连接架，所述连接架的底端通过气缸驱动连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有安装块，所述安装块内部的中间设有钻头，所述工作台上端面的两侧且位于两侧凹槽之间设有固定装置。

3、优选的，所述固定装置包括呈匚型设置的固定块，所述固定块的上端螺纹贯穿连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆位于固定块内部的一端固定连接有压块。

4、优选的，一侧所述凹槽内部通过电机驱动连接有第一螺纹杆，另一侧所述凹槽的内部固定连接有滑杆，所述支撑架底端的两侧分别与第一螺纹杆和滑杆连接。

5、优选的，所述支撑架上端的前侧通过转把转动连接有丝杆，所述连接架的内部螺纹连接于丝杆的外表面，且后侧滑动连接于支撑架的外表面。

6、优选的，所述安装块内部的两侧均开设有活动槽，所述活动槽内部活动贯穿连接有拉杆，所述拉杆位于活动槽内部的外表面的两侧均固定连接有竖板，所述竖板与活动槽的内侧之间固定连接有弹簧。

7、优选的，所述拉杆的一端贯穿活动槽且位于安装块的内部中间，所述钻头靠近上端的两侧均开设有与拉杆匹配的卡槽，且拉杆位于安装块的内部中间一端卡接于卡槽的内部。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型通过将木板插入至固定块的内部，并通过拧动第二螺纹杆带动压块移动，从而能够根据木板的厚度将木板固定，防止打孔时位移，影响打孔质量，木板固定完成后，通过启动电机驱动第一螺纹杆转动，并带动支撑架沿着滑杆移动，从而带动钻头移动至木板的上方，此时通过转动转把带动丝杆转动，并带动连接架沿着支撑架的外表面滑动，从而带动钻头位于需要打孔位置的上方，然后通过启动气缸带动钻头下移，并同时启动驱动电机带动钻头转动，即可对木板进行打孔；

10、2、本实用新型通过拉动拉杆，使得拉杆外表面的竖板带动弹簧拉升，从而使拉杆的一端脱离钻头上端的卡槽，并收纳至活动槽，此时替换合适大小的钻头，将钻头的上端插入安装块的内部，松开对拉杆的拉动，使得弹簧复位，并带动拉杆的一端插入卡槽的内部，从而将钻头固定，方便更换钻头。

技术特征：

1.一种木板打孔设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端的两侧均开设有凹槽(2)，两侧所述凹槽(2)之间且位于工作台(1)的上端活动连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的一侧活动连接有连接架(7)，所述连接架(7)的底端通过气缸(8)驱动连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端固定连接有安装块(10)，所述安装块(10)内部的中间设有钻头(11)，所述工作台(1)上端面的两侧且位于两侧凹槽(2)之间设有固定装置。

2.根据权利要求1所述的一种木板打孔设备，其特征在于：所述固定装置包括呈匚型设置的固定块(12)，所述固定块(12)的上端螺纹贯穿连接有第二螺纹杆(13)，所述第二螺纹杆(13)位于固定块(12)内部的一端固定连接有压块(14)。

3.根据权利要求1所述的一种木板打孔设备，其特征在于：一侧所述凹槽(2)内部通过电机驱动连接有第一螺纹杆(3)，另一侧所述凹槽(2)的内部固定连接有滑杆(4)，所述支撑架(5)底端的两侧分别与第一螺纹杆(3)和滑杆(4)连接。

4.根据权利要求1所述的一种木板打孔设备，其特征在于：所述支撑架(5)上端的前侧通过转把转动连接有丝杆(6)，所述连接架(7)的内部螺纹连接于丝杆(6)的外表面，且后侧滑动连接于支撑架(5)的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种木板打孔设备，其特征在于：所述安装块(10)内部的两侧均开设有活动槽(15)，所述活动槽(15)内部活动贯穿连接有拉杆(16)，所述拉杆(16)位于活动槽(15)内部的外表面的两侧均固定连接有竖板(17)，所述竖板(17)与活动槽(15)的内侧之间固定连接有弹簧(18)。

6.根据权利要求5所述的一种木板打孔设备，其特征在于：所述拉杆(16)的一端贯穿活动槽(15)且位于安装块(10)的内部中间，所述钻头(11)靠近上端的两侧均开设有与拉杆(16)匹配的卡槽(19)，且拉杆(16)位于安装块(10)的内部中间一端卡接于卡槽(19)的内部。

技术总结本技术公开了一种木板打孔设备，包括工作台，所述工作台上端的两侧均开设有凹槽，两侧所述凹槽之间且位于工作台的上端活动连接有支撑架，所述支撑架的一侧活动连接有连接架，所述连接架的底端通过气缸驱动连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有安装块，所述安装块内部的中间设有钻头，所述工作台上端面的两侧且位于两侧凹槽之间设有固定装置。本技术通过拉动拉杆，使得拉杆外表面的竖板带动弹簧拉升，从而使拉杆的一端脱离钻头上端的卡槽，并收纳至活动槽，此时替换合适大小的钻头，将钻头的上端插入安装块的内部，松开对拉杆的拉动，使得弹簧复位，并带动拉杆的一端插入卡槽的内部，从而将钻头固定，方便更换钻头。技术研发人员：何炳伦,张显辉,彭雄,何靖雯受保护的技术使用者：广州市顺盛木制品有限公司技术研发日：20230612技术公布日：2024/1/25