一种蒸笼自动钻孔设备的制作方法

本发明涉及蒸笼生产，具体涉及一种蒸笼自动钻孔设备。

背景技术：

1、竹蒸笼以原汁原味，蒸汽水不倒流，色香味俱全，保温性能好等得到广泛使用。蒸笼外圈材质常采用多组毛竹片制作，材料坚硬结实耐用。通过在片材上开孔并进行连接，可以让蒸笼初步成型。

2、在片材的开孔过程中，会产生一定量的细渣，可通过在旁侧设置吸风装置对细渣予以集中收集处理，以防其四处散落。然而，部分细渣掉落在钻孔设备的边角位置，吸风装置难以对这些隐蔽角落的细渣进行清理。为此，我们提出了一种蒸笼自动钻孔设备。

技术实现思路

1、(一)针对现有技术的不足，本发明提供了一种蒸笼自动钻孔设备，克服了现有技术的不足，加入的辅助清渣机构可对边角位置进行清理，提高了对细渣的清理效果，使用起来也较为方便。

2、(二)为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种蒸笼自动钻孔设备，包括机柜，机柜顶部上设置有可旋转的转盘，用于制作蒸笼的片材圈卡在转盘内部，且机柜的一侧设置有用于给圈状片材打孔的开孔机构以及用于调整开孔机构高度的升降机构；

3、机柜的另一侧设置有吸渣机构，其用于对开孔过程中产生的细渣进行吸附收集，吸渣机构上设置有用于对边角进行清理的辅助清渣机构，辅助清渣机构和吸渣机构之间设置有变换机构，通过调控变换机构，可使得吸渣机构和辅助清渣机构单独进行工作以实现不同位置细渣的清理。

4、优选的，升降机构包括固定于机柜上的轨道板，轨道板内滑动安装有滑块，滑块上螺纹安装有与轨道板转动连接的螺杆，且轨道板上安装有用于驱动螺杆旋转的第一电机。

5、优选的，开孔机构包括两组钻杆以及与滑块固定的支撑座，支撑座上滑动安装有滑板，滑板上安装有用于驱动两组钻杆同时旋转的第二电机，且支撑座上安装有用于驱动滑板移动的液压杆。

6、优选的，两组钻杆上均套装有齿轮，两组齿轮相互啮合，其中一组钻杆与第二电机的输出端安装。

7、优选的，吸渣机构包括固定于机柜上的机架，机架上转动安装有翻转板，且机架上安装有用于驱动翻转板偏转的第三电机，翻转板上固定有环形吸罩，环形吸罩上连通安装有负压管，负压管的另一端通过变换机构连通安装有伸缩管，伸缩管的另一端连通安装有吸风机，吸风机的出风管连通安装有过滤箱。

8、优选的，辅助清渣机构包括与变换机构连通安装的软管，软管的另一端连通安装有清渣头。

9、优选的，变换机构包括固定于翻转板上的壳体，伸缩管、负压管和软管均与壳体连通安装，壳体上开设有缺口，壳体上固定有抵接板，且壳体内固定有套杆，套杆上滑动安装有套筒，且套杆上套设有拉簧，拉簧固定于壳体和套筒之间，套筒上转动安装有连接杆，连接杆的另一端转动安装有与壳体滑动连接的移动杆，且套筒上固定有拨杆,拨杆上固定有封板；

10、套筒背离套杆的一端固定有第一封球，移动杆背离连接杆的一端固定有第二封球。

11、优选的，变换机构包括分别与伸缩管、负压管和软管连通安装的三通阀，翻转板上安装有磁条，清渣头上安装有与磁条配合使用的铁套。

12、(三)本发明提供了一种蒸笼自动钻孔设备，具备以下有益效果：

13、1、通过加入转盘、升降机构和开孔机构等，将薄板材和竹圈弯为圈状并抵接在转盘的内壁上，然后控制升降机构使得开孔机构对准预打孔的位置，接着控制开孔机构对预设位置进行开孔，实现蒸笼的自动钻孔，提高了加工效率。

14、2、通过加入吸渣机构，启动吸风机，环形吸罩内形成负压，开孔产生的细渣被吸入环形吸罩内，然后细渣沿着负压管、伸缩管进入过滤箱内被收集起来，防止细渣四处飘散。

15、3、通过加入辅助清渣机构，控制第三电机驱动环形吸罩偏转至竖直状，然后取下清渣头，工作人员手持清渣头对边角有细渣的位置进行清理，提高了对细渣的清理效果，使用起来也较为方便。

16、4、通过加入变换机构，可在吸渣机构和辅助清渣机构之间进行切换使用，操作较为简单方便。

技术特征：

1.一种蒸笼自动钻孔设备，包括机柜(1)，其特征在于：机柜(1)顶部上设置有可旋转的转盘(4)，用于制作蒸笼的片材圈卡在转盘(4)内部，且机柜(1)的一侧设置有用于给圈状片材打孔的开孔机构(3)以及用于调整开孔机构(3)高度的升降机构(2)；

2.如权利要求1所述的一种蒸笼自动钻孔设备，其特征在于：升降机构(2)包括固定于机柜(1)上的轨道板(21)，轨道板(21)内滑动安装有滑块(22)，滑块(22)上螺纹安装有与轨道板(21)转动连接的螺杆(23)，且轨道板(21)上安装有用于驱动螺杆(23)旋转的第一电机(24)。

3.如权利要求2所述的一种蒸笼自动钻孔设备，其特征在于：开孔机构(3)包括两组钻杆(34)以及与滑块(22)固定的支撑座(31)，支撑座(31)上滑动安装有滑板(32)，滑板(32)上安装有用于驱动两组钻杆(34)同时旋转的第二电机(33)，且支撑座(31)上安装有用于驱动滑板(32)移动的液压杆(35)。

4.如权利要求3所述的一种蒸笼自动钻孔设备，其特征在于：两组钻杆(34)上均套装有齿轮，两组齿轮相互啮合，其中一组钻杆(34)与第二电机(33)的输出端安装。

5.如权利要求1所述的一种蒸笼自动钻孔设备，其特征在于：吸渣机构(5)包括固定于机柜(1)上的机架(51)，机架(51)上转动安装有翻转板(52)，且机架(51)上安装有用于驱动翻转板(52)偏转的第三电机(53)，翻转板(52)上固定有环形吸罩(56)，环形吸罩(56)上连通安装有负压管(58)，负压管(58)的另一端通过变换机构(7)连通安装有伸缩管(57)，伸缩管(57)的另一端连通安装有吸风机(55)，吸风机(55)的出风管连通安装有过滤箱(54)。

6.如权利要求5所述的一种蒸笼自动钻孔设备，其特征在于：辅助清渣机构(6)包括与变换机构(7)连通安装的软管(61)，软管(61)的另一端连通安装有清渣头(62)。

7.如权利要求6所述的一种蒸笼自动钻孔设备，其特征在于：变换机构(7)包括固定于翻转板(52)上的壳体(71)，伸缩管(57)、负压管(58)和软管(61)均与壳体(71)连通安装，壳体(71)上开设有缺口(72)，壳体(71)上固定有抵接板(73)，且壳体(71)内固定有套杆(76)，套杆(76)上滑动安装有套筒(75)，且套杆(76)上套设有拉簧(77)，拉簧(77)固定于壳体(71)和套筒(75)之间，套筒(75)上转动安装有连接杆(78)，连接杆(78)的另一端转动安装有与壳体(71)滑动连接的移动杆(79)，且套筒(75)上固定有拨杆(74),拨杆(74)上固定有封板(710)；

8.如权利要求6所述的一种蒸笼自动钻孔设备，其特征在于：变换机构(7)包括分别与伸缩管(57)、负压管(58)和软管(61)连通安装的三通阀(7a)，翻转板(52)上安装有磁条(7c)，清渣头(62)上安装有与磁条(7c)配合使用的铁套(7b)。

技术总结本发明涉及蒸笼生产领域，具体涉及一种蒸笼自动钻孔设备，包括机柜，机柜顶部上设置有可旋转的转盘，机柜的一侧设置有用于给圈状片材打孔的开孔机构以及用于调整开孔机构高度的升降机构；机柜的另一侧设置有吸渣机构和辅助清渣机构，通过调控变换机构，可使得吸渣机构和辅助清渣机构单独进行工作以实现不同位置细渣的清理。本发明通过加入吸渣机构，开孔产生的细渣被吸入环形吸罩内，然后细渣沿着负压管、伸缩管进入过滤箱内被收集起来，防止细渣四处飘散；通过加入辅助清渣机构，控制第三电机驱动环形吸罩偏转至竖直状，然后取下清渣头，工作人员手持清渣头对边角有细渣的位置进行清理，提高了对细渣的清理效果，使用起来也较为方便。技术研发人员：詹刘慧,何易受保护的技术使用者：怀宁县江镇齐明蒸笼有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/25