多层实木贴皮板木结合家具加工用的半自动异型封边机的制作方法

本技术涉及板材加工，具体涉及多层实木贴皮板木结合家具加工用的半自动异型封边机。

背景技术：

1、据材质的不同，木板分为实木板、生态板、颗粒板等，其中，颗粒板是由木材或木杆原木打碎后，通过施加胶粘剂在热力和压力作用下胶合形成的人造板材，在对颗粒板进行实际应用过程中，可能会需要对板材进行裁切，而颗粒板裁切后会暴露出内部的木材颗粒，直接应用不美观，因此一般会对裁切后的板材进行封边，封边机就是一种能够对木板进行封边的机械。

2、现有的多层实木贴皮板木结合家具加工用的半自动异型封边机在使用过程中，由于只能单边加工，需要操作人员在单边加工完成后把板材反过来加工另一边，不仅费时费力，还影响加工效率，同时现有的多层实木贴皮板木结合家具加工用的半自动异型封边机在使用过程中，会出现板材未压紧的情况，板材压不紧，不仅造成板材发生位移，偏离基准线，还会导致后续工艺不能完成。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供既能方便换边封边，又可以防止板材偏离的多层实木贴皮板木结合家具加工用的半自动异型封边机。

3、(二)技术方案

4、本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了多层实木贴皮板木结合家具加工用的半自动异型封边机，包括支撑板，所述支撑板内设置有控电柜，所述控电柜一侧设置有存储箱，所述控电柜一侧壁上设置有急停按钮，所述支撑板下方设置有支撑柱，所述支撑板背部设置有传送台，所述传送台上端安装有升降柱，所述升降柱上方设置有转轴，所述转轴上方设置有接板台，所述支撑板上方中部设置有舱体，所述舱体一侧壁上设置有操作面板，所述舱体另一侧壁上设置有支撑台，所述支撑台一侧壁上设置有支架，所述支架与所述支撑台上均设置有传送滚轮，所述支撑台与所述舱体接触面设置有传动电机，所述支撑台上方设置有压梁，所述压梁下方设置有压轮，所述压轮内安装有压力传感器，所述压梁与所述舱体之间设置有滑动轨道。

5、进一步的，所述存储箱与所述控电柜与所述支撑板滑动连接，所述急停按钮与所述控电柜螺栓连接，所述支撑柱与所述支撑板焊接，所述支撑柱与所述支撑板采用不锈钢制成。

6、通过采用上述技术方案，所述控电柜可以给装置提供电力，所述存储箱可以存储维修物品，所述急停按钮可以在遇到危险情况时把装置紧急关停，所述支撑柱与所述支撑板的设计，可以使所述支撑柱与所述支撑板连接牢固，所述支撑柱与所述支撑板采用不锈钢制成，可以防止生锈。

7、进一步的，所述传送台与所述支撑板螺栓连接，所述升降柱与所述传送台滑动连接，所述转轴与所述升降柱插接，所述接板台与所述转轴插接，所述传送台、所述升降柱以及所述接板台上均设置有滑动轨道。

8、通过采用上述技术方案，所述传送台可以把板材传送到装置另一侧，所述升降柱可以通过升降把板材送到所述传送台上，所述转轴可以把板材进行转动，所述接板台可以把单边加工的板材送到所述传送台上，所述传送台、所述升降柱以及所述接板台上的设计，可以使板材顺利换边。

9、进一步的，所述舱体与所述支撑板焊接，所述舱体与所述操作面板螺栓连接，所述支撑台与所述舱体焊接，所述支架与所述支撑台焊接。

10、通过采用上述技术方案，所述舱体可以保护装置内部的零件，所述操作面板可以控制装置的启动与关闭，所述支撑台与所述支架可以对板材起到支撑作用。

11、进一步的，所述传送滚轮与所述支架和所述支撑台转动连接，所述传动电机与所述支撑台螺栓连接。

12、通过采用上述技术方案，所述传送滚轮可以把板材实现滑动，所述传动电机可以控制所述传送滚轮的启动与关闭。

13、进一步的，所述压梁与所述滑动轨道滑动连接，所述滑动轨道与所述舱体螺栓连接。

14、通过采用上述技术方案，所述压梁可以对板材进行紧压，所述滑动轨道可以使所述压梁实现上下滑动。

15、进一步的，所述压轮与所述压梁螺栓连接，所述压力传感器与所述压轮螺栓连接。

16、通过采用上述技术方案，所述压轮可以对所述板材进一步的紧压，所述压力传感器可以查看压轮对板材的压力值，防止压力不够，导致板材未压紧。

17、(三)有益效果

18、本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

19、1、为解决现有的多层实木贴皮板木结合家具加工用的半自动异型封边机在使用过程中，由于只能单边加工，需要操作人员在单边加工完成后把板材反过来加工另一边，不仅费时费力，还影响加工效率的问题，本实用新型通过接板台、转轴、升降柱以及传送台的设计，能够将板材单边封边完成后传送到接板台上，然后再通过转轴把板材转动到需要加工的一边，然后再通过升降柱升降之后由传送台传送到另一侧加工入口处，不仅避免了人工搬运的麻烦，还提高了加工效率；

20、2、为解决现有的多层实木贴皮板木结合家具加工用的半自动异型封边机在使用过程中，会出现板材未压紧的情况，板材压不紧，不仅造成板材发生位移，偏离基准线，还会导致后续工艺不能完成的问题，本实用新型通过压力传感器的设计，可以在板材在封边传送时，通过压力传感器可以查看压轮对板材的压力值，防止压力不够，导致板材未压紧，不仅避免了板材发生移位，还不会对后续工艺产生影响。

技术特征：

1.多层实木贴皮板木结合家具加工用的半自动异型封边机，其特征在于：包括支撑板(1)，所述支撑板(1)内设置有控电柜(5)，所述控电柜(5)一侧设置有存储箱(2)，所述控电柜(5)一侧壁上设置有急停按钮(3)，所述支撑板(1)下方设置有支撑柱(4)，所述支撑板(1)背部设置有传送台(9)，所述传送台(9)上端两侧安装有升降柱(10)，所述升降柱(10)上方设置有转轴(11)，所述转轴(11)上方设置有接板台(12)，所述支撑板(1)上端中部设置有舱体(17)，所述舱体(17)一侧壁上设置有操作面板(19)，所述舱体(17)另一侧壁上设置有支撑台(7)，所述支撑台(7)一侧壁上设置有支架(13)，所述支架(13)与所述支撑台(7)上均设置有传送滚轮(8)，所述支撑台(7)与所述舱体(17)接触面设置有传动电机(6)，所述支撑台(7)上方设置有压梁(16)，所述压梁(16)下方设置有压轮(14)，所述压轮(14)内安装有压力传感器(15)，所述压梁(16)与所述舱体(17)之间设置有滑动轨道(18)。

2.根据权利要求1所述的多层实木贴皮板木结合家具加工用的半自动异型封边机，其特征在于：所述存储箱(2)与所述控电柜(5)与所述支撑板(1)滑动连接，所述急停按钮(3)与所述控电柜(5)螺栓连接，所述支撑柱(4)与所述支撑板(1)焊接，所述支撑柱(4)与所述支撑板(1)采用不锈钢制成。

3.根据权利要求1所述的多层实木贴皮板木结合家具加工用的半自动异型封边机，其特征在于：所述传送台(9)与所述支撑板(1)螺栓连接，所述升降柱(10)与所述传送台(9)滑动连接，所述转轴(11)与所述升降柱(10)插接，所述接板台(12)与所述转轴(11)插接，所述传送台(9)、所述升降柱(10)以及所述接板台(12)上均设置有滑动轨道(18)。

4.根据权利要求1所述的多层实木贴皮板木结合家具加工用的半自动异型封边机，其特征在于：所述舱体(17)与所述支撑板(1)焊接，所述舱体(17)与所述操作面板(19)螺栓连接，所述支撑台(7)与所述舱体(17)焊接，所述支架(13)与所述支撑台(7)焊接。

5.根据权利要求1所述的多层实木贴皮板木结合家具加工用的半自动异型封边机，其特征在于：所述传送滚轮(8)与所述支架(13)和所述支撑台(7)转动连接，所述传动电机(6)与所述支撑台(7)螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的多层实木贴皮板木结合家具加工用的半自动异型封边机，其特征在于：所述压梁(16)与所述滑动轨道(18)滑动连接，所述滑动轨道(18)与所述舱体(17)螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的多层实木贴皮板木结合家具加工用的半自动异型封边机，其特征在于：所述压轮(14)与所述压梁(16)螺栓连接，所述压力传感器(15)与所述压轮(14)螺栓连接。

技术总结本技术公开了多层实木贴皮板木结合家具加工用的半自动异型封边机，包括支撑板，所述支撑板内设置有控电柜，所述控电柜一侧设置有存储箱，所述控电柜一侧壁设置有急停按钮。有益效果在于：本技术通过接板台、转轴、升降柱以及传送台的设计，能够将板材单边封边完成后传送到接板台上，然后再通过转轴把板材转动到需要加工的一边，然后再通过升降柱升降之后由传送台传送到另一侧加工入口处，不仅避免了人工搬运的麻烦，还提高了加工效率，同时通过压力传感器的设计，可以在板材在封边传送时，通过压力传感器可以查看压轮对板材的压力值，防止压力不够，导致板材未压紧，不仅避免了板材发生移位，还不会对后续工艺产生影响。技术研发人员：莫承波,蓝生洪受保护的技术使用者：重庆市春升悦众家居有限公司技术研发日：20230718技术公布日：2024/2/21