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竹条浸胶框的翻转输送机构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-11 15:48:57

本技术涉及集成竹地板生产制造领域,尤其涉及一种竹条浸胶框的翻转输送机构。

背景技术:

1、集成竹地板是以天然优质的竹子作为制作原材料,经过刨片、碾压、干燥制得竹条,再将竹条碳化后,通过涂胶、干燥后,压制形成集成竹地板产品。

2、现有技术中,在竹条涂胶工序中,例如授权公告号为cn101508124b的中国专利公开的全竹或竹木复合集装箱用胶合板的制备方法。该方法采用刚性碾压过胶机对竹条进行涂胶作业。

3、以上专利方案中,需要每个竹条逐条碾压涂胶;通过刚性碾压式过胶机的涂胶方式,在大批量生产集成竹地板的工艺效率较低。

4、因此,若需要对批量的竹条进行同时涂胶,则需要对批量的竹条进行稳定装载定位后浸入胶池中,如何对批量的竹条进行高效、稳定装载定位,使定位的批量竹条在沉入胶池时能够均匀浸胶,成为亟需解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是:如何对批量的竹条进行高效、稳定装载定位,使定位的批量竹条在沉入胶池时能够均匀浸胶。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:

3、一种竹条浸胶框的翻转输送机构,包括浸胶框本体、翻转支架和第一输送机构;

4、所述浸胶框本体由多条竖杆和横杆焊接成的长方体框架,所述浸胶框的一侧设有第一开口,所述浸胶框的上部设有第二开口;所述浸胶框的第一开口一侧的竖杆上连接有紧绳装置;所述浸胶框的底部设有沿水平方向呈一字阵列分布的斜板;

5、所述翻转支架包括两条相互平行的l形杆以及伸缩缸;所述l形杆包括相互垂直连接的长杆和短杆,所述长杆和短杆的转角处通过轴承连接于基座;所述伸缩缸的一端枢接于基座,另一端枢接于短杆;所述翻转支架用于支撑浸胶框本体;

6、所述第一输送机构的输送方向为x向;

7、所述伸缩缸用于驱动l形杆在第一状态和第二状态之间切换;

8、第一状态下,长杆平行于水平面,浸胶框本体的第一开口朝上,第二开口朝向x向反向支撑于长杆上;

9、第二状态下,短杆平行于水平面,所述第一输送机构位于两条所述短杆之间,浸胶框本体的第一开口朝向x向,第二开口朝上地支撑于第一输送机构的始端。

10、进一步,上述竹条浸胶框的翻转输送机构中,还包括进料输送带,所述进料输送带的末端位于装料区,第一状态下,进料输送带的末端位于两个长杆之间。

11、进一步,上述竹条浸胶框的翻转输送机构中,所述伸缩缸为气缸、液压缸或电动推缸。

12、进一步,上述竹条浸胶框的翻转输送机构中,两条相互平行的l形杆的转角处通过连杆相互连接。

13、进一步,上述竹条浸胶框的翻转输送机构中,第二状态下,所述第一输送机构的上带面高度高于短杆浸胶框本体的支撑面。

14、进一步,上述竹条浸胶框的翻转输送机构中,第一状态下,进料输送带的上带面高度高于长杆支撑浸胶框本体的支撑面。

15、进一步,上述竹条浸胶框的翻转输送机构中,两条所述l形杆的间距小于浸胶框本体的宽度。

16、本实用新型的有益效果在于:通过设计由两条相互平行的l形杆以及伸缩缸组成的翻转支架结构,配合第一输送机构,使在第一状态下,浸胶框本体的第一开口朝上,第二开口朝向x向反向支撑于长杆上;将待浸胶的竹条本体的长度方向朝向x向,从浸胶框本体的第一开口叠放于浸胶框本体,通过捆绳捆扎竹条本体,通过紧绳装置将捆绳拉紧,完成批量竹条的高效捆扎定位;控制伸缩缸带动翻转支架转动至第二状态;使浸胶框本体翻转至第一开口朝向x向,第二开口朝上;使浸胶框本体的底部转为由第一输送机构支撑;然后通过第一输送机构将浸胶框转移至脱离翻转支架的位置,再控制翻转支架切换为第一状态,再将下一个浸胶框本体送至翻转支架,重复上述动作,通过以上结构的结合,能够对批量的竹条进行高效、稳定装载定位,由于翻转后,竹条的长度方向朝向竖直方向,使定位的批量竹条在沉入胶池时能够均匀浸胶,减小阻力,且利于后续的沥干。

技术特征:

1.竹条浸胶框的翻转输送机构,其特征在于,包括浸胶框本体、翻转支架和第一输送机构;

2.根据权利要求1所述的竹条浸胶框的翻转输送机构,其特征在于,还包括进料输送带,所述进料输送带的末端位于装料区,第一状态下,进料输送带的末端位于两个长杆之间。

3.根据权利要求1所述的竹条浸胶框的翻转输送机构,其特征在于,所述伸缩缸为气缸、液压缸或电动推缸。

4.根据权利要求1所述的竹条浸胶框的翻转输送机构,其特征在于,两条相互平行的l形杆的转角处通过连杆相互连接。

5.根据权利要求1所述的竹条浸胶框的翻转输送机构,其特征在于,第二状态下,所述第一输送机构的上带面高度高于短杆浸胶框本体的支撑面。

6.根据权利要求2所述的竹条浸胶框的翻转输送机构,其特征在于,第一状态下,进料输送带的上带面高度高于长杆支撑浸胶框本体的支撑面。

7.根据权利要求1所述的竹条浸胶框的翻转输送机构,其特征在于,两条所述l形杆的间距小于浸胶框本体的宽度。

技术总结本技术涉及集成竹地板生产制造领域,尤其涉及一种竹条浸胶框的翻转输送机构;由两条相互平行的L形杆以及伸缩缸组成的翻转支架结构,配合第一输送机构,使在第一状态下,浸胶框本体的第一开口朝上,第二开口朝向X向反向支撑于长杆上;将待浸胶的竹条本体的长度方向朝向X向,从浸胶框本体的第一开口叠放于浸胶框本体,通过捆绳捆扎竹条本体,通过紧绳装置将捆绳拉紧,完成批量竹条的高效捆扎定位;控制伸缩缸带动翻转支架转动至第二状态;使浸胶框本体翻转至第一开口朝向X向,第二开口朝上;使浸胶框本体的底部转为由第一输送机构支撑;以上结构能够对批量的竹条进行高效、稳定装载定位,使定位的批量竹条在沉入胶池时能够均匀浸胶。技术研发人员:何生亮,何丽聪,陈彦杰,刘鑫成,何品才,洪飞,陈旭,何敏,郑士强,康陈庭,许家东,吴子文,詹丽君受保护的技术使用者:福建省庄禾竹业科技有限公司技术研发日:20231013技术公布日:2024/5/12

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