一种藤编家具用藤条加工装置的制作方法

本发明涉及藤条加工设备，具体涉及一种藤编家具用藤条加工装置。

背景技术：

1、藤条作为藤制家具的主要材料，在加工过程中需要对其水洗、去皮粗打磨和细打磨、加热弯曲、抛光后进行组装。然而对于专业藤条加工并不参与组装的工厂来说，往往在清洗打磨藤条后并不会对其进行加热弯曲的处理，反而是需要对藤条进行拉直同时让其自然干燥。

2、而根据以上的内容，除去塑料仿制的藤条加工外，现在的天然藤条加工多是人工进行清洗之后打磨，其拉直工序往往采用烘烤让其稍微调直，而后续的弯曲组装工艺则交由生产家具的厂商进行。因此，观察发现，现在并没有针对天然藤条进行去皮打磨拉直工序的设备，其加工方式仍旧停留在简易设备搭配人工的方式进行。

技术实现思路

1、针对上述背景技术当中提出的电路板蚀刻过程存在的缺陷，本发明所提供的藤条加工装置的技术方案，基于解决上述缺陷提出如下技术方案内容；其包括：位于左侧位置的前段藤条预热拉抻机构，以及位于前段藤条预热拉抻机构右侧位置的藤条正热调直机构，且前段藤条预热拉抻机构和藤条正热调直机构之间设置有藤条去皮机构；其中，所述前段藤条预热拉抻机构、藤条去皮机构和藤条正热调直机构之间均为同轴布置；

2、所述前段藤条预热拉抻机构当中包括有矩形不锈钢框架，架设固定在矩形不锈钢框架内部的预热罐，以及设置在预热罐内腔中的拉抻组件，且拉抻组件与预热罐之间固定有电加热线圈；所述藤条去皮机构当中包括有转动管，与转动管传动连接的驱动电机，且转动管的内部中环形阵列布置有多片刀片；所述藤条正热调直机构当中包括有不锈钢框体，固定在不锈钢框体内腔中的空心管，以及套设在空心管内腔中的调直组件，且调直组件与空心管之间设置有电热丝。

3、在上述一种藤编家具用藤条加工装置的技术方案中，优选地，所述矩形不锈钢框架的两侧端口内部均焊接固定有侧边固定支架，且侧边固定支架的内部中开设有供预热罐的外圈两端贯穿和固定的圆孔，所述预热罐的内腔中固定有导热夹套，且导热夹套隔断拉抻组件和电加热线圈，用于传递电加热线圈的热量至拉抻组件的内部中；其中，导热夹套和预热罐的左右两侧端面上均开设有供藤条进入的通孔。

4、在上述一种藤编家具用藤条加工装置的技术方案中，优选地，所述拉抻组件当中包括有两个固定在导热夹套内腔两侧位置的固定套环，以及横向布置固定在固定套环相互靠近一侧的两条横梁，且横梁相互之间为上下对称布置。

5、在上述一种藤编家具用藤条加工装置的技术方案中，优选地，所述横梁的前后侧壁上均固定有多组支撑板，支撑板的相互靠近的一侧上均固定有套管，且套管的内腔中上下活动设置有活动块，活动块相互之间转动连接有转动辊，且转动辊的外圈中段位置均开设有夹持藤条的沟槽

6、在上述一种藤编家具用藤条加工装置的技术方案中，优选地，最右侧一组所述活动块侧壁上安装有耐高温伺服电机，且耐高温伺服电机的输出轴贯穿活动块与转动辊连接；且活动块的侧壁上均设置有皮带轮，且皮带轮的一端贯穿活动块与转动辊的轴端连接，皮带轮相互之间设置有用于传动的三角带；其中，套管的内部开设有供活动块贯穿和插入的腔室，腔室内部均固定有两组圆柱弹簧，圆柱弹簧的一端与套管的内腔侧壁固定连接，另一端与活动块位于套管内部的一端连接。

7、具体的，在藤条加工之前藤条需要经过水洗加工步骤，此时将含有水分的藤条一端插入到预热罐的内部中，在电加热线圈的作用下让热量传递到导热夹套上，通过导热夹套呈筒状的结构将热量传输到预热罐内腔的藤条上。此时最左侧一侧的转动辊依靠活动块和套管之间的气囊弹簧相互靠近，并且转动辊外表面的沟槽将咬住藤条，并在皮带轮和三角带牵引作用下将藤条的端头依次输送到下一组转动辊缝隙间。从而实现预热排出藤条水分的同时尽可能将藤条进行拉直处理。

8、在上述一种藤编家具用藤条加工装置的技术方案中，优选地，所述藤条去皮机构当中还包括有与前段藤条预热拉抻机构和藤条正热调直机构相互靠近一侧连接的连接平台，连接平台的顶部表面上固定有两个立杆，立杆的顶端固定有套在转动管外圈表面两端的轴承，且转动管的外圈表面中段位置固定有从动齿圈，所述驱动电机的底部表面通过螺钉锁紧在连接平台的顶部表面上，且驱动电机的输出轴通过联轴器固定有驱动齿轮，且驱动齿轮与从动齿圈之间通过齿牙啮合传动。

9、具体的，在藤条经过预热和拉直之后，藤条的端头在较为笔直的姿态和牵引作用下进入转动管的内腔，此时驱动电机通过驱动齿轮驱动从动齿圈，从而让转动管进行旋转，而转动管的旋转让其内部呈螺旋排布的刀片转动，在刀片与藤条的表皮接触后将表皮进行去除。

10、在上述一种藤编家具用藤条加工装置的技术方案中，优选地，所述不锈钢框体的两侧端口位置均固定有固定片，固定片的内部中均开设有供空心管观察和固定的圆孔，所述电热丝固定在空心管的内腔侧壁上，且电热丝的电源输入端通过接头与电源线连接；其中，所述空心管的左右两侧端面上均开设有供藤条进入的通孔。

11、在上述一种藤编家具用藤条加工装置的技术方案中，优选地，所述调直组件当中包括有固定在空心管内腔中的内套管，设置在内套管两端端口位置的藤条牵引组件，且内套管的内腔顶部侧壁上等距离线性阵列布置有若干组上层胶辊，内套管的内腔底部侧壁上等距离线性阵列布置有若干组下层胶辊。

12、在上述一种藤编家具用藤条加工装置的技术方案中，优选地，所述上层胶辊和下层胶辊为相互交错布置，且上层胶辊和下层胶辊的外圈表面上均开设有用于夹持藤条的沟槽，其中，上层胶辊和下层胶辊上的沟槽均为同轴设置。

13、在上述一种藤编家具用藤条加工装置的技术方案中，优选地，所述藤条牵引组件中包括有固定在内套管两端端口中的内环，固定在内环内腔侧壁上的u形支架，以及转动设置在u形支架内腔中的牵引辊，其中，u形支架的侧壁上安装有微型电机，微型电机的输出轴与牵引辊的一端通过联轴器固定连接。

14、由上述技术方案可知，本发明提供一种藤编家具用藤条加工装置与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

15、1、本发明中设置预热拉抻机构，利用预先对藤条进行加热使其软化，避免藤条直接进行正热而让藤条出现裂痕，而且提前对藤条进行预热能够有助于让藤条内部的水分排出，从而帮助后续的拉直等工序顺利进行。

16、2、本发明中在预热阶段通过活动块在套管中依靠气囊弹簧进行上下活动，同时活动块之间设置的转动辊能够夹持藤条运行的同时，通过多角度的压制预先对藤条进行调直，而且由于可以活动的转动辊结构实现适应不同粗细的藤条。

17、3、本发明中通过在转动管内部设置螺旋式布置的刀片，利用齿圈和齿轮以及电机驱动转动管，从而让刀片旋转式去除藤条的皮层。

18、4、本发明以电热丝和空心管进行配合，实现对藤条依靠多组上下交错布置的胶辊进行调直时，依靠热量让藤条再次软化时能够被拉直，进而让藤条加工后保持较直的姿态，依次来帮助后续的加工。

技术特征：

1.一种藤编家具用藤条加工装置，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种藤编家具用藤条加工装置，其特征在于，所述矩形不锈钢框架(11)的两侧端口内部均焊接固定有侧边固定支架(12)，且侧边固定支架(12)的内部中开设有供预热罐(14)的外圈两端贯穿和固定的圆孔，所述预热罐(14)的内腔中固定有导热夹套(15)，且导热夹套(15)隔断拉抻组件(13)和电加热线圈(16)，用于传递电加热线圈(16)的热量至拉抻组件(13)的内部中；其中，导热夹套(15)和预热罐(14)的左右两侧端面上均开设有供藤条进入的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种藤编家具用藤条加工装置，其特征在于，所述拉抻组件(13)当中包括有两个固定在导热夹套(15)内腔两侧位置的固定套环(131)，以及横向布置固定在固定套环(131)相互靠近一侧的两条横梁(137)，且横梁(137)相互之间为上下对称布置。

4.根据权利要求3所述的一种藤编家具用藤条加工装置，其特征在于，所述横梁(137)的前后侧壁上均固定有多组支撑板(134)，支撑板(134)的相互靠近的一侧上均固定有套管(133)，且套管(133)的内腔中上下活动设置有活动块(136)，活动块(136)相互之间转动连接有转动辊(135)，且转动辊(135)的外圈中段位置均开设有夹持藤条的沟槽。

5.根据权利要求4所述的一种藤编家具用藤条加工装置，其特征在于，最右侧一组所述活动块(136)侧壁上安装有耐高温伺服电机(132)，且耐高温伺服电机(132)的输出轴贯穿活动块(136)与转动辊(135)连接；且活动块(136)的侧壁上均设置有皮带轮(138)，且皮带轮(138)的一端贯穿活动块(136)与转动辊(135)的轴端连接，皮带轮(138)相互之间设置有用于传动的三角带；其中，套管(133)的内部开设有供活动块(136)贯穿和插入的腔室，腔室内部均固定有两组圆柱弹簧，圆柱弹簧的一端与套管(133)的内腔侧壁固定连接，另一端与活动块(136)位于套管(133)内部的一端连接。

6.根据权利要求1所述的一种藤编家具用藤条加工装置，其特征在于，所述藤条去皮机构(2)当中还包括有与前段藤条预热拉抻机构(1)和藤条正热调直机构(3)相互靠近一侧连接的连接平台(21)，连接平台(21)的顶部表面上固定有两个立杆(28)，立杆(28)的顶端固定有套在转动管(25)外圈表面两端的轴承(26)，且转动管(25)的外圈表面中段位置固定有从动齿圈(24)，所述驱动电机(23)的底部表面通过螺钉锁紧在连接平台(21)的顶部表面上，且驱动电机(23)的输出轴通过联轴器固定有驱动齿轮(22)，且驱动齿轮(22)与从动齿圈(24)之间通过齿牙啮合传动。

7.根据权利要求1所述的一种藤编家具用藤条加工装置，其特征在于，所述不锈钢框体(31)的两侧端口位置均固定有固定片(32)，固定片(32)的内部中均开设有供空心管(34)观察和固定的圆孔，所述电热丝(35)固定在空心管(34)的内腔侧壁上，且电热丝(35)的电源输入端通过接头与电源线连接；其中，所述空心管(34)的左右两侧端面上均开设有供藤条进入的通孔。

8.根据权利要求1所述的一种藤编家具用藤条加工装置，其特征在于，所述调直组件(33)当中包括有固定在空心管(34)内腔中的内套管(331)，设置在内套管(331)两端端口位置的藤条牵引组件，且内套管(331)的内腔顶部侧壁上等距离线性阵列布置有若干组上层胶辊(332)，内套管(331)的内腔底部侧壁上等距离线性阵列布置有若干组下层胶辊(333)。

9.根据权利要求8所述的一种藤编家具用藤条加工装置，其特征在于，所述上层胶辊(332)和下层胶辊(333)为相互交错布置，且上层胶辊(332)和下层胶辊(333)的外圈表面上均开设有用于夹持藤条的沟槽，其中，上层胶辊(332)和下层胶辊(333)上的沟槽均为同轴设置。

10.根据权利要求8所述的一种藤编家具用藤条加工装置，其特征在于，所述藤条牵引组件中包括有固定在内套管(331)两端端口中的内环(335)，固定在内环(335)内腔侧壁上的u形支架，以及转动设置在u形支架内腔中的牵引辊(334)，其中，u形支架的侧壁上安装有微型电机(336)，微型电机(336)的输出轴与牵引辊(334)的一端通过联轴器固定连接。

技术总结本发明公开了一种藤编家具用藤条加工装置，本发明涉及藤条加工设备技术领域，现提出如下方案，包括位于左侧位置的前段藤条预热拉抻机构，以及位于前段藤条预热拉抻机构右侧位置的藤条正热调直机构。本发明中设置预热拉抻机构，利用预先对藤条进行加热使其软化，避免藤条直接进行正热而让藤条出现裂痕，而且提前对藤条进行预热能够有助于让藤条内部的水分排出，从而帮助后续的拉直等工序顺利进行。在预热阶段通过活动块在套管中依靠气囊弹簧进行上下活动，同时活动块之间设置的转动辊能够夹持藤条运行的同时，通过多角度的压制预先对藤条进行调直，而且由于可以活动的转动辊结构实现适应不同粗细的藤条。技术研发人员：郄亚飞,张瑞娜受保护的技术使用者：邢台市紫薇木业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/19