一种发泡工艺制作的玩具球及模具的制作方法

本技术涉及一种玩具领域，尤其是涉及一种发泡工艺制作的玩具球及模具。

背景技术：

1、玩具球是孩子们常见的玩具之一，具有广泛的市场需求。传统的玩具球多为空心球体，例如玩具球、篮球等。发泡制作的玩具球为实心球体，相较于空心球体，有非常好的静音性，在室内可取代传统的橡胶篮球，在室内进行篮球活动时，不影响楼下邻居，也不会损坏家里的电视机等家用设备。

2、目前的发泡制作玩具球主要采用一种发泡材料，其中含有空气或气泡。在制作过程中，发泡材料在接触空气或其他介质时，气泡会产生并上浮。制作过程中的气泡上浮会被球模具上的突起物阻止，导致气泡在突起物处堆积。现有技术中中的缺点在于：1、发泡生成的玩具球采用的是平面的玩具球，其表面没有凹槽。为了增加美观性会在光滑的表面绘制线条，但没有凹槽的玩具球摩擦力不足，手感较差。2、就算设置有凹槽，那么凹槽只限于穿过球体顶部和底部的竖向弧形凹槽，而没有不穿过球体顶部或底部的设置在球体侧表面的凹槽，仍然不足以模仿普通篮球的表面纹理。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种发泡工艺制作的玩具球及模具，其球体侧表面可以生成凹槽，来增强玩具球表面的摩擦力和使用手感。

2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为一种发泡工艺制作的玩具球，包括球体，所述的球体上设置有凹槽组件，球体包括球顶部、球底部和球侧面，凹槽组件包括侧面弧形凹槽，侧面弧形凹槽分布在球侧面，侧面弧形凹槽避开了球顶部，侧面弧形凹槽的最上端设置有球表面平整段，球表面平整段和玩具球的表面齐平。

3、本实用新型进一步的优选方案为：所述的凹槽组件包括贯穿球顶部和球底部的竖向弧形凹槽，垂直防滑槽穿过球表面平整段。

4、本实用新型进一步的优选方案为：所述的侧面弧形凹槽有两条，所述的竖向弧形凹槽有两条，侧面弧形凹槽和竖向弧形凹槽间隔设置。

5、本实用新型进一步的优选方案为：所述的侧面弧形凹槽的最下端设置有球表面平整段，侧面弧形凹槽避开了球底部。

6、一种发泡工艺制作玩具球的模具，其特征在于包括上模块和下模块，上模块的内腔为上半球形内腔，下摸具的内腔为下半球形内腔，上模块上设置有上侧面弧形突起，下模块上设置有下侧面弧形突起，上侧面弧形突起和下侧面弧形突起组成了侧面弧形突起，侧面弧形突起避开了上半球形内腔的顶部，侧面弧形突起的最上端设置有模具内腔平整段，模具内腔平整段和上半球形内腔的表面齐平。

7、本实用新型进一步的优选方案为：所述的上模块和下模块的内腔内还设置有竖向弧形突起，竖向弧形突起穿过上模块的内腔顶部和下模块内腔底部，竖向弧形突起穿过模具内腔平整段。

8、本实用新型进一步的优选方案为：所述的竖向弧形突起有两条，所述的侧面弧形突起有两条，竖向弧形突起和侧面弧形突起间隔设置。

9、本实用新型进一步的优选方案为：所述的侧面弧形突起的最下端设置有模具内腔平整段，侧面弧形突起避开了下模块内腔的底部。

10、本实用新型进一步的优选方案为：所述的上模块和下模块在合拢后形成的缝隙为模具线，所述的侧面弧形突起和模具线垂直，所述的竖向弧形突起和模具线垂直。

11、本实用新型进一步的优选方案为：两条竖向弧形突起的相交处设置有排气孔。

12、本实用新型的开发了一种带有凹槽的发泡工艺生成的玩具球以及生产该玩具球的定制模具。本实用新型的玩具球包括了侧面弧形凹槽，侧面弧形凹槽是避开球顶部的凹槽，其侧面弧形凹槽的顶部存在一段平整的球表面平整段，对应的模具的侧面弧形突起的模具内腔平整段，模具内腔平整段和上半球形内腔的表面齐平。因发泡所产生的气泡会穿过模具内腔平整段，不会因为存在凸起而堆积，能够使玩具球顺利形成。本实用新型的玩具球的侧表面能够在避免产生气泡的前提下形成凹槽，增加了球体的摩擦力和使用手感，和传统的篮球纹理更加接近。

技术特征：

1.一种发泡工艺制作的玩具球，包括球体，所述的球体上设置有凹槽组件，球体包括球顶部、球底部和球侧面，其特征在于所述的凹槽组件包括侧面弧形凹槽，侧面弧形凹槽分布在球体侧表面，侧面弧形凹槽避开了球顶部，侧面弧形凹槽的最上端设置有球表面平整段，球表面平整段和球体的表面齐平。

2.根据权利要求1所述的一种发泡工艺制作的玩具球，其特征在于所述的凹槽组件包括贯穿球顶部和球底部的竖向弧形凹槽，垂直防滑槽穿过球表面平整段。

3.根据权利要求2所述的一种发泡工艺制作的玩具球，其特征在于所述的侧面弧形凹槽有两条，所述的竖向弧形凹槽有两条，侧面弧形凹槽和竖向弧形凹槽间隔设置。

4.根据权利要求2所述的一种发泡工艺制作的玩具球，其特征在于所述的侧面弧形凹槽的最下端设置有球表面平整段，侧面弧形凹槽避开了球底部。

5.一种发泡工艺制作玩具球的模具，其特征在于包括上模块和下模块，上模块的内腔为上半球形内腔，下摸具的内腔为下半球形内腔，上模块上设置有上侧面弧形突起，下模块上设置有下侧面弧形突起，上侧面弧形突起和下侧面弧形突起组成了侧面弧形突起，侧面弧形突起避开了上半球形内腔的顶部，侧面弧形突起的最上端设置有模具内腔平整段，模具内腔平整段和上半球形内腔的表面齐平。

6.根据权利要求5所述的一种发泡工艺制作玩具球的模具，其特征在于所述的上模块和下模块的内腔内还设置有竖向弧形突起，竖向弧形突起穿过上模块的内腔顶部和下模块内腔底部，竖向弧形突起穿过模具内腔平整段。

7.根据权利要求6所述的一种发泡工艺制作玩具球的模具，其特征在于所述的竖向弧形突起有两条，所述的侧面弧形突起有两条，竖向弧形突起和侧面弧形突起间隔设置。

8.根据权利要求6所述的一种发泡工艺制作玩具球的模具，其特征在于所述的侧面弧形突起的最下端设置有模具内腔平整段，侧面弧形突起避开了下模块内腔的底部。

9.根据权利要求6所述的一种发泡工艺制作玩具球的模具，其特征在于所述的上模块和下模块在合拢后形成的缝隙为水平的模具线，所述的侧面弧形突起和模具线垂直，所述的竖向弧形突起和模具线垂直。

10.根据权利要求7所述的一种发泡工艺制作玩具球的模具，其特征在于所述的两条竖向弧形突起的相交处设置有排气孔。

技术总结本技术公开了一种发泡工艺制作的玩具球及模具，玩具球包括球体，所述的球体上设置有凹槽组件，球体包括球顶部、球底部和球侧面，其特征在于所述的凹槽组件包括侧面弧形凹槽，侧面弧形凹槽分布在球体侧表面，侧面弧形凹槽避开了球顶部，侧面弧形凹槽的最上端设置有球表面平整段，球表面平整段和球体的表面齐平，其优点在于该玩具球在配合对应的模具在生产过程中，气泡不会在球体的侧面弧形凹槽位置堆积，使得球体侧表面能够形成侧面弧形凹槽，增强玩具球的表面摩擦力和使用手感。技术研发人员：乔水受保护的技术使用者：义乌市敦敏玩具有限公司技术研发日：20230830技术公布日：2024/5/27