自动打码装置的制作方法

本技术属于食品加工，特别涉及自动打码装置。

背景技术：

1、自动打码装置它能够对产品或包装进行自动标记和打印。它通常通过使用喷墨、激光或热转印等技术，在产品上打印文字、数字、条形码等信息，有助于追溯产品来源、保障产品质量、加快产品流通和提高消费者信任度，现有的自动打码装置通过控制传送带运行将产品传送至打印头下端，随后打印头通过喷墨或激光等方式将信息打印在产品上，通常是人员将待打码的产品放置在传送带上，产品位置不一，这就会导致后续的打码位置发生变化，致使打码出现不合格的情况发生。

2、例如，公告号为cn214928261u的实用新型公开了一种自动打码装置，还包括第二连接板，其与第一连接板对称布置，在本专利专案中，其通过将产品放置在第二连接板上随后通过第一连接板上的打码头对下端的产品进行打码，人员将产品放置在连接板上位置不一，然而其缺少对产品定位居中机构，致使打码位置参差不一，使得打码出现不合格的情况。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供自动打码装置，通过限位居中机构使得产品可以自动定位居中，保证了后续的打码位置统一不会发生变化，提高了打码的合格率。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：自动打码装置，包括支撑架，支撑架的上端设置有带式输送机，带式输送机的上端设置有两个支撑板，两个支撑板之间设置有一个限位柱，限位柱的外弧面上滑动连接有打码头，两个支撑板之间转动连接有一个丝杆，打码头与丝杆螺纹连接，后端的支撑板的后侧设置有用于对丝杆旋转的驱动组件一，带式输送机的前后两侧设置有限位居中机构，驱动组件一包括设置在后端支撑板后侧的电机，电机的输出轴通过联轴器与丝杆的后端相连接，限位居中机构包括设置在带式输送机前后两侧的滑槽架，两个滑槽架的内部滑动连接有限位架，两个限位架的下端均设置有转动架，两个转动架的内部分别转动连接有两个连杆，带式输送机的下端设置有连接架，连接架的内部滑动连接有两个转动支架，连杆靠近支撑架横向中心的一端分别与相邻的转动支架内部转动连接，连接架的上端设置有驱动转动支架移动的驱动组件二，驱动组件二包括设置连接架上端的两个电动推杆，两个电动推杆的伸缩端分别与相邻的转动支架的外侧面相连接。

3、作为本实用新型的进一步改进，带式输送机的前侧面左端设置有控制面板，带式输送机、电机、打码头和电动推杆均与控制面板电连接。

4、作为本实用新型的进一步改进，支撑架的下端四角分别设置有支撑脚，支撑脚的下端均设置有防滑垫。

5、作为本实用新型的进一步改进，限位架的相对内侧面均设置有若干个缓冲垫。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

7、其一，人员将待打码产品放置在带式输送机使其传送至打码头的下端后再控制关闭带式输送机运行，随后通过控制打开电动推杆运行，伸缩端带动两侧的转动支架相向远离并通过连杆发生转动使得转动架带动两侧滑槽架内的限位架同时相向靠近对带式输送机上的产品进行居中限位，再控制打开打码头对产品进行打码，通过限位居中机构使得产品可以自动定位居中，保证了后续的打码位置统一不会发生变化，提高了打码的合格率。

8、其二，限位架上的缓冲垫可以在对产品居中限位的时候与产品柔性接触，防止其损坏产品。

9、其三，通过控制打开电机带动丝杆旋转，使得打码头移动，可以使得打码的位置发生变化，可以适应不同产品打码的需求。

10、其四，通过支撑脚和防滑垫可以使得打码装置能够稳定的运行。

技术特征：

1.自动打码装置，包括支撑架(101)，其特征在于：所述支撑架(101)的上端设置有带式输送机(103)，带式输送机(103)的上端设置有两个支撑板(202)，两个支撑板(202)之间设置有一个限位柱(201)，限位柱(201)的外弧面上滑动连接有打码头(205)，两个支撑板(202)之间转动连接有一个丝杆(204)，打码头(205)与丝杆(204)螺纹连接，后端的支撑板(202)的后侧设置有用于对丝杆(204)旋转的驱动组件一，所述带式输送机(103)的前后两侧设置有限位居中机构。

2.如权利要求1所述的自动打码装置，其特征在于：所述驱动组件一包括设置在后端支撑板(202)后侧的电机(203)，电机(203)的输出轴通过联轴器与丝杆(204)的后端相连接。

3.如权利要求2所述的自动打码装置，其特征在于：所述限位居中机构包括设置在带式输送机(103)前后两侧的滑槽架(304)，两个滑槽架(304)的内部滑动连接有限位架(305)，两个限位架(305)的下端均设置有转动架(303)，两个转动架(303)的内部分别转动连接有两个连杆(302)，带式输送机(103)的下端设置有连接架(301)，连接架(301)的内部滑动连接有两个转动支架(306)，连杆(302)靠近支撑架(101)横向中心的一端分别与相邻的转动支架(306)内部转动连接，所述连接架(301)的上端设置有驱动转动支架(306)移动的驱动组件二。

4.如权利要求3所述的自动打码装置，其特征在于：所述驱动组件二包括设置连接架(301)上端的两个电动推杆(307)，两个电动推杆(307)的伸缩端分别与相邻的转动支架(306)的外侧面相连接。

5.如权利要求3所述的自动打码装置，其特征在于：所述限位架(305)的相对内侧面均设置有若干个缓冲垫(308)。

6.如权利要求1所述的自动打码装置，其特征在于：所述支撑架(101)的下端四角分别设置有支撑脚(102)，支撑脚(102)的下端均设置有防滑垫。

7.如权利要求4所述的自动打码装置，其特征在于：所述带式输送机(103)的前侧面左端设置有控制面板(401)，带式输送机(103)、电机(203)、打码头(205)和电动推杆(307)均与控制面板(401)电连接。

技术总结本技术提供自动打码装置，包括支撑架，支撑架的上端设置有带式输送机，带式输送机的上端设置有两个支撑板，两个支撑板之间设置有一个限位柱，限位柱的外弧面上滑动连接有打码头，两个支撑板之间转动连接有一个丝杆，打码头与丝杆螺纹连接，后端的支撑板的后侧设置有用于对丝杆旋转的驱动组件一，带式输送机的前后两侧设置有限位居中机构。通过本技术所述的自动打码装置，通过限位居中机构使得产品可以自动定位居中，保证了后续的打码位置统一不会发生变化，提高了打码的合格率。技术研发人员：孟飞帆,孟凡轩,李新,杨晨受保护的技术使用者：宁陵县宸宇食品有限公司技术研发日：20231009技术公布日：2024/6/11