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气体压力控制装置、喷墨打印机及对负压进行测试的方法与流程

  • 国知局
  • 2024-07-05 16:07:33

本发明涉及一种用于维持存储在喷墨打印机中的油墨的弯液面状态的气体压力控制装置,尤其涉及一种配备有用于对在气体压力控制装置中产生的负压进行测试的负压测试线路的气体压力控制装置、包括所述气体压力控制装置的喷墨打印机以及在喷墨打印机中对负压进行测试的方法。本发明是得到韩国产业技术振兴院在产业通商资源部的援助下执行的“量产性能评估支持事业”(课题名:高分辨率显示屏量产用喷墨头模块性能评估)的支持而执行的课题(no.p0021692)。

背景技术:

1、目前在产业领域正在大量使用根据各种目的吐出液体的装置。例如,为了绘制出如电路等特定形状而向所需要的位置吐出液体并借此形成图案,为了制造出薄纤维而以较薄的厚度吐出液体,或为了对表面进行涂布而向涂布对象的表面吐出液体。

2、根据形状信号以液滴的形态向介质表面喷射液态油墨的喷墨方式不仅用于文档或广告传单的打印,还用于半导体或显示屏领域的溶液工程。

3、可以在基板上形成复杂形状的图案或准确地将油墨吐出到特定位置的喷墨打印的适用范围正在变得越来越广泛。在用于打印文档的小型喷墨打印机中,采用的是将油墨储藏到吐出油墨液滴的喷墨头中的形态,但是在大型的文档印刷用打印机或产业用喷墨打印机中,因为需要使用到大量的油墨,因此采用的是对用于储藏油墨的储藏部与喷墨头进行分离的结构。

4、此外,为了可以在喷墨打印的过程中准确地吐出所需要的量的油墨,在喷墨头中处于吐出准备状态的油墨需要以喷嘴入口为基准维持借助于毛细管现象向内侧凹入的曲面状态即弯液面(meniscus)状态。为此,通常来讲是将用于向喷墨头供应油墨的油墨储藏部的位置配置在与喷墨头相比更高的位置,并利用气体压力控制装置对填充到油墨储藏部的内部的空气进行吸入并借此在油墨储藏部内形成负压,从而防止油墨从喷墨头流出并维持可以吐出定量的油墨的弯液面状态。

5、如果所述气体压力控制装置无法通过油墨储藏部维持喷墨头的弯液面状态,则可能会导致喷墨打印机的精密度下降或因为油墨从喷墨头的喷嘴发生泄漏而造成污染,从而导致需要中断喷墨打印且整体生产设备的运行中断的问题。

6、因此,如何在气体压力控制装置中维持形成负压的状态至关重要,而为了防止突发性故障所导致的问题,必须按照与在气体压力控制装置中使用的部件的寿命相比更短的周期对气体压力控制装置进行检查。但是,因为在对气体压力控制装置进行检查的过程中无法使用喷墨打印机,因此频繁的检查会导致生产效率的下降以及生产成本的提升。

7、为了解决如上所述的问题,虽然已经开发出了可以简单地对气体压力控制装置的负压状态进行测试的技术,但是因为喷墨打印机中的气体压力控制装置在几乎绝大部分的时间内都维持工作状态的特性,因此通常来讲无法在测试过程中使用喷墨打印机。

8、在大韩民国注册专利10-2092018中,开发出了一种以安装在喷墨头一侧的液滴成形摄像头所拍摄到的喷嘴上的液滴成形图像为基础对施加到喷墨头中的负压进行测定的装置。虽然如上所述的装置可以在不停止喷墨打印的情况下对施加到喷墨头中的负压进行测定,但是很难作为通过准确地对施加到喷墨头中的负压进行测定而提升气体压力控制装置的控制精密度的技术适用于事先对气体压力控制装置的故障与否进行评估的用途,因此无法解决在对气体压力控制装置的故障进行检查的过程中发生的问题。

9、先行技术文献

10、专利文献

11、大韩民国注册专利10-2092018

技术实现思路

1、本发明旨在解决如上所述的现有技术中存在的问题,其目的在于提供一种可以不停止喷墨打印机的运行,而是在使用喷墨打印机的过程中持续性地对气体压力控制装置的负压执行测试的气体压力控制装置、利用所述气体压力控制装置的负压测试方法以及包括所述气体压力控制装置的喷墨打印机。

2、为了达成如上所述的目的,根据本发明的配备有负压测试线路的喷墨打印机用气体压力控制装置,其特征在于:作为用于在喷墨打印机中对气体压力进行调节的气体压力控制装置,包括:负压生成部,可吸入空气并通过输出管施加负压;正压生成部,可排出空气并通过输出管施加正压;负压测试线路,可在与负压生成部连接的情况下对负压生成部所生成的负压进行测试;以及,压力控制模块,通过对负压生成部和正压生成部以及输出管之间的连接关系进行调节而通过输出管施加负压或正压;所述压力控制模块,在为了通过输出管施加正压而对正压生成部以及输出管进行连接时,对负压生成部以及负压测试线路进行连接。

3、在所述压力控制模块为了通过输出管施加正压而对正压生成部以及输出管进行连接时,负压生成部运行一定时间以上并通过与负压生成部连接的负压测试线路对负压生成部所生成的负压进行测试。

4、所述负压测试线路对负压生成部所生成的负压进行测定,在测定时对与施加到负压生成部的控制电压相关的正常负压与所测定到的负压进行比较。

5、根据本发明之另一形态的包括配备有负压测试线路的气体压力控制装置的喷墨打印机,其特征在于,包括:喷墨头,配备有用于吐出油墨的喷嘴;油墨储藏部,为了向所述喷墨头供应油墨而对油墨进行储藏;以及,气体压力控制装置,与所述油墨储藏部连接,为了使得储藏在油墨储藏部中的油墨在喷墨头中维持弯液面状态而对内部压力进行控制;所述气体压力控制装置,包括:负压生成部,可吸入空气并通过输出管施加负压;正压生成部,可排出空气并通过输出管施加正压;负压测试线路,可在与负压生成部连接的情况下对负压生成部所生成的负压进行测试;以及,压力控制模块,通过对负压生成部和正压生成部以及输出管之间的连接关系进行调节而通过输出管施加负压或正压;所述压力控制模块,在为了通过输出管施加正压而对正压生成部以及输出管进行连接时,对负压生成部以及负压测试线路进行连接。

6、在所述压力控制模块为了通过输出管施加正压而对正压生成部以及输出管进行连接时,负压生成部运行一定时间以上并通过与负压生成部连接的负压测试线路对负压生成部所生成的负压进行测试。

7、所述负压测试线路对负压生成部所生成的负压进行测定,在测定时对与施加到负压生成部的控制电压相关的正常负压与所测定到的负压进行比较。

8、根据本发明之又一形态的在喷墨打印机中对负压进行测试的方法,其特征在于:作为在包括:喷墨头,配备有用于吐出油墨的喷嘴;油墨储藏部,为了向所述喷墨头供应油墨而对油墨进行储藏;以及,气体压力控制装置,与所述油墨储藏部连接,为了使得储藏在油墨储藏部中的油墨在喷墨头中维持弯液面状态而对内部压力进行控制;的喷墨打印机中对气体压力控制装置的负压进行测试的方法,所述气体压力控制装置,包括:负压生成部,可吸入空气并通过输出管施加负压;正压生成部,可排出空气并通过输出管施加正压;负压测试线路,可在与负压生成部连接的情况下对负压生成部所生成的负压进行测试;以及,压力控制模块,通过对负压生成部和正压生成部以及输出管之间的连接关系进行调节而通过输出管施加负压或正压;所述压力控制模块,在为了通过输出管施加正压而对正压生成部以及输出管进行连接时,对负压生成部以及负压测试线路进行连接,在喷墨打印机的使用过程中,在气体压力控制装置向油墨储藏部施加正压的状态下,通过与负压生成部连接的负压测试线路对负压执行测试。

9、所述负压测试线路对负压生成部所生成的负压进行测定,在测定时对与施加到负压生成部的控制电压相关的正常负压与所测定到的负压进行比较。

10、所述负压测试线路在负压生成部的排气阀工作的状态下对负压的增加量进行比较并借此判断吸气阀的正常工作与否。

11、所述负压测试线路在负压生成部的吸气阀工作的状态下对负压的减少量进行比较并借此判断排气阀的正常工作与否。

12、如上所述构成的本发明可以在用于在气体压力控制装置中对输出管与负压生成部或正压生成部之间的连接关系进行调节的压力转换模块开放正压生成部时将负压生成部连接到负压测试线路,从而在喷墨打印机的气体压力控制装置每次施加正压时对负压执行测试。

13、此外,因为可以在喷墨打印机的气体压力控制装置每次施加正压时对负压执行测试,因此为了对气体压力控制装置进行负压测试,并不需要单独中断喷墨打印机的工作,而是可以在使用喷墨打印机的过程中执行负压测试。

14、进而,因为为了对气体压力控制装置进行负压测试,并不需要单独中断喷墨打印机的工作,因此并不会因为喷墨打印机的作业中断而导致生产成本增加的问题,而且因为是按照与在气体压力控制装置中使用的部件的寿命相比极短的周期经常执行负压测试,因此可以事先防止气体压力控制装置发生故障,从而进一步防止因为气体压力控制装置的突发性故障而导致的损害。

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