一种假捻变形机的自落筒滚道装置的制作方法

本技术涉及纺织设备，尤其涉及一种假捻变形机的自落筒滚道装置。

背景技术：

1、假捻变形机又称“加弹机”，是纺织工业中一种用于加强丝线弹力的设备，通过假捻后的丝线由设备缠绕成卷，并通过设备的出料口滚入滚道，再由操作人员对成品丝卷进行包装等操作。

2、随着现代假捻变形机的自动化程度普及，假捻丝卷的加工效率提高，一个操作工人往往需要对多台假捻变形机加工后的假捻丝卷进行处理，由于设备数量过多，操作工人无法顾及所有设备，因此在丝卷加工完成滚入滚道后有时操作工人不能及时将丝卷包装存放。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种应用于假捻变形机且具有提示功能的自落筒滚道装置，以期解决上述背景技术中提出的全部或部分问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种假捻变形机的自落筒滚道装置，包括：

4、丝卷滚道，所述丝卷滚道的入口处用于连接假捻变形机的出料口，出口处连接有限位机构，所述丝卷滚道沿出料口处向下倾斜，所述丝卷滚道上临近其出口处设有第一位置；

5、一级提示机构，设于所述丝卷滚道上临近所述第一位置处，包括第一压杆和第一微动开关，所述第一压杆一端连接所述第一微动开关，另一端用于抵接丝卷成品，所述第一微动开关用于发送一级信号以提示工作人员进行操作。

6、在一种可优化前述方案的实施方式中，所述丝卷滚道上设有第二位置，所述第二位置位于所述丝卷滚道的入口处和第一位置之间，所述丝卷滚道上临近所述第二位置处设有二级提示机构，所述二级提示机构包括第二压杆和第二微动开关，所述第二压杆一端连接所述第二微动开关，另一端用于抵接丝卷成品，所述第二微动开关用于发送二级信号以提示工作人员进行操作。

7、在一种可优化前述方案的实施方式中，所述丝卷滚道上设有隔挡机构，所述隔挡机构位于所述第一位置和第二位置之间，所述隔挡机构包括挡板，所述挡板中部铰接所述丝卷滚道，所述挡板临近所述第一位置一端形成推动部，所述挡板临近所述第二位置一端形成隔挡部，当所述推动部沿远离所述丝卷滚道方向移动时，所述隔挡部沿靠近所述丝卷滚道方向移动；当所述推动部沿靠近所述丝卷滚道方向移动时，所述隔挡部沿远离所述丝卷滚道方向移动。

8、所述挡板和丝卷滚道之间设有复位结构，所述复位结构用于迫使所述推动部沿靠近所述丝卷滚道方向移动。

9、在一种可优化前述方案的实施方式中，所述复位结构为弹簧板。

10、在一种可优化前述方案的实施方式中，所述隔挡机构具有两组，两组所述隔挡机构对称分布在所述丝卷滚道的相对两侧。

11、在一种可优化前述方案的实施方式中，所述一级提示机构还包括第一压杆滑套，所述第一压杆滑套设置在所述丝卷滚道上，所述第一压杆活动穿设在所述第一压杆滑套上；

12、所述二级提示机构还包括第二压杆滑套，所述第二压杆滑套设置在所述丝卷滚道上，所述第二压杆活动穿设在所述第二压杆滑套上。

13、在一种可优化前述方案的实施方式中，所述丝卷滚道包括对称设置的左滚道和右滚道，所述一级提示机构设置在所述左滚道或右滚道侧部。

14、在一种可优化前述方案的实施方式中，所述限位机构包括阻尼轮。

15、在一种可优化前述方案的实施方式中，所述左滚道和右滚道之间连接有连接板。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

17、本实用新型通过在丝卷滚道上设置提示机构，使得丝卷成品在滚动至丝卷滚道上的特定位置时提示机构能够发出信号以提示操作人员将加工完成的丝卷成品取走，解决了设备数量过多，操作工人无法顾及所有设备导致在丝卷加工完成滚入滚道后有时操作工人不能及时将丝卷包装存放的问题。

技术特征：

1.一种假捻变形机的自落筒滚道装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的假捻变形机的自落筒滚道装置，其特征在于，所述丝卷滚道(1)上设有第二位置，所述第二位置位于所述丝卷滚道(1)的入口处和第一位置之间，所述丝卷滚道(1)上临近所述第二位置处设有二级提示机构(4)，所述二级提示机构(4)包括第二压杆(41)和第二微动开关(42)，所述第二压杆(41)一端连接所述第二微动开关(42)，另一端用于抵接丝卷成品(10)，所述第二微动开关(42)用于发送二级信号以提示工作人员进行操作。

3.根据权利要求2所述的假捻变形机的自落筒滚道装置，其特征在于，所述丝卷滚道(1)上设有隔挡机构(5)，所述隔挡机构(5)位于所述第一位置和第二位置之间，所述隔挡机构(5)包括挡板(51)，所述挡板(51)中部铰接所述丝卷滚道(1)，所述挡板(51)临近所述第一位置一端形成推动部(511)，所述挡板(51)临近所述第二位置一端形成隔挡部(512)，当所述推动部(511)沿远离所述丝卷滚道(1)方向移动时，所述隔挡部(512)沿靠近所述丝卷滚道(1)方向移动；当所述推动部(511)沿靠近所述丝卷滚道(1)方向移动时，所述隔挡部(512)沿远离所述丝卷滚道(1)方向移动；

4.根据权利要求2所述的假捻变形机的自落筒滚道装置，其特征在于：

5.根据权利要求3所述的假捻变形机的自落筒滚道装置，其特征在于，所述复位结构(52)为弹簧板。

6.根据权利要求3所述的假捻变形机的自落筒滚道装置，其特征在于，所述隔挡机构(5)具有两组，两组所述隔挡机构(5)对称分布在所述丝卷滚道(1)的相对两侧。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的假捻变形机的自落筒滚道装置，其特征在于，所述丝卷滚道(1)包括对称设置的左滚道(11)和右滚道(12)，所述一级提示机构(3)设置在所述左滚道(11)或右滚道(12)侧部。

8.根据权利要求1至6任意一项所述的假捻变形机的自落筒滚道装置，其特征在于，所述限位机构(2)包括阻尼轮(21)。

9.根据权利要求7所述的假捻变形机的自落筒滚道装置，其特征在于，所述左滚道(11)和右滚道(12)之间连接有连接板(13)。

技术总结本技术公开了一种假捻变形机的自落筒滚道装置，包括丝卷滚道和提示机构；丝卷滚道的出口处连接有限位机构，丝卷滚道沿其出口处向下倾斜，丝卷滚道上设有特定位置；提示机构设于丝卷滚道上临近特定位置处，提示机构包括压杆和微动开关，压杆一端连接微动开关，另一端用于抵接丝卷成品，微动开关用于发送信号以提示工作人员进行操作。本技术通过在丝卷滚道上设置提示机构，使得丝卷成品在滚动至丝卷滚道上的特定位置时提示机构能够发出信号以提示操作人员将加工完成的丝卷成品取走，解决了设备数量过多，操作工人无法顾及所有设备导致在丝卷加工完成滚入滚道后有时操作工人不能及时将丝卷包装存放的问题。技术研发人员：陈志伟,王剑浪,祁宏伟受保护的技术使用者：浙江精工智能纺织机械有限公司技术研发日：20230807技术公布日：2024/4/17