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一种极细纱列流装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-05 16:10:46

本发明涉及玻璃纤维初捻纱,尤其是涉及一种极细纱列流装置。

背景技术:

1、漏板是影响玻璃纤维成型的关键设备,它决定了拉丝生产的流量及其生产效率,漏板的流量可用以下公式计算:

2、f=(hd4)/(lη)

3、式中:

4、f——流量,kg/h;

5、d——漏嘴内径,mm;

6、h——漏嘴上方玻璃液面高度,mm;

7、l——漏嘴长度,mm;

8、η——玻璃液粘度。

9、公式中较为常见影响玻璃纤维直径的因素主要是玻璃液的粘度和漏嘴直径。根据生产经验,漏嘴长度与直径之比一般为1:2~4。

10、漏板温度是影响拉丝作业的关键因素,纤维成型温度是有一定范围的。高于或低于这一范围都无法稳定作业。漏板温度可通过温度控制仪进行调整,漏板温度与控制温度偏差太大时,可以调整漏板两端电极夹头的位置(夹头与电极的接触面越小,漏板两端的温度越高,一般慎用)。

11、漏板主要有7个结构组成,具体的如以下所示,堵头影响漏板的温度分布,保证漏板不同区域温度的均匀性。加强筋提升漏板的承载能力,底板上分布着漏嘴,底板的平整度决定着拉丝质量的好坏,漏嘴的内径与拉丝生产的流量成正比,漏嘴的长度与拉丝生产的流量成反比,漏嘴的内径和长度共同决定了拉丝生产效率。翻边和侧壁起到了对玻璃液的密封作用,密闭漏板和底板砖之间的缝隙。

12、在极细纱生产过程中,主要问题和缺点:

13、在生产不同型号的极细纱产品时需要使用不同的漏板,但是,现车间在生产的bc2250、bc3000、bc3750、bc4500、bc5200等极细纱系列产品,实际生产过程中除漏板孔数差别外,其他漏板主要构件基本一致。

14、极细纱间单台品种调换更换漏板成本较高,可以考虑通过列流方式部分丝束实现品种调换。

15、极细纱系列丝束直径在3μm--4.2μm之间,需列流5-20根纤维丝束,采用传统的列流方式由于丝束极细,台位中的气流容易带动列流丝束飘动且下流不顺畅从而容易碰触到作业中的丝束导致断丝。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种极细纱列流装置,该极细纱列流装置能够解决现有技术中存在的问题;

2、本发明提供一种极细纱列流装置,其包括固定支架、集束轮和列流水管;

3、所述固定支架上设置有多个位置可调的集束轮,所述列流水管设置在集束轮的下方,且每个集束轮均相对应的设置一个列流水管。

4、优选的,所述固定支架包括固定板和安装板,所述安装板的两端均设置有一个固定板;

5、所述集束轮位置可调的设置在安装板上。

6、优选的,所述安装板上设置有滑槽,所述集束轮安装在滑槽内。

7、优选的,所述集束轮上设置有集束轮安装架,所述集束轮安装架的安装端设置有滑块,所述滑块与滑槽滑动连接,且滑块与滑槽之间设置有锁紧螺钉。

8、优选的,所述安装板上设置有腰型孔。

9、优选的,所述固定板和安装板由不锈钢板制成。

10、优选的,所述集束轮安装架由不锈钢板制成。

11、优选的,所述极细纱列流装置设置在成型区喷雾下方。

12、优选的,所述列流水管包括主管道和纱线管道;

13、多个所述纱线管道设置在主管道上,所述主管道和纱线管道连通。

14、优选的,所述主管道上设置有挂接板。

15、有益效果:

16、本实施方式中的列流装置在使用过程中,丝束经过依次经过集束轮和列流水管,并在列流水管水流作用下进行流动。使得列流丝束在生产过程中稳定下流,减小台位气流对列流丝束的影响、保证列流丝束的流通性;根据不同极细纱品种的列流需求可调整装置的间距和数量,达到效益最大化。增加漏板与生产品种质检的通用性,灵活切换,降低制造成本。

技术特征:

1.一种极细纱列流装置,其特征在于,包括固定支架、集束轮和列流水管;

2.根据权利要求1所述的极细纱列流装置,其特征在于,所述固定支架包括固定板和安装板,所述安装板的两端均设置有一个固定板;

3.根据权利要求2所述的极细纱列流装置,其特征在于,所述安装板上设置有滑槽,所述集束轮安装在滑槽内。

4.根据权利要求3所述的极细纱列流装置,其特征在于,所述集束轮上设置有集束轮安装架,所述集束轮安装架的安装端设置有滑块,所述滑块与滑槽滑动连接,且滑块与滑槽之间设置有锁紧螺钉。

5.根据权利要求2所述的极细纱列流装置,其特征在于,所述安装板上设置有腰型孔。

6.根据权利要求2所述的极细纱列流装置,其特征在于,所述固定板和安装板由不锈钢板制成。

7.根据权利要求4所述的极细纱列流装置,其特征在于,所述集束轮安装架由不锈钢板制成。

8.根据权利要求1所述的极细纱列流装置,其特征在于,所述极细纱列流装置设置在成型区喷雾下方。

9.根据权利要求1所述的极细纱列流装置,其特征在于,所述列流水管包括主管道和纱线管道;

10.根据权利要求9所述的极细纱列流装置,其特征在于,所述主管道上设置有挂接板。

技术总结本发明涉及玻璃纤维初捻纱技术领域,尤其是涉及一种极细纱列流装置。极细纱列流装置包括固定支架、集束轮和列流水管;所述固定支架上设置有多个位置可调的集束轮,所述列流水管设置在集束轮的下方,且每个集束轮均相对应的设置一个列流水管。列流装置在使用过程中,丝束经过依次经过集束轮和列流水管,并在列流水管水流作用下进行流动。使得列流丝束在生产过程中稳定下流,减小台位气流对列流丝束的影响、保证列流丝束的流通性;根据不同极细纱品种的列流需求可调整装置的间距和数量,达到效益最大化。增加漏板与生产品种质检的通用性,灵活切换,降低制造成本。技术研发人员:钱多,王振威,李振朝,崔耀受保护的技术使用者:河南光远新材料股份有限公司技术研发日:技术公布日:2024/4/17

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