折叠纸盒智能化联动生产线的制作方法

本发明涉及纸盒加工，特别涉及一种折叠纸盒智能化联动生产线。

背景技术：

1、纸盒是产品包装的较为常见的一种包装材料，应用非常广泛的绿色包装容器，不但广泛用于药品、食品、香烟及工艺品的包装，也用于软饮料、洗涤用品、文教用品、小五金制品，具有加工成本低、储运方便等优点；

2、香烟外包装盒为折叠盒盒型，由一张皮壳、两张侧板三个部件组装而成，目前，通常使用人工对一张皮壳、两张侧板三个部件进行组装，组装效率较低，人工成本和时间成本较高；另外，现有技术在组装时，往往采用热熔胶或黄胶进行组装，而热熔胶或黄胶的气味较大，环保型较差。

技术实现思路

1、本发明提供一种折叠纸盒智能化联动生产线，以解决上述背景技术中提出的问题的至少一种。

2、为解决上述技术问题，本发明公开了一种折叠纸盒智能化联动生产线，包括上料区、丝印涂胶机构、烘干机构和纸盒组装机构，且上料区、丝印涂胶机构、烘干机构和纸盒组装机构沿纸盒加工方向从上到下依次设置，丝印涂胶机构用于在纸盒上涂覆水性白胶，烘干机构用于对纸盒上的水性白胶进行预烘干，纸盒组装机构包括有侧板料仓、压力机和若干取放部件，取放部件用于取放纸盒和侧板，压力机用于将侧板和纸盒压紧。

3、优选的，上料区包括纸盒料仓和待丝印平台和上料模组，上料模组包括第一直线模组和第二直线模组，第一直线模组用于将纸盒料仓内的纸盒推送至待丝印平台并对纸盒进行定位，第二直线模组用于将待丝印平台上的纸盒取放到丝印涂胶机构上。

4、优选的，丝印涂胶机构上安装有下料模组，丝印涂胶机构下侧沿纸盒加工方向从上到下依次设置有第一皮带组、第二皮带组和第三皮带组，第二皮带组上安装有烘干机构，下料模组用于将涂胶后的纸壳取放到第一皮带组上。

5、优选的，纸盒组装机构包括安装板，安装板上转动设置有圆盘，圆盘上设置有安装槽，安装板上安装有侧板料仓和若干取放部件，若干取放部件包括第一取放模组，第二取放模组和第三取放模组，第一取放模组用于将纸壳放置到安装槽内，第二取放模组用于将侧板料仓内的侧板放置到纸盒上。

6、优选的，安装板上还固定设置有若干支撑杆，支撑杆上固定设有固定盘，固定盘上固定设置有气压机，气压机的输出端固定设有压板，压板用于将侧板和纸盒压紧，安装板的一侧还设置有收料皮带组，第三取放模组用于将压紧后的纸盒放置到收料皮带组上。

7、优选的，烘干机构包括烘干框，烘干框安装于第二皮带组上，烘干框上固定安装有驱动箱，驱动箱上固定设有驱动电机，驱动电机的输出端延伸进驱动箱内，且驱动电机的输出端与驱动箱转动连接，驱动电机的输出端固定连接有c型杆，c型杆上转动连接有圆环，圆环上固定设有驱动杆，驱动杆的另一端铰接有气板，气板与驱动箱内壁滑动连接，驱动箱内设置有若干电热丝，驱动箱上设置有进气口和出气口，且进气口和出气口内均设置有单向阀，烘干框远离第二皮带组的一侧设置有孔，孔与出气口贯通。

8、优选的，烘干框的前侧壁上左右对称滑动设置有第一烘干件，第一烘干件靠近第二皮带组的一侧贯通安装有第一烘干板，第一烘干板上设置有若干第一烘干孔，孔处安装有倒t型管，倒t型管左右两侧贯通连接有第一波纹管，第一波纹管相互远离的一侧贯通连接有第一连管，第一连管相互远离的一侧与第一烘干件贯通连接，第一烘干件相互远离的一侧贯通连接有第二连管，第二连管相互远离的一侧贯通连接有第二波纹管，第二波纹管相互远离的一侧贯通连接有第三连管，第三连管相互远离的一侧贯通连接有第二烘干件，第二烘干件与烘干框左右两侧壁呈60度角固定连接，第二烘干件上设置有第二烘干板，第二烘干板上设置有若干第二烘干孔。

9、优选的，c型杆的另一端固定连接有转动杆，转动杆延伸进烘干框内，转动杆与驱动箱和烘干框延伸位置转动连接，烘干框内还转动连接有转动轴，转动轴与烘干框转动连接，转动轴上左右对称固定套设有往复丝杆，转动杆的另一端固定连接有第一锥齿轮，转动轴上固定设置有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，且第一烘干件与往复丝杆相配合。

10、优选的，第二皮带组后侧设置有若干抵接杆，且第二皮带组包括皮带和框体，皮带上设置有若干贯通孔，框体后侧安装有喇叭型管道，喇叭型管道内安装有过滤网和吸附板，喇叭型管道后侧贯通安装有出风箱。

11、优选的，烘干框左侧固定安装有动力箱，转动轴向左延伸进动力箱内，转动轴与动力箱转动连接，出风箱内转动连接有旋转轴，旋转轴向左延伸进动力箱内，且旋转轴与动力箱转动连接，转动轴和旋转轴上均设置有带轮，上下两个带轮上设置有皮带；

12、出风箱内还设置有出风杆，出风杆上固定设置有扇叶，出风杆上还固定设有第三锥齿轮，第三锥齿轮上啮合连接有第四锥齿轮，第四锥齿轮固定设置于旋转轴上。

13、与现有技术相比，本发明提供了一种折叠纸盒智能化联动生产线，具备以下有益效果：本发明通过上料区、丝印涂胶机构、烘干机构和纸盒组装机构的衔接配合，可以快速高效的完成纸盒的组装，有效的提升了纸盒的生产效率，同时节省了人工；另外，通过丝印涂胶机构，可以自动丝印水性白胶，产品更具环保性。

技术特征：

1.一种折叠纸盒智能化联动生产线，其特征在于，包括上料区、丝印涂胶机构(4)、烘干机构(14)和纸盒组装机构，且上料区、丝印涂胶机构(4)、烘干机构(14)和纸盒组装机构沿纸盒(27)加工方向从上到下依次设置，丝印涂胶机构(4)用于在纸盒上涂覆水性白胶，烘干机构(14)用于对纸盒(27)上的水性白胶进行预烘干，纸盒组装机构包括有侧板料仓(7)、压力机(9)和若干取放部件，取放部件用于取放纸盒(27)和侧板(22)，压力机(9)用于将侧板(22)和纸盒(27)压紧。

2.根据权利要求1所述的折叠纸盒智能化联动生产线，其特征在于，上料区包括纸盒料仓(1)和待丝印平台(2)和上料模组(3)，上料模组(3)包括第一直线模组和第二直线模组，第一直线模组用于将纸盒料仓(1)内的纸盒推送至待丝印平台(2)并对纸盒进行定位，第二直线模组用于将待丝印平台(2)上的纸盒(27)取放到丝印涂胶机构(4)上。

3.根据权利要求2所述的折叠纸盒智能化联动生产线，其特征在于，丝印涂胶机构(4)上安装有下料模组(5)，丝印涂胶机构(4)下侧沿纸盒加工方向从上到下依次设置有第一皮带组(11)、第二皮带组(12)和第三皮带组(13)，第二皮带组(12)上安装有烘干机构(14)，下料模组(5)用于将涂胶后的纸壳(27)取放到第一皮带组(11)上。

4.根据权利要求1所述的折叠纸盒智能化联动生产线，其特征在于，纸盒组装机构包括安装板(15)，安装板(15)上转动设置有圆盘(17)，圆盘(17)上设置有安装槽(18)，安装板(15)上安装有侧板料仓(7)和若干取放部件，若干取放部件包括第一取放模组(6)，第二取放模组(8)和第三取放模组(10)，第一取放模组(6)用于将纸壳(27)放置到安装槽(18)内，第二取放模组(8)用于将侧板料仓(7)内的侧板(22)放置到纸盒(27)上。

5.根据权利要求4所述的折叠纸盒智能化联动生产线，其特征在于，安装板(15)上还固定设置有若干支撑杆(21)，支撑杆(21)上固定设有固定盘(20)，固定盘(20)上固定设置有气压机(19)，气压机(19)的输出端固定设有压板(23)，压板(23)用于将侧板(22)和纸盒(27)压紧，安装板(15)的一侧还设置有收料皮带组(16)，第三取放模组(10)用于将压紧后的纸盒(27)放置到收料皮带组(16)上。

6.根据权利要求3所述的折叠纸盒智能化联动生产线，其特征在于，烘干机构(14)包括烘干框(25)，烘干框(25)安装于第二皮带组(12)上，烘干框(25)上固定安装有驱动箱(30)，驱动箱(30)上固定设有驱动电机(31)，驱动电机(31)的输出端延伸进驱动箱(30)内，且驱动电机(31)的输出端与驱动箱(30)转动连接，驱动电机(31)的输出端固定连接有c型杆(32)，c型杆(32)上转动连接有圆环(36)，圆环(36)上固定设有驱动杆(45)，驱动杆(45)的另一端铰接有气板(44)，气板(44)与驱动箱(30)内壁滑动连接，驱动箱(30)内设置有若干电热丝(41)，驱动箱(30)上设置有进气口(42)和出气口(43)，且进气口(42)和出气口(43)内均设置有单向阀，烘干框(25)远离第二皮带组(12)的一侧设置有孔，孔与出气口(43)贯通。

7.根据权利要求6所述的折叠纸盒智能化联动生产线，其特征在于，烘干框(25)的前侧壁上左右对称滑动设置有第一烘干件(57)，第一烘干件(57)靠近第二皮带组(12)的一侧贯通安装有第一烘干板(52)，第一烘干板(52)上设置有若干第一烘干孔(54)，孔处安装有倒t型管(56)，倒t型管(56)左右两侧贯通连接有第一波纹管(53)，第一波纹管(53)相互远离的一侧贯通连接有第一连管，第一连管相互远离的一侧与第一烘干件(57)贯通连接，第一烘干件(57)相互远离的一侧贯通连接有第二连管，第二连管相互远离的一侧贯通连接有第二波纹管(58)，第二波纹管(58)相互远离的一侧贯通连接有第三连管，第三连管相互远离的一侧贯通连接有第二烘干件(50)，第二烘干件(50)与烘干框(25)左右两侧壁呈60度角固定连接，第二烘干件(50)上设置有第二烘干板(55)，第二烘干板(55)上设置有若干第二烘干孔(51)。

8.根据权利要求7所述的折叠纸盒智能化联动生产线，其特征在于，c型杆(32)的另一端固定连接有转动杆(47)，转动杆(47)延伸进烘干框(25)内，转动杆(47)与驱动箱(30)和烘干框(25)延伸位置转动连接，烘干框(25)内还转动连接有转动轴(33)，转动轴(33)与烘干框(25)转动连接，转动轴(33)上左右对称固定套设有往复丝杆(62)，转动杆(47)的另一端固定连接有第一锥齿轮(38)，转动轴(33)上固定设置有第二锥齿轮(39)，第一锥齿轮(38)与第二锥齿轮(39)啮合连接，且第一烘干件(57)与往复丝杆(62)相配合。

9.根据权利要求8所述的折叠纸盒智能化联动生产线，其特征在于，第二皮带组(12)后侧设置有若干抵接杆(37)，且第二皮带组(12)包括皮带和框体，皮带上设置有若干贯通孔，框体后侧安装有喇叭型管道(40)，喇叭型管道(40)内安装有过滤网(49)和吸附板(59)，喇叭型管道(40)后侧贯通安装有出风箱(29)。

10.根据权利要求9所述的折叠纸盒智能化联动生产线，其特征在于，烘干框(25)左侧固定安装有动力箱(34)，转动轴(33)向左延伸进动力箱(34)内，转动轴(33)与动力箱(34)转动连接，出风箱(29)内转动连接有旋转轴(28)，旋转轴(28)向左延伸进动力箱(34)内，且旋转轴(28)与动力箱(34)转动连接，转动轴(33)和旋转轴(28)上均设置有带轮(26)，上下两个带轮(26)上设置有皮带(35)；

技术总结本发明提供了一种折叠纸盒智能化联动生产线，涉及纸盒加工技术领域，包括上料区、丝印涂胶机构、烘干机构和纸盒组装机构，且上料区、丝印涂胶机构、烘干机构和纸盒组装机构沿纸盒加工方向从上到下依次设置，丝印涂胶机构用于在纸盒上涂覆水性白胶，烘干机构用于对纸盒上的水性白胶进行预烘干，纸盒组装机构包括有侧板料仓、压力机和若干取放部件，取放部件用于将侧板放置到纸盒上，压力机用于将侧板和纸盒压紧。本发明通过上料区、丝印涂胶机构、烘干机构和纸盒组装机构的衔接配合，可以快速高效的完成纸盒的组装，有效的提升了纸盒的生产效率，同时节省了人工。技术研发人员：尹德运,孙凤永,陈龙树,张铤钰,魏东,杨国光,沈荣波,武军,杨德忠受保护的技术使用者：永发印务（东莞）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/17